在進(jìn)行金屬切削機(jī)床操作過(guò)程中，操作者與機(jī)床形成了一個(gè)運(yùn)動(dòng)體系。當(dāng)這個(gè)體系處于協(xié)調(diào)狀態(tài)時(shí)，幾乎沒(méi)有發(fā)生事故的可能性。當(dāng)這一體系的某一方面超出正常范圍時(shí)，就會(huì)發(fā)生意想不到的沖突而造成事故。發(fā)生金屬切削機(jī)床傷害事故的原因主要有以下5個(gè)方面：

　　1．安全操作規(guī)程不健全或管理不善，對(duì)操作者缺乏基本訓(xùn)練。例如，操作者不按安全操作規(guī)程操作，沒(méi)有穿戴合適的防護(hù)服，工件或刀具沒(méi)有夾持牢固就開(kāi)動(dòng)機(jī)床，在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整或測(cè)量工件、清除切屑等。

　　2．金屬切削機(jī)床在非正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。例如，金屬切削機(jī)床的設(shè)計(jì)、制造或安裝存在缺陷，金屬切削機(jī)床的部件、附件和安全防護(hù)裝置的功能失效等。

　　3．工作場(chǎng)地環(huán)境不好。例如，工作場(chǎng)地照明不良，溫度不適宜，噪聲過(guò)高，地面或腳踏板被乳化液弄臟，設(shè)備布局不合理，以及零件、半成品堆放不整齊等。

　　4．工藝規(guī)程和工藝裝備不符合安全要求，采用新工藝時(shí)缺少必要的安全措施。

　　5．對(duì)切屑或砂輪所采取的防護(hù)措施不當(dāng)。