試漏電斷路上的按鈕一次，確認(rèn)其跳脫動作是否正常。

B. 漏電斷路器額定值是否符合所連接的電氣機械設(shè)備。

C. 漏電斷路器的端子接線是否牢靠。

D. 電氣機械設(shè)備的金屬外殼或被復(fù)等金屬部分有無接地。

E. 漏電斷路器通電中有無異常聲音。

F. 漏電斷路器的外觀是否還正常及開閉操作是否正常。

3、跳脫動作后的處置

　　漏電斷路器跳脫動作的原因可能為電路、機器設(shè)備發(fā)生漏電流或漏電斷路本身故障，應(yīng)由合格的電氣技術(shù)人員查明并排除后，再使用漏電斷路器，以確保該電路、機器設(shè)備無漏電，且漏電斷路器的保護功能正常。絕不能將該漏電斷路器旁路（bypass）或任意改用較大容量漏電斷路器。

（四）自動電擊防止裝置

　　雖然一般變壓器型電焊機的輸出端無載電壓只在55~85V間，然而因誤觸電焊機二次側(cè)無載電壓造成傷亡事故仍屢見不鮮，因此才有自輔助變壓器輸出安全低電壓，在沒有進行焊接時取代電焊機變壓器的輸出電壓降至25V以下，以避免在發(fā)生電焊機輸出端的觸電傷害，這是一種非常有用的安全設(shè)備。

　　為使安裝的自動電擊裝置能夠在電焊工作場所中確實發(fā)揮保護功能，并使電焊工作不受影響，在選用時應(yīng)該注意以下以點：

　　1、大部分的自動電擊防止裝置都不宜裝在含有電容器的電焊機上，除非該機型有標(biāo)示可以使用在含有電容器的電焊機上，否則不宜使用。

　　2、選擇自動電擊防止裝置的起動感應(yīng)電阻應(yīng)考慮工作性質(zhì)，例如電焊機二次側(cè)電路阻抗，以及工作環(huán)境是否經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)，基本上應(yīng)在不影響工作的情況下選擇較低的起動感應(yīng)電阻。

　　3、安裝有自動電擊防止裝置的電焊機，不可將兩臺電焊機輸出端電纜并聯(lián)使用，因為當(dāng)一臺電焊機為安全電壓時，而另一臺電焊機電壓較高，將造成自電擊防止裝置的損害。

　　4、因加入自動電擊防止裝置而多出來的外露帶電部分，應(yīng)用絕緣膠帶包扎與外界隔離。

　　5、如果使用自動電擊防止裝置后，引弧不順利，可能是起動感應(yīng)電阻值太低，可改用具有較高起動感應(yīng)電阻值的自動電擊防止裝置。

　　6、自動電擊防止裝置的輸入電壓常有兩個或兩個以上的等級（220V、380V），可供選擇，使用前應(yīng)先確定是否選擇了正確的電壓等級。

　　7、自動電擊防止裝置并不具備電焊機一次側(cè)的電擊保護功能，因此應(yīng)在分電盤上加裝漏電斷路器保護。

　　8、自動電擊防止裝置中的電磁場接觸器經(jīng)長時間使用后，可能會使其動作不順利，必要時需加以更換。

　　9、許多自動電擊防止裝置具有旁路開關(guān)（或稱自動/手動開關(guān)），如果此開關(guān)切到手動側(cè)，將不具有保護功能，因此最好選擇未設(shè)置旁路開關(guān)者，且外掛型的外殼應(yīng)有接地端子，以供接地使用。

　　10、許多自動電擊防止裝置的外殼及內(nèi)部控制電路板并沒有密封，因此應(yīng)避免雨水淋濕，以免發(fā)生故障。

　　11、含金屬粉末焊藥的重力式焊條，本身的焊藥涂層電阻較低，使用自動電擊防止裝置時引弧仍不困難，但如焊條焊藥為未含金屬粉末者，如再引弧不易時則需有力敲打掉附于焊條前端上的焊渣，且最好使用高起動感應(yīng)電阻的自動電擊防止裝置，以避免引弧不易的情況發(fā)生。

　　12、提供有利于自動電擊防止裝置起動的環(huán)境。例如在廠地面上安置接地導(dǎo)體、盡量安排電焊機接近被焊物、盡量使用回路電纜而非以其他金屬物體做為電焊機二次側(cè)電路、確定電焊機二次側(cè)電路各接點都牢固、提供適當(dāng)?shù)暮覆谋砻骐s質(zhì)清除工具、如鋼絲刷、除銹錘等，供電焊人員使用。

　?。ㄎ澹┰O(shè)備接地

　　設(shè)備接地是指用電設(shè)備的非帶電金屬部分的接地。其目的是當(dāng)用電設(shè)備因絕緣老化或損壞而引起漏起，或因感應(yīng)現(xiàn)象而導(dǎo)致非帶電金屬部分電位升高或電荷積聚時，可提供低阻抗電路使漏電電流或感應(yīng)電荷疏導(dǎo)至大地，藉以保護人員設(shè)備安全。低壓用電設(shè)備實施設(shè)備接地，可以將該漏電設(shè)備的線路切斷，防止人員觸電或電氣火災(zāi)事故。

　　實際上低壓用電設(shè)備的接地方式可分為設(shè)備單獨接地或設(shè)備與系統(tǒng)共同接地：

　　1、設(shè)備單獨接地

　　將設(shè)備的非帶電金屬部分以設(shè)備接地線與接地極連接，而單獨施行接地。其優(yōu)點是正常運轉(zhuǎn)時，不會有交流電壓，也不會有靜電的累積，而且當(dāng)電源側(cè)發(fā)生地電位涌升時，設(shè)備絕緣體如果沒有發(fā)生絕緣破壞，對碰觸設(shè)備外殼的人中不會造成危害。而缺點是當(dāng)設(shè)備接地電阻較高時，當(dāng)用電設(shè)備發(fā)生接地故障時，人體接觸電壓也會較大，對于觸電者造成的傷害也較嚴(yán)重，且碰觸外殼人員站立位置離設(shè)備接地電極越遠(yuǎn)，則接觸電壓越大。另外當(dāng)設(shè)備漏電時，故障電流較小，通常無法啟動過電流裝置，而無法清除接地故障，須裝置漏電斷路器才能測出故障現(xiàn)象。因此使用此法時應(yīng)盡量降低接地電阻，且最好搭配漏電斷路器以確保人員安全。實際上過去所發(fā)生的觸電重大職業(yè)災(zāi)害中，也屢見電氣機具的非帶電金屬外殼已采取設(shè)備單獨接地，但在漏電事故中，其人體的接觸電壓依然很高，并且也無法靠過電流安全保護裝置（例如無熔絲開關(guān)）的切斷電路，最后仍造成人員的傷亡。

　　2、設(shè)備與系統(tǒng)共同接地

　　自系統(tǒng)接地電極處配置一條專門設(shè)備接地線，并將設(shè)備的非帶電金屬部分與專門的接地線直接相連。其優(yōu)點是當(dāng)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，如果沒有外界地電流，設(shè)備外殼電壓為零；如果存在有外界地電流，則視這些地電流流經(jīng)系統(tǒng)接地電極及設(shè)備對地電阻的情況而定；用電設(shè)備接地故障時，故障電流會從專門接地線流回電源中性點，設(shè)備外殼電壓為專門接地線壓降與系統(tǒng)接地電壓降之和，專門接地線的壓降大小視故障阻抗而定，由于專門接地線阻抗通常不大，因此除非故障阻抗很小，否則對人員應(yīng)能提供相當(dāng)程度的保護（若故障阻抗很小，也可藉由電路上裝設(shè)的過電流保護裝置切斷電路）。而缺點為電源側(cè)地電位涌升時，涌升電位會同時出現(xiàn)在設(shè)備內(nèi)部電路及外殼上，雖然設(shè)備無絕緣破壞，但由設(shè)備外殼的涌升電壓會危害到碰觸外殼人員的安全。

　　（六）隔離措施

　　隔離乃是使帶電的電氣設(shè)備或線路與人員分開或保持距離，勞工不易碰觸。譬如：明確劃定標(biāo)示電氣危險場所（如發(fā)電房、變電房、受電室、配電室或高壓設(shè)備等）必要時應(yīng)加護欄或上鎖，并禁止未經(jīng)許可的人員進入；電氣機具的帶電部分有接觸可能時，應(yīng)加設(shè)護圍、護板或架高，使人不易碰觸。

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　　一般在探討事故發(fā)生原因時，可歸類為直接原因、間接原因和管理不善，因此預(yù)防工廠低壓線路的電氣事故除了線路本身合乎規(guī)格施工、加裝安全保護裝置及實施適當(dāng)?shù)陌踩胧┩?，必須特別考慮以下幾點：

　　1、適當(dāng)照明及工作空間。

2、 電氣室或開關(guān)箱前不得堆放物品。

3、 不用的電線或設(shè)備應(yīng)移開。

4、 電氣箱或開關(guān)箱的設(shè)備線路應(yīng)有連接標(biāo)示圖，開關(guān)及斷路器應(yīng)有用途標(biāo)示。

5、 對于任何不用的線路應(yīng)視為火線。

6、 實施電氣作業(yè)時應(yīng)以停電作業(yè)為主。

7、 電作業(yè)時應(yīng)按停電作業(yè)的程序，根據(jù)實際情況施行必要的“上鎖、標(biāo)示、監(jiān)視、”“放電”、“檢電”、“接地”及“護圍”。

8、 操作電氣設(shè)備務(wù)必熟悉并遵守其操作方法及程序，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

9、 正確執(zhí)行絕緣用防護具、防護裝備、火線作業(yè)用器具、裝置的定期檢驗及作業(yè)前檢查。

10、 對電氣設(shè)備及線路應(yīng)實施自動檢查或定期檢查（如受電盤及分電盤的動作試驗、用電設(shè)備絕緣情況、接地電阻、自備屋外配電線路等應(yīng)每年定期檢查一次）。

11、 電氣技術(shù)人員的配備。

12、 非合格的電氣技術(shù)人員不得任意裝設(shè)及維修電氣器材。

13、 加強員工一般電氣安全的教育。

14、 對于工廠內(nèi)的電氣技術(shù)人員，應(yīng)按工廠的電氣設(shè)備與線路，實施相關(guān)的電氣操作與安全教育培訓(xùn)，并責(zé)令其務(wù)必按安全操作規(guī)程操作電器設(shè)備與供電配電。

　　 信息來源：機電安全總第177期