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煉鐵生產企業(yè)職業(yè)危害與預防措施

  
評論: 更新日期:2010年01月14日

  (4)高溫輻射與噪聲。

  煉鐵生產的噪聲主要來自高爐熔煉過程,一般為95分貝左右,開視孔小蓋為128分貝,熱風爐換爐93分貝,噴吹煤粉系統(tǒng)球磨機103~114分貝,其他如爐頂均壓放散、漏風、跑水蒸汽等噪聲也較嚴重,往往高達100分貝以上。煉鐵生產屬高溫作業(yè),據測定出鐵時輻射熱為10卡/厘米2·分,出渣時為12.5卡/厘米2·分,鑄鐵機為6.5卡/厘米2·分。尤其是爐前工,長期高溫作業(yè)往往帶來高血壓、關節(jié)炎、胃病等疾病。據調查,爐前工上消化道疾病患病率高達38%,較非高溫作業(yè)工人高一倍多。

  (5)其他危害。

  修補高爐鐵水溝、砂口、渣溝,以及堵鐵口泥炮和碾泥車間,都要使用炭素泥和煤焦油瀝青,所產生煙塵含有多環(huán)芳烴類致癌物。據測定,其中活性較大的苯并茈濃度,高爐爐口和碾泥車間分別比城市居民區(qū)高500多倍和20多倍,約80%碾泥工人和10%爐前工人患有皮膚病和瀝青中毒現(xiàn)象。

  此外,由于鐵礦石中含有有害元素,在煉鐵生產中也會對人體健康帶來危害,如含稀土、螢石的包頭鐵礦,廣東、廣西地區(qū)含鉛、鋅、砷的鐵礦,以及使用硫鐵礦渣等。其中,包頭礦較為典型、突出,含放射性釷,使得原料車間、高爐車間、礦渣車間和使用高爐渣的建筑,均含有一定數量的釷,高爐渣所含的放射性按國家規(guī)定應屬放射性渣。氟在煉鐵生產中以HF和SiF的形式存在,約超過國家標準1~10倍,有的崗位超過幾十倍,使作業(yè)工人尿氟和發(fā)氟含量比正常人高得多,呈現(xiàn)出氟作業(yè)工人臨床癥狀的約占作業(yè)人員92%以上,往往出現(xiàn)異常心電,以及皮膚、牙部、鼻咽、眼部和骨骼的損害。因此氟化物對含氟礦冶煉工人的損害是較普遍而嚴重的。

  2.預防措施

  (1)安全組織管理。

  煉鐵事故的原因,根據中國7926件事故案例統(tǒng)計分析,大體是違章作業(yè)占41.59%,管理原因占23.88%,物質原因占23.88%。前兩者合計,即人為原因為65%,因此必須首先從加強安全管理著手,高爐爐前作業(yè),包括鐵口、風口、渣口的作業(yè),鐵溝、渣溝的清理,以及爐前沖水渣作業(yè),必須嚴格按照冶金部頒布的《煉鐵安全規(guī)程》和各企業(yè)制定的安全操作規(guī)程執(zhí)行。尤其是近年來某些大型煉鐵廠開展的安全標準化作業(yè),包括危險作業(yè)管理的標準化,安全操作標準化和危險作業(yè)的定量考核,是實現(xiàn)煉鐵生產安全科學管理的重大發(fā)展,應在煉鐵系統(tǒng)普遍推廣應用。對高爐區(qū)、熱風爐區(qū)和煤氣洗滌除塵系統(tǒng)三個主要煤氣危險區(qū),應普遍采用國內一些煉鐵廠多年來行之有效的三類煤氣危險區(qū)管理制度(即按作業(yè)環(huán)境煤氣量劃分成致命危險,可能危及人身健康和生命安全,和含少量煤氣的甲、乙、丙三類區(qū)域管理辦法)。對噴吹煤粉車間的磨煤、干燥、粉煤倉、貯煤罐、噴吹罐和輸送煤粉管路,應嚴格按照國家防火防爆有關規(guī)定執(zhí)行。為杜絕或減少重大生產事故和重大設備事故,尤其是大量跑渣、跑鐵、噴射紅焦以及煤氣爆炸,除嚴格貫徹高爐生產工藝制度外,應按照系統(tǒng)工程原理與方法,把生產事故、設備事故與工傷事故,作為一個完整的系統(tǒng)來統(tǒng)一考慮和管理。

  (2)工程措施。

  逐步實現(xiàn)煉鐵生產工藝設備安全化,創(chuàng)造安全作業(yè)條件,這是控制事故發(fā)生的重要途徑。尤其是出鐵場作業(yè)應實現(xiàn)機械化,這是減少爐前作業(yè)大量事故的重要措施。應盡量減少或消除煤氣的人工取樣,換風口和清理渣、鐵溝等危險作業(yè)和笨重體力勞動。原料車間的皮帶運輸系統(tǒng)應設有完整的安全裝置。噴吹煤粉系統(tǒng)除按防火防爆要求設計、建設和選用設備外,必須設有除去金屬物裝置,以及控制和檢測溫度、壓力、含氧量的極限報警和自動切斷裝置。對煉鐵廠的設計建設和生產,必須采取加強高爐、熱風爐和煤氣系統(tǒng)的密封性能措施,應很好維修和定期更換超期使用或已磨損的閘閥等煤氣設備附件。在高爐技術改造或大修時,應解決煉鐵區(qū)內布置不合理、建設結構過分擁擠、鐵路線路過多以及職工上下班沒有合適的安全通道等問題,這是減少煉鐵廠大量車輛傷亡事故的根本措施之一。

  (3)工業(yè)衛(wèi)生。

  在高爐大修或技術改造中,應盡量采用先進工藝設備逐步做到在中型煉鐵廠從原料到出鐵、出渣的工藝設備,都便于密閉抽風、隔熱、防塵、防毒以及防止漏風和水蒸汽措施;有條件的企業(yè),應淘汰火車上礦坑和料罐、料車上料,以盡量減少原、燃料多次落地揚塵和倒運;原料系統(tǒng)、出鐵場、鑄鐵機和碾泥等煙塵危害嚴重的場所,應設有除塵裝置,可采用揚塵點加密封罩或采用出鐵場兩次除塵、屋頂電除塵等先進技術。對高爐均壓放散、熱風爐、鼓風機、除塵風機、磨煤機等噪聲污染嚴重的設施應采取吸聲、消聲、隔離、減振、阻尼等措施。煤氣區(qū)域應有足夠的一氧化碳檢測報警器或報警管。出鐵場和高爐爐體作業(yè)較多的平臺應設有各種送風裝置或局部通風降溫設施。

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