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空氣壓縮機(jī)安全對(duì)策措施

  
評(píng)論: 更新日期:2010年11月29日

    (1)當(dāng)壓縮空氣冷卻時(shí),必須及時(shí)吹除冷卻器、貯氣桶、和油分離器內(nèi)凝結(jié)的油水混合物,至少每小時(shí)一次。

    (2)空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,如果冷卻水供應(yīng)不及時(shí),必須立刻停車以待冷卻。

    (3)空氣壓縮機(jī)在啟動(dòng)前,氣缸和冷卻器的水套先進(jìn)水。

    (4)在氣缸水套未完全冷卻前,不得進(jìn)水,以免氣缸壁發(fā)生裂縫。

    (5)進(jìn)入水套的冷卻水,應(yīng)由特設(shè)的具有水壓落差的盛水槽放入,水槽上裝設(shè)水平面指示標(biāo)尺,在水平面降至限度以下時(shí),信號(hào)裝置即起作用;也可以采用離心泵進(jìn)水;不要直接利用自耒水管進(jìn)水,因?yàn)殡y以看出進(jìn)水與否。

    (6)由氣缸水套或冷卻器水套排水,必須用開(kāi)放的液流,以便檢查所有冷卻裝置的不間斷作用和測(cè)量排水溫度。排水溫度較進(jìn)水溫度不得高出20℃-30℃ 。

    (7)為避免超壓而引起爆炸,在壓縮機(jī)裝備上應(yīng)設(shè)有經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表及安全閥。

    (8)當(dāng)必須把壓縮空氣導(dǎo)入壓力較低的系統(tǒng)時(shí),必須裝置減壓器。

    (9)為避免壓縮機(jī)系統(tǒng)由于氣體爆炸性混合物的發(fā)火而遭破裂,必須采取下列措施:

    ①進(jìn)氣管應(yīng)設(shè)于不使不潔氣體、揮發(fā)物及灰塵等混入的位置。進(jìn)氣管的進(jìn)氣口應(yīng)有防止雨水、冰雪和其他雜物侵入的防護(hù)罩。

    ②空氣須經(jīng)過(guò)濾器以完全去除其中的灰塵。

    ③氣缸出來(lái)的空氣,須經(jīng)特設(shè)的水管冷卻器降至25℃-30℃左右,以免冷凝水積在導(dǎo)管內(nèi)。

    (10)當(dāng)檢查和修理時(shí),須特別注意,避免有擦拭材料、木塊等落入氣缸、貯氣桶及管內(nèi),因?yàn)榇祟愇镔|(zhì)在壓縮空氣內(nèi)可能起火。  

    (11)在清洗氣缸壁時(shí),要用煤油,不得用汽油,擦拭的布浸油不能過(guò)多。

    (12)經(jīng)洗凈后,須將氣缸蓋打開(kāi),使煤油完全揮發(fā)。

    (13)運(yùn)用壓縮空氣時(shí),其氣流方向絕不能朝向工作人員。

    (14)空氣壓縮機(jī)連接管內(nèi)部的油垢必須認(rèn)真清洗;根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況,清洗周期一般為3~6個(gè)月。

    (15)在易燃易爆、腐蝕有毒的貯罐區(qū)增加高低液位報(bào)警儀。

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