挖掘機(jī)的使用技巧對(duì)挖掘機(jī)實(shí)行定期維護(hù)保養(yǎng)的目的是，減少機(jī)器的故障，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命；縮短機(jī)器的停機(jī)時(shí)間；提高工作效率，降低作業(yè)成本。
只要管理好燃油、潤(rùn)滑油、水和空氣，就可減少70%的故障。事實(shí)上，70%左右的故障是由于管理不善造成的。
1、燃油的管理
要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選用不同牌號(hào)的柴油（對(duì)見(jiàn)表1）；柴油不能混入雜質(zhì)、灰土與水，否則將使燃油泵過(guò)早磨損；劣質(zhì)燃油中的石蠟與硫的含量高，會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生損害；每日作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油，防止油箱內(nèi)壁產(chǎn)生水滴；每日作業(yè)前打開(kāi)燃油箱底的放水閥放水；在發(fā)動(dòng)機(jī)燃料用盡或更換濾芯后，須排盡管路中的空氣。
| 最低環(huán)境溫度 | 0℃ | -10℃ | -20℃ | -30℃ |
| 柴油牌號(hào) | 0# | -10# | -20# | -35# |
2、其它用油的管理
其他用油包括發(fā)動(dòng)機(jī)油、液壓油、齒輪油等；不同牌號(hào)和不同等級(jí)的用油不能混且；不同品種挖掘機(jī)用油在生產(chǎn)過(guò)程中添加的起化學(xué)作用或物理作用的添加劑不同；要保證用油清潔，防止雜物（水、粉塵、顆粒等）混入；根據(jù)環(huán)境溫度和用途選用油的標(biāo)號(hào)。環(huán)境溫度高，應(yīng)選用粘度大的機(jī)油，環(huán)境溫度低應(yīng)選用粘度小的用油；齒輪油的粘度相對(duì)較大，以適應(yīng)較大的傳動(dòng)負(fù)載，液壓油的粘度相對(duì)較小，以減少液體流動(dòng)阻力。
表2 挖掘機(jī)用油的選擇
| 容器 | 外界溫度℃ | 油液種類 | 更換周期h | 更換量L |
| 發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼 | -35-20 | CD SAE 5W-30 | 250 | 24 |
| -20-10 | CD SAE 10W | |||
| -20-40 | CD SAE 10W-30 | |||
| -15-50 | CD SAE 15W-40 | |||
| 0-40 | CD SAE 30 | |||
| 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)箱 | -20-40 | CD SAE 30 | 1000 | 5.5 |
| 減振器殼體 | CD SAE 30 | 6.8 | ||
| 液壓油箱 | CD SAE 10W | 5000 | PC200型:239 PC220型:246 |
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| CD SAE 10W-30 | ||||
| CD SAE 15W-40 | ||||
| 終傳動(dòng) | CD SAE90 | 1000 | 5.4 |
3、潤(rùn)滑油脂管理
采用潤(rùn)滑油（黃油）可以減少運(yùn)動(dòng)表面的磨損，防止出現(xiàn)噪聲。潤(rùn)滑脂存放保管時(shí)，不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質(zhì)；推薦選用鋰基型潤(rùn)滑脂G2-L1，抗磨性能好，適用重載工況；加注時(shí)，要盡量將舊油全部擠出并擦干凈，防止沙土粘附。
4、濾芯的保養(yǎng)
濾芯起到過(guò)濾油路或氣路中雜質(zhì)的作用，阻止其侵入系統(tǒng)內(nèi)部而造成故障；各種濾芯要按照（操作保養(yǎng)手冊(cè)）的要求定期更換；更換濾芯時(shí)，應(yīng)檢查是否有金屬附在舊濾芯上，如發(fā)現(xiàn)有金屬顆粒奕及時(shí)診斷和采取改善措施；使用符合機(jī)器規(guī)定的純正濾芯。偽劣濾芯的過(guò)濾能力較差，其過(guò)濾層的面各人和材料質(zhì)量都不符合要求，會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)器的正常使用。
5、定期保養(yǎng)的內(nèi)容
①新機(jī)工作250H后就應(yīng)更換燃油濾芯和附加燃油濾芯；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門的間隙。
?、谌粘１ｐB(yǎng)；檢查、清洗或更換空氣濾芯；清洗冷卻系統(tǒng)內(nèi)部；檢查和擰緊履帶板螺栓；檢查和調(diào)節(jié)履帶反張緊度；檢查進(jìn)氣加熱器；更換斗齒；調(diào)節(jié)鏟斗間隙；檢查前窗清洗液液面；檢查、調(diào)節(jié)空調(diào)；清洗駕駛室內(nèi)地板；更換破碎器濾芯（選配件）。清洗冷卻系統(tǒng)內(nèi)部時(shí)，待發(fā)動(dòng)機(jī)充分冷卻后，緩慢擰松注水口蓋，釋放水箱內(nèi)部壓力，然后才能放水；不要在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)進(jìn)行清洗工作，高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇會(huì)造成危險(xiǎn)；當(dāng)清潔或更換冷卻液時(shí)，應(yīng)將機(jī)器停放在水平地面上；要按照表3更換冷卻液和防腐蝕器。防凍液與水的比例按表4要求。
| 冷卻液種類 | 冷卻系統(tǒng)內(nèi)部清洗和更換周期 | 防腐蝕器更換周期 |
| AF-ACL防凍液(超級(jí)防凍液) | 每2年或每4000h | 每1000h或更換冷卻液時(shí) |
| AF-PTL防凍液(長(zhǎng)效防凍液) | 每年或2000h | |
| AF-PT防凍液(冬季型) | 每6個(gè)月(只在秋季添加) |
表4 防凍液與水的混合比例
| 環(huán)境溫度℃/容量L | -5 | -10 | -15 | -20 | -25 | -30 | |
| 防凍液 | PC200 | 5.1 | 6.7 | 8.0 | 9.1 | 10.2 | 11.10 |
| PC220 | 5.4 | 7.0 | 8.4 | 9.6 | 10.7 | 11.65 | |
| 水 | PC200 | 17.1 | 15.5 | 14.2 | 13.1 | 12.0 | 11.10 |
| PC220 | 17.9 | 16.3 | 14.9 | 13.7 | 12.6 | 11.65 | |
