一、????????? 變壓器放、注油的危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制措施
序號(hào) | 危險(xiǎn)點(diǎn) | 控?? 制?? 措?? 施 |
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1 | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?低壓觸電 | (1)低壓交流電源應(yīng)有防觸電措施 |
(2)濾油機(jī)電源開關(guān)的操作把手需絕緣良好 | ||
(3)接線端子的絕緣護(hù)罩齊備,導(dǎo)線的接頭須采取絕緣包扎措施 | ||
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 | 上下油罐和變壓器時(shí),使用梯子不當(dāng)造成摔傷 | (1)梯子必須放置穩(wěn)固,由專人扶持或?qū)L輰S茫瑢⑻葑优c器身等固定物牢靠地捆綁在一起 |
(2)上下梯子和變壓器、油罐時(shí)必須清除鞋底的油污 | ||
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 | 跑、漏油污染地面,滑倒、摔傷作業(yè)人員 | (1)設(shè)專人看護(hù)濾油機(jī),漏油點(diǎn)用容器盛接 |
(2)油管接頭連接良好,油路密封良好 | ||
(3)作業(yè)人員需穿防滑鞋 | ||
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?發(fā)生火災(zāi) | (1)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和使用明火,必須用明火時(shí),應(yīng)辦理動(dòng)火工作票,現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器,并且消防人員必須現(xiàn)場(chǎng)值班 |
(2)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得存放易燃易爆品。 |
二、????????? 人員組織和主要工器具準(zhǔn)備
1、人員組織:工作負(fù)責(zé)人1人;工作人員2~3人;工器具及材料保管員1人
2、主要工器具:濾油機(jī)、真空泵、烘箱、專用工具1套
三、????????? 變壓器放油
1、放油應(yīng)在良好天氣條件下進(jìn)行,并做好嚴(yán)格的防雨措施(搭防
雨蓬);放油全過程必須做好記錄,設(shè)專人監(jiān)視。
2、打開變壓器油枕上的進(jìn)氣閥門,并用紗布包硅膠封口,避免潮
濕的空氣直接進(jìn)入變壓器。
3、檢查濾油機(jī)設(shè)備是否完好。
3.1檢查濾油機(jī)是否安全接地。
3.2連接濾油機(jī)管路。
3.3 檢查電源設(shè)備,連接電源。
3.4連接設(shè)備并試機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否正確,各表計(jì)指示是否正常。
檢查各部閥門是否正常開啟位置。
按照濾油機(jī)的使用程序開啟濾油機(jī)。
3.5 濾油機(jī)開啟正常后再投加熱器。
3.6停濾油機(jī)時(shí)順序與上述相反。
4、 抽真空和真空注油
4.1在確認(rèn)變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)的密封性能良好的情況下,方可進(jìn)行抽真空。
4.2拆下呼吸器,裝上抽真空用法蘭(最好帶真空表),連接好抽氣管路。
4.3抽真空時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不低于20℃,若低于20℃應(yīng)將起器身用熱油循環(huán)的方法加熱到20℃以上,同時(shí)油質(zhì)耐壓值U≥40kV,含水量<30ppm;抽真空的最初1小時(shí)內(nèi),當(dāng)殘壓達(dá)到20kPa時(shí),無異常情況,繼續(xù)提高真空度至殘壓為0.3kPa保持2小時(shí),方可開始注油。
4.4注油前的油質(zhì)的各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)合格(數(shù)據(jù)由試驗(yàn)單位提供)。
4.5油應(yīng)該由變壓器油箱底部緩慢注入,每小時(shí)注油量不得超過噸。
4.6油位距箱頂約200mm時(shí)停止注油,繼續(xù)抽真空2小時(shí)。
4.7真空注油后應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行補(bǔ)油。補(bǔ)油時(shí),首先打開各排氣管及油枕的連接閥門,由真空注油機(jī)經(jīng)專用注油口向本體加油,油流應(yīng)緩慢注入變壓器至規(guī)定的油位。這時(shí),絕對(duì)禁止從底部向本體加油。
4.8熱油循環(huán)時(shí)間不少于30小時(shí),通常使全油量循環(huán)3-4次,直至使油質(zhì)合格。
4.9熱油循環(huán)后,靜止48小時(shí),然后打開套管、冷卻器、聯(lián)管等上部放氣塞和油枕中隔膜上的排氣嘴進(jìn)行排氣,待油溢出時(shí)關(guān)閉塞子。最后調(diào)整油面至規(guī)定位置。