液化石油氣汽車槽車安全檢查表

說(shuō)明

液化石油氣汽車槽車的剎車、方向機(jī)、喇叭及信號(hào)燈、壓力表、溫度計(jì)、滿載報(bào)警系統(tǒng)等安全裝置必須齊全完好，靈敏可靠。

經(jīng)常檢查罐體有否缺陷和槽車接地鏈導(dǎo)電的連續(xù)性是至關(guān)重要的，嚴(yán)格掌握充裝量，定期檢驗(yàn)充裝秤，杜絕充裝過(guò)量現(xiàn)象。槽車嚴(yán)禁遇明火或受熱源烘烤、陽(yáng)光曝曬，以免超溫超壓而發(fā)生事故。不合格的槽車不得充裝使用。

1 設(shè)備檢查

1.1 槽車必須有總圖和主要部件圖、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品合格證。

1.2 罐體焊縫不得有裂紋、氣孔、弧坑和可見(jiàn)的夾渣。

1.3 罐體上設(shè)入孔，其直徑不小于400mm。

1.4 罐體上有液相管床和氣相管床，焊接牢固，使之在運(yùn)輸中不因運(yùn)輸介質(zhì)的沖擊而變形失效。

1.5 防沖板與罐體連接牢固。

1.6 罐體固定在汽車底座上的半拖式槽車，其罐體上V形支座應(yīng)用螺栓、螺母與汽車底盤(pán)大梁連接牢固可靠，并有防松動(dòng)、防震措施。

1.7 駕駛室后窗封閉，室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)液化石油氣壓力表，溫度計(jì)和滿載警報(bào)系統(tǒng)。頂外有紅燈信號(hào)。

1.8 槽車必須至少裝設(shè)一套液面測(cè)量裝置，一般裝設(shè)磁浮筒式和固定管式液面計(jì)各一套。當(dāng)兩套液面計(jì)同時(shí)使用時(shí)，若其中一套損壞或失靈，應(yīng)立即修復(fù)；若兩套同時(shí)失靈，應(yīng)立即停止使用槽車。

1.9 磁浮筒式液面計(jì)必須動(dòng)作靈敏、可靠，所指示液面的高度與罐體內(nèi)液面高度一致。

1.10 表盤(pán)刻度應(yīng)涂色帶：黑色帶區(qū)為零位區(qū)，綠色帶區(qū)為正常充裝區(qū)，黃色帶區(qū)為充裝注意區(qū)。

1.11 儀表表面清晰，表面外應(yīng)有表蓋，開(kāi)啟靈活，關(guān)閉可靠。

1.12 固定式液面計(jì)應(yīng)齊全、完好、安裝正確，固定牢靠。角閥與閥座、液面計(jì)與接管法蘭連接應(yīng)可靠，密封良好，無(wú)泄漏，計(jì)量正確。

1.13 角閥動(dòng)作靈敏可靠。閥瓣與閥座及閥桿、閥體與填料接觸處應(yīng)保持氣密，無(wú)泄漏。

1.14 槽車罐體頂部氣相室間必須裝設(shè)一個(gè)以上內(nèi)置式彈簧安全閥，氣體排口應(yīng)在罐體上方，并檢驗(yàn)鉛封，動(dòng)作靈敏可靠。

1.15 溫度計(jì)測(cè)量范圍為-40°～+60℃。精確度不低于1.5級(jí)。

1.16 壓力表精度不低于1.5級(jí)，最高工作壓力處有紅色標(biāo)跡線。

1.17 溫度計(jì)、壓力表應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

1.18 緊急切斷閥完好，動(dòng)作靈敏可靠，能在發(fā)生大量泄漏或火災(zāi)的10s內(nèi)確實(shí)關(guān)閉。易熔塞禁止用非標(biāo)準(zhǔn)合金制造的易熔塞代替，并保證在70±5℃的溫度下熔化而關(guān)閉緊急切斷閥。

1.19 手搖泵、液壓管路、遠(yuǎn)控截止閥等液壓控制系統(tǒng)應(yīng)完好，靈敏可靠，液壓管路暢通密封良好，內(nèi)、外無(wú)泄漏。

1.20 球閥和快速接頭應(yīng)完好，靈敏可靠，無(wú)泄漏。

1.21 閥門(mén)箱與汽車底盤(pán)連接牢固，可靠，箱門(mén)開(kāi)門(mén)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，并有閉鎖裝置，關(guān)閉嚴(yán)密，箱內(nèi)清潔無(wú)雜物。

1.22 接地鏈應(yīng)裝在汽車底盤(pán)尾部，且與車梁固定牢靠，并保持導(dǎo)電連續(xù)性。

1.23 槽車應(yīng)備有靜電導(dǎo)線，且兩端裝有線夾。裝卸作業(yè)時(shí)，必須用靜電導(dǎo)線將槽車與接地極相連接。

1.24 裝卸軟管完好、耐油、無(wú)裂紋，破損和老化現(xiàn)象。

1.25 有防止產(chǎn)生火花的銅合金工具、止漏夾、備有不超過(guò)12V的低壓防爆燈或防爆電筒。

2 行為檢查

2.1 駕駛室和押運(yùn)員應(yīng)憑證操作。

2.2 槽車應(yīng)按指定位置停車，用手制動(dòng)器制動(dòng)，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。停車有滑動(dòng)可能時(shí)，車輪下應(yīng)加固定塊。

2.3 槽車進(jìn)入液化石油氣站時(shí)，必須提起拖地的接地鏈。

2.4 液化站嚴(yán)禁煙火，使用不產(chǎn)生火花的工具和用品，裝卸作業(yè)前應(yīng)用靜電導(dǎo)線將槽車與地面站接地板相連。

2.5 槽車充裝不得超量。

2.6 槽車罐內(nèi)液體不得卸盡，至少應(yīng)當(dāng)有5N/cm2以上剩余壓力。

2.7 駕駛員和押運(yùn)員不得同時(shí)遠(yuǎn)離槽車。

2.8 不得?？吭跈C(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、醫(yī)院、橋梁、倉(cāng)庫(kù)和人口密集處。

2.9 途中停車超過(guò)6h，應(yīng)與當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)聯(lián)系，按指定點(diǎn)停放。

2.10 槽車行駛按公安、交通部門(mén)規(guī)定的時(shí)間，路線和車速行駛。

2.11 槽車不準(zhǔn)拖帶掛車，或攜帶易燃、易爆危險(xiǎn)品。

2.12 槽車不得超高。過(guò)遂道、涵洞、立交橋時(shí)，應(yīng)限速行駛。

2.13 200km以上長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)牟圮噾?yīng)有兩名駕駛員。禁止他人搭乘，車上嚴(yán)禁煙火。

2.14 槽車因液化氣大量泄漏而起火，應(yīng)采取緊急止漏和滅火措施，并立即向公安消防部門(mén)報(bào)警，車輛移到不危險(xiǎn)周圍處，盡力使罐體冷卻降溫，迅速撲滅。

3 作業(yè)環(huán)境

3.1 槽車上配備滅火器材應(yīng)齊全，5kg以上的干粉滅火器或4kg以內(nèi)的“1211”滅火器不得少于兩只。

3.2 罐體的梯子，平臺(tái)座前后圍欄齊全完好牢靠，平臺(tái)應(yīng)有防滑措施。

3.3 槽車罐體外表應(yīng)涂銀灰色，罐體四周的水平中心線處涂寬不小于150mm的紅色帶，罐體兩側(cè)中央部位，應(yīng)有“嚴(yán)禁煙火”紅字。其余部分涂色：安全閥——紅色；液相管閥門(mén)——銀灰色；其它不限。

3.4 停車位置通風(fēng)良好，10m內(nèi)無(wú)明火建筑物，夏季有遮太陽(yáng)光措施，防止爆曬。