壓力容器運(yùn)行期間的檢查是壓力容器動態(tài)監(jiān)測的重要手段，其目的是及時發(fā)現(xiàn)操作上或設(shè)備上所出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除，防止異常情況的擴(kuò)大和延續(xù)，保證容器安全運(yùn)行。

對運(yùn)行中的容器進(jìn)行檢查，主要包括以下三個方面：

（1）工藝條件方面。主要檢查操作條件，包括操作壓力、操作溫度、液位是否在安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)；容器工作介質(zhì)的化學(xué)成分、物料配比、投料數(shù)量等，特別是那些影響容器安全的成分是否符合要求。

（2）設(shè)備狀況方面。主要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象；容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無振動、磨損等現(xiàn)象。

（3）安全裝置方面。主要檢查安全裝置以及與安全有關(guān)的計量器具（如溫度計、投料或液化氣體充裝計量用的磅秤等）是否保持完好狀態(tài)。如壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現(xiàn)象；彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕、被油污粘結(jié)等情況，冬季裝設(shè)在室外的露天安全閥有無凍結(jié)的跡象；這些裝置和器具是否在規(guī)定的允許使用期限內(nèi)。

對運(yùn)行中的容器進(jìn)行巡回檢查要定時、定點、定路線，操作人員在進(jìn)行巡回檢查時，應(yīng)隨身攜帶檢查工具，沿著固定的檢查線路和檢查點認(rèn)真檢查。