壓縮機操作應(yīng)遵守下列注意事項：

　　1、時刻注意壓縮機的壓力、溫度等各項工藝指標是否符合要求。如有超標現(xiàn)象應(yīng)及時查找原因，及時處理。

　　2、經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)，便之通暢、良好。所用潤滑油的牌號必須符合設(shè)計要求。潤滑油必須嚴格實行三級過濾制度，充分保證潤滑油的質(zhì)量。屬于循環(huán)使用的潤滑油，必須定期分析化驗，并定期補加新油或全部更換再生，使?jié)櫥偷拈W點、黏度、水分、雜質(zhì)、灰分等各項指標保持在設(shè)計要求范圍之內(nèi)。采甩循環(huán)油泵供油的，應(yīng)注意油箱的油壓和油位;采用注油泵自動注油的，則應(yīng)注意各注油點的注油量。

　　3、氣體在壓縮過程中會產(chǎn)生熱量;這些熱量是靠冷卻器和氣缸夾套中的冷卻水帶走的。必須保證冷卻器和水夾套的水暢通，不得有堵塞現(xiàn)象。冷卻器和水夾套必須定期清洗，冷卻水溫度不應(yīng)超過40℃。如果壓縮機運轉(zhuǎn)時，冷卻水突然中斷，應(yīng)立即關(guān)閉冷卻水人口閥，而后停機令其自然冷卻，以防設(shè)備很熱時，放進冷卻水使設(shè)備驟冷發(fā)生炸裂。

　　4、應(yīng)隨時注意壓縮機各級出入口的溫度。如果壓縮機某段溫度升高，則有可能是壓縮比過大、活門壞、活塞環(huán)壞、活塞托瓦磨損、冷卻或潤滑不良等原因造成的。應(yīng)立即查朋原因；作相應(yīng)的處理。如不能立即確定原因，則應(yīng)停機全面檢查。

　　5、應(yīng)定時(每30而n)把分離器、冷卻器、緩沖器分離下來的油水排掉。如果油水積蓄太多，就會帶人下一級氣缸。少量帶入會污染氣缸、破壞潤滑，加速活塞托瓦、活塞環(huán)、氣缸的磨損;大量帶人則會造成液擊，毀壞設(shè)備。

　　6、應(yīng)經(jīng)常注意壓縮機的各運動部件的工作狀況。如有不正常的聲音、局部過熱、異常氣味等，應(yīng)立即查明原因，作相應(yīng)的處理。如不能準確判斷原因，應(yīng)緊急停車處理。待查明原因，處理好后方可開車。

　　7、壓縮機運轉(zhuǎn)時，如果氣缸蓋、活門蓋、管道連接法蘭、閥門法蘭等部位漏氣，需停機卸掉壓力后再行處理。嚴禁帶壓松緊螺栓，以防受力不均、負荷較大導(dǎo)致螺栓斷裂。

　　8、在寒冷季節(jié)，壓縮機停車后，必須把氣缸水夾套和冷卻器中的水排凈或使水在系統(tǒng)中強制循環(huán)，以防氣缸、設(shè)備和管線凍裂。

　　9、壓縮機開車前必須盤車。壓縮可燃氣體的壓縮機開車前必須進行置換，分析合格后方可開車。