一、什么是安全技術(shù)？

安全技術(shù)是指在生產(chǎn)過程中，為了防止和消除傷亡事故，保障職工人身安全和減輕繁重的體力勞動(dòng)而采取的各種技術(shù)措施。

二、電氣事故的種類：

電氣事故包括電流對(duì)人體的傷害，電磁場(chǎng)對(duì)人體的傷害，電氣火災(zāi)和爆炸、雷擊以及異常停電等事故。

1、? 電流對(duì)人體的傷害可以分為電擊和電傷。電擊是電流通過人體內(nèi)部，破壞人的心臟、肺部及神經(jīng)系統(tǒng)，使人出現(xiàn)痙攣、呼吸窒息、心顫、心跳驟停等癥狀，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成死亡。電傷是電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)或機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體外部的傷害，如電弧灼傷、電烙印等。通常所說的觸電事故基本上是指電擊。按人體觸及帶電體的方式和電流通過人體的途徑，大體上有如下情況：在1000伏以上的高壓電氣設(shè)備附近，當(dāng)人體將要觸及帶電體時(shí)，高電壓能將空氣擊穿，使電流通過人體，同時(shí)產(chǎn)生高溫電弧，將人燒傷，此稱接觸電壓觸電。

（1）???? 單相觸電：是指人體在地面或其它接地體上，人體某一部位觸及一相帶電體的事故。此類事故占觸電事故的比例較大（約70%），這是因?yàn)?20V（對(duì)地電壓）和380V（二相間電壓）的低壓設(shè)備應(yīng)用極廣。

（2）???? 二相觸電：是指人體二處同時(shí)觸及二相帶電體的觸電事故，其危險(xiǎn)性極大。

（3）???? 跨步電壓觸電：當(dāng)短路電流經(jīng)設(shè)備接地體入地時(shí)，該接地體附近的大地表面具有電位。當(dāng)人在接地體附近，由二腳之間的跨步電壓引起的觸電事故稱為跨步電壓觸電。

2、?? 電磁場(chǎng)傷害：人體在電磁場(chǎng)作用下，吸收輻射能量，而引起不同程度的傷害。一般來講，高頻電磁場(chǎng)、高強(qiáng)度工頻電磁場(chǎng)對(duì)人體的傷害主要是引起人體功能性改變。

3、? 電氣火災(zāi)和爆炸：既重大設(shè)備事故，也可能伴隨著重大人身事故。電氣火災(zāi)和爆炸事故是在一定條件下由電能轉(zhuǎn)為熱能(含靜電和雷擊產(chǎn)生的電能)，當(dāng)溫度達(dá)到周圍可燃性物質(zhì)自燃點(diǎn)時(shí)，而引起物質(zhì)著火，或因電氣設(shè)備等故障而產(chǎn)生電火花（電?。固幱诒O限內(nèi)的可燃性氣體、可燃液體蒸汽、粉塵、纖維等發(fā)生爆炸造成的。電火花中，靜電火花是容易被人忽視的一個(gè)危險(xiǎn)因素。

4、? 雷擊：是一種自然災(zāi)害，除可以毀壞建筑物、引起火災(zāi)外，也可以直接傷及人身。電力系統(tǒng)、油庫及其它易燃易爆場(chǎng)所、煙囪及高層建筑物等應(yīng)有完善的防雷措施。

5、? 異常停電：有爆炸危險(xiǎn)廠房的通風(fēng)設(shè)備、冶金作業(yè)的一些設(shè)備等，如一旦停電，即可能導(dǎo)致十分嚴(yán)重的后果。所以在這些場(chǎng)所應(yīng)有十分可靠的供電措施。

三、電氣一般安全技術(shù)：

1、電氣設(shè)備和導(dǎo)線的安裝：

（1）???? 機(jī)械、電氣設(shè)備，均應(yīng)在靠近設(shè)備的墻（柱）上，且高度不低于1.5米處安裝具有漏電保護(hù)功能的控制開關(guān)及熔斷器。

（2）???? 電氣設(shè)備要符合使用安全要求。對(duì)于經(jīng)常帶電的裸露導(dǎo)體、線路和電氣設(shè)備等，要采取封閉、加裝安全聯(lián)鎖裝置、加設(shè)遮欄、設(shè)置安全距離等安全措施。

（3）???? 架空線路、室內(nèi)布線、電力電纜等的架設(shè)和運(yùn)行必須符合電氣安全規(guī)程。臨時(shí)電源線應(yīng)在完善審批手續(xù)的前題下，采用三芯或四芯的橡導(dǎo)軟線，裝置時(shí)，可采取懸空架設(shè)或沿墻敷設(shè)，懸空架設(shè)時(shí)，戶內(nèi)線距地面高度不得低于2.5m，長(zhǎng)度不得超過10m，戶外線不得低于4.5m，長(zhǎng)度不超過500m ,有關(guān)設(shè)備裝設(shè)可靠的保護(hù)接地（零）的安全措施。臨時(shí)線使用周期最多不起過三個(gè)月。

（4）???? 熔斷器應(yīng)采用鉛錫合金熔絲。當(dāng)通過熔絲的電流超過其額定電流（即：安全工作電流）一倍時(shí)，熔絲熔斷，電源斷路，從而控制故障擴(kuò)大。熔斷器的熔絲熔斷后，必須查清熔絲熔斷的原因，斷開電源排除故障后再更換新熔絲。更換的新熔絲必須符合原定規(guī)格。

2、安全電壓：在一些觸電危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所，如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)、機(jī)床局部照明等，必須使用移動(dòng)或手持的電氣設(shè)備（如行燈、手持電動(dòng)工具等）時(shí)，為了預(yù)防人身觸電事故，應(yīng)采用安全電壓作電源。我國(guó)的安全電壓，根據(jù)GB3805—83規(guī)定，是為防止觸電事故而采用的由特定電源供電的電壓系列。安全電壓額定值的等級(jí)為42V、36V、24V、16V、6V。

3、保護(hù)接地和保護(hù)接零：是防止觸電的重要安全技術(shù)措施。保護(hù)接地是把在故障情況下可能呈現(xiàn)危險(xiǎn)的對(duì)地電壓的金屬部份同大地緊密連接。保護(hù)接零是把電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線緊密連接。

4、漏電保護(hù)裝置和電工安全用具：漏電保護(hù)裝置又稱觸電保安器，是防止電氣設(shè)備及線路漏電引起觸電事故，防止因漏電引起火災(zāi)事故，監(jiān)視或切斷一相接地故障及切除三相電動(dòng)機(jī)單相（即缺相）運(yùn)行故障，以保護(hù)人身和設(shè)備的安全。電工安全用具是為防止觸電、墮落、灼傷等工傷事故的各種專用電工工具和用具，包括：種類絕緣用具、用品；攜帶式電壓（電流）指示器；登高安全用具；臨時(shí)接地線；遮欄和標(biāo)示牌等。

5、防止靜電危害：靜電的產(chǎn)生是由于兩種物質(zhì)緊密接觸后再分離時(shí)，一種物質(zhì)把電子傳給另一種物質(zhì)而帶正電，另一種物質(zhì)得到電子而帶負(fù)電，這樣就產(chǎn)生了靜電。靜電電量不大但電壓很高，尤其在絕緣體上的靜電消散很慢，而在導(dǎo)體的尖端，電荷集中，電荷密度很大，于是尖端近處電場(chǎng)很強(qiáng)，乃至造成擊穿放電。因?yàn)榉烹姲l(fā)生在尖端，因而叫尖端放電。靜電最大的危害是造成火災(zāi)和爆炸。

防止靜電的措施：

（1）???? 靜電接地：接地是消除靜電危害最簡(jiǎn)單的常用辦法，屬于泄漏法。接地主要用來消除導(dǎo)體上的靜電，而不宜用來消除絕緣體上的靜電。單純?yōu)榱讼龑?dǎo)體上的靜電，接地電阻100Ω即可，但如果是絕緣體上帶有靜電，將絕緣體直接接地反而容易發(fā)生火花放電，這時(shí)宜在絕緣體與大地之間保持105—102Ω的電阻。帶靜電物體的接地線必須連接牢靠，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，否則在拆斷處可能發(fā)生火花。

（2）???? 靜電中和法：是在靜電電荷密集的地方設(shè)法產(chǎn)生極性相反的電荷或者產(chǎn)生帶電離子，將該靜電電荷中和掉，主要采用感應(yīng)中和器（消電器）、外接電源中和器、離子網(wǎng)中和法等。

（3）???? 工藝法：在工藝上，還可采用適當(dāng)措施限制靜電的產(chǎn)生，控制靜電的積累，如在工藝設(shè)計(jì)上盡量降低液體、氣體或粉體等的流速，限制靜電的產(chǎn)生。

（4）???? 消除人體所帶的靜電：在易燃易爆場(chǎng)所，人員不要穿化纖類織物，應(yīng)穿用導(dǎo)電纖維制成的防靜電服裝和導(dǎo)電橡膠制作的防靜電鞋；使用的工具應(yīng)選用絕緣性工具或?qū)?dǎo)電性工具接地。

四、觸電急救：

1、 觸電急救方法：現(xiàn)場(chǎng)就地急救應(yīng)用的主要方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。

2、 現(xiàn)場(chǎng)急救遵循的原則：迅速、就地、準(zhǔn)確、堅(jiān)持。

即：迅速——千方百計(jì)、爭(zhēng)分奪秒使觸電者脫離電源，為進(jìn)一步搶救創(chuàng)造有利條件。

就地——在觸電現(xiàn)場(chǎng)附近朱地進(jìn)行搶救，也是為了爭(zhēng)取時(shí)間。

準(zhǔn)確——人工呼吸和胸外心臟擠壓的動(dòng)作準(zhǔn)確。

堅(jiān)持——在急救過程中，只要有百分之一的希望，就要盡百分之百的努力去搶救。

五、機(jī)械加工一般安全技術(shù)：

1、冷加工：

冷加工大部分使用切削機(jī)床，少數(shù)使用手工工具。機(jī)床的操作人員必須受過專門訓(xùn)練，了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能，熟悉本工種的安全操作規(guī)程；操作前必須檢查機(jī)床各部位特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無障礙物，安全防護(hù)裝置是否完好可靠，各部位手柄是否放在原位，然后低速運(yùn)轉(zhuǎn)3——5分鐘檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，齒輪和軸承上應(yīng)有充足的潤(rùn)滑油；工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)戴好工作帽，且長(zhǎng)發(fā)不得露出帽外；操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床，嚴(yán)禁戴手套；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁變速和反向啟動(dòng)，機(jī)床前后運(yùn)行范圍內(nèi)不得站人，測(cè)量工件時(shí)要停車，加工長(zhǎng)棒料時(shí)必須使用料架，離開機(jī)床時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)停車，將所有操縱手柄放在“空檔”位置后拉閘。

（1）???? 車床：為防止切屑危害，對(duì)帶狀切屑可采用改變刀具幾何形狀使之?dāng)嘈嫉霓k法；切削脆性材料或帶狀切屑折斷后產(chǎn)碎屑時(shí)，可設(shè)保護(hù)罩，使其不燙傷、割傷工人臉部；切削脆性工件時(shí)要戴防護(hù)眼鏡；清理機(jī)床的切屑應(yīng)用鉤子或刷子，決不準(zhǔn)用手去拉。在機(jī)床上安裝夾具必須妥善可靠，裝夾工件、刀具必須牢固。工件旋轉(zhuǎn)時(shí)不得用手試摸，不準(zhǔn)用手來停止因慣性而未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤或工件。在拋光內(nèi)孔時(shí)，不可把砂布纏繞在手指上去拋光，鏜孔時(shí)不準(zhǔn)用手指去摸內(nèi)孔或消除切屑。切削偏形工件時(shí)應(yīng)注意平衡，裝牢平衡塊，切削速度不宜過高。切削細(xì)長(zhǎng)的工件時(shí)，應(yīng)使用跟刀架。切削一端不通的內(nèi)孔時(shí)，不要用嘴去吹切屑。取拿工件時(shí)，應(yīng)將棱角毛刺先去掉，以免傷手。

（2）???? 磨床：在磨床上發(fā)生的不安全因素，主要是砂輪上飛濺出大量的細(xì)屑和塵末，砂輪的破裂和高速轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪傷及人體。因此，要合理地選擇砂輪，工作前仔細(xì)檢查吵輪有無裂縫，有碎裂現(xiàn)象的應(yīng)該調(diào)換。裝砂輪時(shí)應(yīng)把兩面襯墊墊妥，固定砂輪的螺絲要擰緊。經(jīng)過兩分鐘空轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，才能正式開始工作。各種磨床均需要裝砂輪防護(hù)罩，操作者要站在砂輪側(cè)面，以防砂輪飛出傷人。開始磨削前，必須堅(jiān)固工件。測(cè)量工件或調(diào)整機(jī)床都應(yīng)在磨床停車后進(jìn)行。進(jìn)刀不能過猛，防止燒傷零件，砂輪破裂，飛出傷人。干磨時(shí)應(yīng)裝置吸取磨屑或金屬塵末的吸塵器。

（3）???? 沖床：沖壓加工中的斷指、傷手事故甚多。因此，開車前要檢查離合器、剎車、沖模等是否完好。沖床必須安裝安全防護(hù)裝置，如腳踏板防護(hù)罩、雙手操作按紐裝置、紅外線防護(hù)裝置等，工作前應(yīng)檢查安全裝置是否運(yùn)行正常。腳踏板周圍不準(zhǔn)堆放材料或沖件。工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置雜物。沖模應(yīng)及時(shí)檢查，防止松動(dòng)。沖小件時(shí)，如未安裝安全裝置或?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化送料時(shí)，必須使用手動(dòng)工具（如夾鉗等），防止手進(jìn)入施壓區(qū)，如工件卡在模子里，應(yīng)用工具取出，不準(zhǔn)用手去取，同時(shí)腳步應(yīng)從踏板上移開。裝置或矯正沖模時(shí)應(yīng)將電源斷開。

（4）???? 剪床：一部剪床禁止兩人同時(shí)剪切兩種材料。不得使手和工具進(jìn)入剪刀剪切范圍。剪切完畢后必須切斷電源，等機(jī)床停止運(yùn)動(dòng)后才能清除床面上的屑末。有兩人以上工作時(shí)，必須明確作業(yè)指揮，以協(xié)調(diào)動(dòng)作。

（5）???? 銑床：高速切削時(shí)必須設(shè)防護(hù)擋板，操作者戴護(hù)目鏡。嚴(yán)禁在切削的情況下，用手清除銑刀下面的切屑、檢查工件表面、用棉紗擦試正在旋轉(zhuǎn)的銑刀或在銑切中測(cè)量工件尺寸。工件、刀具、夾具都應(yīng)夾緊，以防銑切時(shí)飛出傷人。工作臺(tái)的行程開關(guān)要緊固好，并調(diào)整準(zhǔn)確。離開機(jī)床時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須停車。

（6）???? 鉗工：工作前應(yīng)檢查工具有無破損、松動(dòng)。使用電動(dòng)工具應(yīng)先接好接地線。在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帶和安全帽，并檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固牢靠（梯子應(yīng)有防滑設(shè)施）。上下兩層同時(shí)作業(yè)，必須互相招呼，并把工具、零件放穩(wěn)，以防止墜落傷人。

（7）???? 噴漆、油漆：在噴漆、油漆工藝過程中主要危害是中毒和著火、爆炸。因此，嚴(yán)禁在工作場(chǎng)地吸煙，應(yīng)設(shè)有“禁止煙火”的明顯標(biāo)志。在大量進(jìn)行噴漆的場(chǎng)所，應(yīng)有合適的通風(fēng)裝置、防爆設(shè)施和消除靜電措施，防止混合氣體在一定條件下，達(dá)到爆炸極限。貯存和調(diào)漆間應(yīng)符合防火要求，噴漆時(shí)，操作人員應(yīng)戴防毒面具、口罩，穿戴好工作服、工作帽。不要在工作場(chǎng)地喝水、進(jìn)膳，也不要穿著附有有毒物質(zhì)的工作服到食堂就餐或回家。

2、熱加工：

（1）???? 熱處理：熱處理是制造零件和工具的重要工序，熱處理的種類有退火、淬火、回火和化學(xué)處理等。根據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn)及其使用的原料、設(shè)備等情況，它具有熱、毒、煙等不安全、不衛(wèi)生因素。因此，熱處理的一般安全技術(shù)要求是：必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，否則容易發(fā)生爆炸、著火、中毒、灼燙等嚴(yán)重事故。熱處理廠房的設(shè)計(jì)、施工必須符合規(guī)定的安全技術(shù)、勞動(dòng)衛(wèi)生方面提出的嚴(yán)格要求。為了排除有害氣體與灰塵，應(yīng)安裝局部抽風(fēng)、機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)。為了達(dá)到降溫的目的，可以安裝各種吸收和隔絕輻射的裝置，如水幕、水箱、隔熱檔板等。設(shè)備要盡量做到密閉化、機(jī)械化和自動(dòng)化。操作者必須按規(guī)定穿戴工作服、護(hù)目鏡、手套、防護(hù)鞋等。

使用鹽浴爐時(shí)，若水分進(jìn)入鹽浴中會(huì)引起熔鹽飛濺或爆炸事故，因此，工夾具及需加熱的工件必須烘干。添加新鹽時(shí)，同盟樣要預(yù)先烘干，然后再慢慢加入，以免熔液飛濺傷人。淬火油槽四周應(yīng)保持清潔，無油跡，以免失火。工作地點(diǎn)不要雜亂堆放東西，更不準(zhǔn)吸煙 或使用明火。油槽應(yīng)該裝設(shè)一全能夠密閉的蓋子，以便一旦油著火時(shí)，可以很快蓋嚴(yán)，將火撲滅。操作淬火、回火時(shí)，都有要注意觀察油溫，溫度要低于油的閃點(diǎn)，金屬氰化處理時(shí)，必須帶上皮手套和防毒口罩，中途補(bǔ)充藥劑一寫要用長(zhǎng)柄勺，經(jīng)氰化后的工件必須在硫酸亞鐵水溶液中進(jìn)行中和后再少洗凈。禁止在工作場(chǎng)地堆放食物和餐具，著火時(shí)要用干砂撲滅。

（2）???? 鑄造：鑄造生產(chǎn)工藝復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，有害物質(zhì)多，高溫明火，容易發(fā)生灼傷、爆炸、失火事故。因此，在安全技術(shù)措施上應(yīng)盡可能地實(shí)行機(jī)械化，有良好的通風(fēng)排氣設(shè)備或采用隔離、覆蓋、封閉、濕式作業(yè)等方法。操作者就職嚴(yán)格遵守各項(xiàng)作業(yè)的安全操作規(guī)程，注意個(gè)人防護(hù)。工作場(chǎng)地必須設(shè)有夏季防暑降溫設(shè)施、警告牌、急救箱等。

在進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意：

在使用破碎機(jī)、磨碎機(jī)時(shí)，傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩或其它安全措施，并裝置吸塵設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)取樣或鏟砂。清掃設(shè)備時(shí)，必須切斷電源。選用大砂箱時(shí)，應(yīng)先檢查箱把、箱檔是否牢固。在造型或造蕊工作中，嚴(yán)禁在型、蕊下方進(jìn)行操作，以防物體墜落而發(fā)生傷亡事故。稱料和加料時(shí)，要嚴(yán)防將爆炸物品、密封的中空容器和其它有害雜質(zhì)加入爐內(nèi)。在進(jìn)行機(jī)械運(yùn)料的路線附近，應(yīng)設(shè)欄柵、警告牌或紅色警燈，嚴(yán)禁行人穿行。熔化槽，特別是出鐵坑、出渣坑等要絕對(duì)干燥，所用操作工具必須干燥、預(yù)熱。澆鑄前，要對(duì)鐵水包進(jìn)行詳細(xì)檢查，特別要注意鐵水包抬運(yùn)和吊運(yùn)操作時(shí)的安全和澆注時(shí)金屬溶液漏出的跑火事故。落砂和清理工作中應(yīng)積極采取防塵措施，使用機(jī)械落砂、清塵。工作場(chǎng)所要經(jīng)常灑水。

鑄造工人必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，如工作服、帆布手套、眼鏡、鞋子、防塵口罩等。

（3）???? 鍛造：在鍛造生產(chǎn)中容易發(fā)生由機(jī)器、工具、工件直接造成的打傷、碰傷、刮傷和燙傷事故。由于有鍛錘、加熱爐等設(shè)備，工人處于震動(dòng)、巨響、高溫和煙塵的環(huán)境下工作。因此，廠房的設(shè)計(jì)（包括降低車間溫度、排除爐煙和一氧化碳）、設(shè)備的布置、工作地點(diǎn)的合理化必須符合規(guī)定的安全技術(shù)、勞動(dòng)衛(wèi)生方面的嚴(yán)格要求。設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分，如飛輪、齒輪等位應(yīng)設(shè)置安全罩，加熱爐口旁設(shè)置隔熱板或水簾等。

在操作時(shí)應(yīng)注意：開始工作前要穿戴好工作服等防護(hù)用品，檢查所用的工具是否良好、齊備。設(shè)備開動(dòng)前，應(yīng)檢查電氣接地、保險(xiǎn)防護(hù)裝置、離合器等是否良好。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備、工具是否有損傷、松動(dòng)或裂紋。掌鉗工發(fā)出的信號(hào)要清晰、準(zhǔn)確。鍛件傳送時(shí)不得投擲。不得鍛造冷料或過燒的坯料。車間內(nèi)主要通道應(yīng)保持暢通，不得將熱鍛件、工具放在通道上。易燃口不可放在加熱爐或熱鍛件的近旁。工作結(jié)束時(shí)，必須及時(shí)關(guān)閉電門、氣門、油門等動(dòng)力開關(guān)，將錘頭滑放到固定位置。

為了減低勞動(dòng)強(qiáng)度，防止傷害，提高效率，應(yīng)盡量實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，如胎模操作的機(jī)械化裝置、起重運(yùn)輸裝置、鍛造操作機(jī)（通稱機(jī)械手）等。

六、金屬焊接：

1、????? 氣焊與氣割：氣焊與氣割加工過程中會(huì)產(chǎn)生高溫、金屬熔渣飛濺、煙氣、弧光等危及安全、健康的因素，還有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。因此，乙炔設(shè)備及其建筑物的設(shè)計(jì)，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程。氣焊、氣割操作人員屬于特殊工種，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。其安全操作的一般注意事項(xiàng)是：焊接工作開始前，必須將施工對(duì)象和工作地點(diǎn)的條件了解清楚，提出安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后才能工作；乙炔發(fā)生器應(yīng)有回火防止器內(nèi)水量是否達(dá)到規(guī)定的水位，送氣管道有無損壞，連接是否嚴(yán)密，乙炔導(dǎo)管管口有無抽力，槍咀是否堵塞；夏季應(yīng)將氣瓶和乙炔放置陰涼處，冬季應(yīng)防止回為防止器內(nèi)的水凍結(jié)；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火作業(yè)點(diǎn)距離應(yīng)符合安全間距，工作地點(diǎn)附近不能有易燃物品；焊接時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

2、????? 電焊：電焊過程中，如不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，設(shè)備沒有安全裝置，有可能造成電擊傷害、電焊弧光引起的電光性眼炎、灼傷、燙傷、容器或氣瓶爆炸、電弧或飛濺物引起的火災(zāi)以及因有害氣體而造成的中毒、窒息事故。為了防止人體觸電，電焊設(shè)備應(yīng)有良好的隔離防護(hù)裝置，設(shè)備與線路應(yīng)有良好的絕緣，注意保護(hù)手把軟線的外皮絕緣，防止被燒損、割傷。電焊機(jī)上應(yīng)安裝自動(dòng)斷電裝置。操作時(shí)應(yīng)穿戴好絕緣手套、絕緣膠鞋、工作服及安放絕緣墊板。焊接前應(yīng)檢查電焊機(jī)外殼是否已經(jīng)保護(hù)接地或保護(hù)接零。為了防止電焊弧光的傷害，應(yīng)使用符合要求的面罩及護(hù)目鏡片。高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶。嚴(yán)禁亂扔焊條頭，火星所能到達(dá)的地面上不得有易燃易爆物。在存儲(chǔ)易燃易爆物品的庫、站、室內(nèi)嚴(yán)禁電焊工作。必須采用電焊工藝修理盛過易燃、易爆物質(zhì)的容器時(shí)，必須經(jīng)過十分仔細(xì)地洗擦，否則能引起強(qiáng)烈爆炸。為了清除電弧熔化金屬時(shí)產(chǎn)生的有害氣體和煙塵，可使用局部吸氣系統(tǒng)排走焊煙和有害氣體，或?qū)崿F(xiàn)焊接工藝自動(dòng)化。焊完熄火后，待焊件冷卻并確認(rèn)沒有焦味和煙氣，經(jīng)過檢查確無火跡后，方能離開工作場(chǎng)所。

七、起重機(jī)械一般安全技術(shù)：

根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定起重作業(yè)人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，并取得合法資格后方可持證上崗作業(yè)。起重機(jī)械必須設(shè)有安全裝置：如起重量限制器、行程限制器、過卷揚(yáng)限制器、電氣防護(hù)性接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、夾軌鉗、信號(hào)裝置等。對(duì)鋼絲繩（含吊物捆綁鋼絲繩）、鏈條、吊鉤、吊環(huán)、滾筒等，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即更換，嚴(yán)格檢驗(yàn)和修理起重機(jī)機(jī)件，建立健全維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)、交接班制度和安全操作規(guī)程。運(yùn)行時(shí)，禁止任何人上下，也不能在運(yùn)行中檢修，上下吊車要走專用梯子。臂架式（含輪式）起重機(jī)的懸臂能夠伸到的區(qū)域不得站人，吊運(yùn)物品時(shí)，不得從人頭上過，吊物上不準(zhǔn)站人，不能對(duì)吊掛著的東西進(jìn)行加工。起吊的東西不能在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，特殊情況下應(yīng)采取安全保護(hù)措施。加強(qiáng)人員接班時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前的士故障排除。開車前必須先打鈴或報(bào)警，操作中接近人時(shí)，也應(yīng)給予持續(xù)鈴聲或報(bào)警。按司繩人員發(fā)出的指揮信號(hào)操作，對(duì)緊急停車信號(hào)，不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。確認(rèn)起重機(jī)上人時(shí)才能閉合主電源進(jìn)行操作。工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有控制器手柄扳到回零位；重新工作前，應(yīng)檢查起生機(jī)是否工作正常。在露天軌道上作業(yè)的起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將起重機(jī)錨定住，風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，應(yīng)停止工作，并將起重機(jī)錨定住。司機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除故障，應(yīng)通知接班的司機(jī)。

八、廠內(nèi)運(yùn)輸一般安全技術(shù)：

根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛員須經(jīng)安全培訓(xùn)，并取得合法資格后方可持證上崗作業(yè)。車輛通過路口時(shí)，要先了望，在確認(rèn)無危險(xiǎn)后才能通過，嚴(yán)禁在鐵路專用線上行走。車輛的各種機(jī)構(gòu)零件，必須符合技術(shù)規(guī)范和安全要求，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。在出入廠區(qū)、廠房大門時(shí)的速度不得超過5公里/小時(shí)，行駛于廠區(qū)道路上的速度不得超過20公里/小時(shí)。裝卸貨物時(shí)，不得超載、超高、超寬。隨車人員應(yīng)坐在指定的安全位置，不得站在車門踏板、車廂側(cè)板、駕駛室頂?shù)炔话踩牡胤?，駕駛室內(nèi)應(yīng)按定員人數(shù)乘坐隨車人員。電瓶車進(jìn)入廠房?jī)?nèi)，裝載易燃易爆、有毒有害物品時(shí)嚴(yán)禁乘人。鏟車在行駛時(shí)，無論空載還是重載，其車鏟距地面高度應(yīng)在300mm——500mm之間，車鏟及貨物上嚴(yán)禁站人，無駕駛室轎廂的鏟車，司機(jī)旁不得坐人。嚴(yán)禁酒后駕車、疲勞駕車、爭(zhēng)道搶行等違章行為。廠區(qū)道路上行駛的自行車，嚴(yán)禁帶人，雙手撒把或速度過快，不得與機(jī)動(dòng)車輛搶道爭(zhēng)快。自行車嚴(yán)禁進(jìn)入廠房?jī)?nèi)。

九、防火、防爆一般技術(shù)組織措施：

火災(zāi)的發(fā)展有四個(gè)過程：醞釀期，沒有火焰的陰燃；發(fā)展期，火苗竄起，火場(chǎng)很快擴(kuò)大；全盛期，易燃物全面著火；衰滅期，易燃物燒盡或滅火措施見效，火勢(shì)逐漸衰弱，終至熄滅。因此，消防技術(shù)組織措施要加強(qiáng)管理，以預(yù)防為主。事先將燃燒的三個(gè)基本條件（即：可燃物、助燃物、著火源）中的一個(gè)或兩個(gè)條件消除；監(jiān)視醞釀期的征兆，提前發(fā)出警報(bào)；采用耐火建筑及技術(shù)措施消滅火災(zāi)并阻止其發(fā)展；組織消防隊(duì)伍進(jìn)行搶救。

爆炸的發(fā)展大體有三個(gè)過程，即：爆炸混合氣體形成爆燃開始；爆炸范圍擴(kuò)大與爆炸威力升級(jí)；爆炸力造成生產(chǎn)設(shè)施和人員的巨大損失。因此，防爆技術(shù)組織措施是阻止爆燃開始過程出現(xiàn)的保障措施，即利用通風(fēng)等辦法，控制混合氣體的形成，配以防爆設(shè)備，進(jìn)而控制點(diǎn)燃火源，使點(diǎn)燃不能開始；限制爆炸的擴(kuò)大與升級(jí)，切斷爆炸傳播的途徑，破壞爆炸升級(jí)的條件；減少第三個(gè)過程的危害，即減弱熱力、壓力和沖擊波等對(duì)人員的傷守和對(duì)設(shè)備、廠房以及鄰近建筑的破壞。

防火防爆主要技術(shù)措施有：

（一）? 進(jìn)行有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的廠房設(shè)計(jì)和施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定，根據(jù)火災(zāi)與爆炸的危險(xiǎn)性來考慮廠房的耐火等級(jí)、防火間距、防火墻、泄壓面積、擋沖擊波墻、消防車通道、消防管線的配置以及防爆設(shè)備與設(shè)施，經(jīng)消防監(jiān)察機(jī)關(guān)審核后才能動(dòng)工與竣工動(dòng)用。

（二）? 危險(xiǎn)品的管理：對(duì)于易燃、易爆危險(xiǎn)品的管理，必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定制訂本單位的生產(chǎn)、儲(chǔ)存保管、運(yùn)輸、使用、回收等安全操作規(guī)程。在技術(shù)上，應(yīng)首先了解貯存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，如甲類在空氣中體積爆炸濃度下限≤10%的可燃?xì)怏w（如氫、乙炔等）在使用、儲(chǔ)存時(shí)均應(yīng)采取相應(yīng)措施；了解哪些是要禁止共同貯存的物品，如汽油、煤油、苯、丙酮、酒精（醇類）等不準(zhǔn)與其它種類物品共同貯存，如數(shù)量少，允許與固體易燃物品隔開后貯存。對(duì)于那些自身能形成爆炸混合物的物質(zhì)，如硝酸鹽與硫、鎂、鋁、鋅等粉末易燃固體以及脂類等有機(jī)物，乙炔與銅、銀和哪些接觸或混合后能引起燃燒的物質(zhì)，如濃硫酸、濃硝酸與木材、織物等，應(yīng)根據(jù)其有關(guān)特性，分別采取避光、通風(fēng)、隔離、降溫、冷藏、分散、防潮、防火、防爆、避雷等管理措施，設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)備。

（三）? 動(dòng)火管理：

在有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的車間修理設(shè)備時(shí)，往往因需要?dú)飧詈秃附佣坏貌话鸦鹪匆胲囬g，其中有的是停車檢修，有的是不停車檢修，裝置內(nèi)部有易燃易爆介質(zhì)。不論在何種情況下使用電焊、氣割等進(jìn)行加工時(shí)，都應(yīng)事前經(jīng)安全、消防部門批準(zhǔn)，并在專門人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

對(duì)于停車檢查，原則上要用水蒸氣、空氣、水或惰性物質(zhì)對(duì)動(dòng)火的部分及有關(guān)管段進(jìn)行置換或反復(fù)清洗，直至用儀表檢查，證明安全合格后方可動(dòng)火。在動(dòng)火過程中需專人用儀表不斷監(jiān)視，以防止不安全情況意外發(fā)生。

對(duì)于裝置內(nèi)部有易燃易爆介質(zhì)，不停車檢修，一般要求在環(huán)境通風(fēng)良好，裝置內(nèi)部保持正壓，且易燃介質(zhì)中的含氧量甚低的情況下動(dòng)火。符合這個(gè)條件時(shí)，則裝置內(nèi)部的易燃易爆介質(zhì)處在爆炸濃度上限以上，因而不會(huì)發(fā)生爆炸。為安全起見，還要采取措施盡量減少介質(zhì)的噴出，可采用降壓運(yùn)行或采用臨時(shí)擋板遮蓋開口面積等方法，并制定完整的、切實(shí)可行的應(yīng)急措施。

（四） 采用監(jiān)測(cè)、警報(bào)儀器和防爆設(shè)備：

火災(zāi)監(jiān)測(cè)儀器是通過火災(zāi)醞釀期、發(fā)展期發(fā)生的臭氣、煙、熱流、火光、輻射熱等探測(cè)對(duì)象，利用感溫、感煙、感光（紅外線、紫外線）、感氣等多種探測(cè)原理來探測(cè)火災(zāi)信息。利用各種探測(cè)器可組裝成火災(zāi)警報(bào)器和報(bào)警網(wǎng)以及自動(dòng)滅火系統(tǒng)。

爆炸事故均具備三個(gè)要素，即可燃易爆物質(zhì)（或爆炸性混合物）、氧氣和火源。在正常情況下，空氣中的氧含量不會(huì)改變；各種火源由防爆設(shè)備和防爆制度加以限制，這兩項(xiàng)因素相對(duì)來說較為穩(wěn)定。所以可燃?xì)怏w（蒸汽）的偶然泄漏和積聚程度就應(yīng)成為主要監(jiān)測(cè)指標(biāo)。測(cè)爆儀和報(bào)警器便是監(jiān)測(cè)爆炸危險(xiǎn)性的主要監(jiān)測(cè)工具。

防止爆炸事故的另一重要手段是使用防爆設(shè)備。對(duì)發(fā)熱的設(shè)備采取加強(qiáng)散熱，為控制爆炸混合氣體的形成與減少爆炸沖擊波的危害，可采取良好的通風(fēng)及噴水降塵設(shè)施，充填抑爆劑，在設(shè)備或管道設(shè)置防爆膜等。