動機械安全防護的重要環(huán)節(jié)是防止出現(xiàn)人的不安全行為和動機械的不安全狀態(tài)。在動機械運行系統(tǒng)中，要有預防人身傷害的防護裝置。

　　1．防止人的不安全行為

　　人在操作動機械的整個過程中，從信息輸入、儲存、分析、判斷、處理到操作動作的完成，每個環(huán)節(jié)都有可能產(chǎn)生不安全行為而造成傷害事故。因此，必須采取各種措施避免人的不安全行為，提高人操作的安全可靠性。
　　應該建立健全安全操作規(guī)程，動機械的安全操作規(guī)程應包括下述內容：
　　(1)動機械的工作原理、結構特點、各項性能指標；
　　(2)動機械主要零部件的規(guī)格材質及使用條件；
　　(3)工藝流程和工藝指標；開停車方法及注意事項；
　　(4)安全操作法及有關規(guī)章制度；
　　(5)安全設施、冷卻和潤滑方法；
　　(6)危區(qū)及危區(qū)范圍；事故處理方法；
　　(7)合理的操作程序和操作動作。
　　動機械操作規(guī)程應針對不同類型的動機械的特點，詳細準確地編制。安全操作規(guī)程一經(jīng)確立，就是動機械的操作法規(guī)，不得隨意違反。
　　應進行經(jīng)常性的安全教育和安全技術培訓，不斷提高操作者的安全意識和安全防護技能，教育操作者熟練掌握并嚴格遵守安全操作規(guī)程。應結合同類型動機械事故案例進行教育，使操作者對操作過程中可能發(fā)生的事故進行預測和預防。
　　應不斷改善操作環(huán)境，如室溫、塵毒、振動、噪聲等的處理和控制；加強勞動紀律，防止操作者過度疲勞；優(yōu)化人機匹配，防止或減少失誤。

　　2．提高動機械的安全可靠性

　　(1)零部件安全
　　動機械的各種受力零部件及其連接，必須合理選擇結構、材料、工藝和安全系數(shù)，在規(guī)定的使用壽命期內，不得產(chǎn)生斷裂和破碎。動機械零部件應選用耐老化或抗疲勞的材料制造，并應規(guī)定更換期限，其安全使用期限應小于材料老化或疲勞期限。易被腐蝕的零部件，應選用耐腐蝕材料制造或采取防腐措施。
　　(2)控制系統(tǒng)安全
　　動機械應配有符合安全要求的控制系統(tǒng)，控制裝置必須保證當能源發(fā)生異常變化時，也不會造成危險。控制裝置應安裝在使操作者能看到整個機械動作的位置上，否則應配置開車報警聲光信號裝置。動機械的調節(jié)部分，應采用自動聯(lián)鎖裝置，以防止誤操作和自動調節(jié)、自動操縱等失誤。
　　(3)操縱器安全
　　操縱器應有電氣或機械方面的聯(lián)鎖裝置，易出現(xiàn)誤動作的操縱器，應采取保護措施。操縱器應明晰可辨，必要時可輔以易理解的形象化符號或文字說明。
　　(4)操作人員安全防護
　　動機械需要操作人員經(jīng)常變換工作位置者，應配置安全走板，走板寬度應不小于0．5m；操作位置高于2m以上者，應配置供站立的平臺和防護欄桿。走板、梯子、平臺均應有良好的防滑功能。

　　3．預防人身傷害的防護裝置或設施

　　人員易觸及的可動零部件，應盡可能密封，以免在運轉時與其接觸。動機械運行時，操作者需要接近的可動零部件，必須有安全防護裝置。為防止動機械運行中運動的零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。若可動零部件所具有的動能或勢能會引起危險時，則應配置限速、防墜落或防逆轉裝置。動機械運行過程中，為避免工具、工件、連接件、緊固件等甩出傷人，應有防松脫措施和配置防護罩或防護網(wǎng)等措施。