1. 編制目的
本作業(yè)指導書應用于10kV配電房施工作業(yè)中,干式變壓器的安裝及帶電試驗。
2. 編制依據(jù)
2.1 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》電氣裝置篇;
2.2 SCB10系列干式變壓器產(chǎn)品使用說明書;
2.3 《電力建設安全工作規(guī)程》;
2.4 本項目施工設計圖紙(電氣卷冊);
2.5 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》
3. 施工內(nèi)容
低壓脫硫變壓器檢查、干燥、本體安裝及變壓器附件的安裝、帶電試運行。
4. 施工條件
4.1 人員配備:
序號
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人員崗位
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人數(shù)
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序號
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人員崗位
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人數(shù)
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1
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技術員
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1人
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4
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安全員
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1人
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2
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電焊工
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1人
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5
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電氣安裝工
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7人
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3
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質(zhì)檢員
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1人
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6
|
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5人
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4.2 應具備的條件
4.2.1 土建已施工完,場地清理干凈,且在墻上標出地面標高。
4.2.2 作業(yè)指導書已編制,并已審批通過。
4.2.3 由技術人員組織施工人員熟悉施工圖紙和技術資料,并進行技術交底,安全交底已完成。
4.2.4 變壓器已運抵現(xiàn)場。
4.2.5 會同有關部門進行開箱檢查驗收,并作好記錄。
5. 施工程序及方法
5.1 施工程序:
施工準備→基礎槽鋼制作及安裝→變壓器二次運輸→變壓器開箱檢查→變壓器就位→母線橋安裝→母線連接→變壓器安裝后的檢查。
5.2 施工方法
5.2.1 基礎型鋼的制作。
5.2.2 按設計規(guī)格領?。?span>8槽鋼作基礎型鋼。
5.2.3 將槽鋼放在水平臺板上用大錘校正平直,經(jīng)檢驗直至每米不平度、不直度均小于 1.5mm。
5.2.4 按設計尺寸用無齒鋸下料,并用磨光機或銼刀清理鋸口處毛刺,使之光滑。
5.2.5 拼裝型鋼框架,用鋼卷尺檢測型鋼框架對角線誤差不小于5mm,用水平儀檢測型鋼不直度、不平度(每米不大于1.5mm,全長不大于5mm)?;竞细窈?,電焊在一起,再次復檢,合格后焊牢。
5.2.6 用鐵刷消除型鋼上銹跡,露出金屬光澤后刷一道紅丹漆防腐,然后再刷一遍和設備顏色一致或相近的面漆。
5.3 基礎型鋼安裝
5.3.1 聯(lián)系土建清理處預埋件,同時標出室內(nèi)最終地坪標高,以設計院所出變壓器布置圖為準,安裝基礎型鋼。
5.3.2 以建筑物中心線為平行線,找正基礎型鋼安裝基準線(誤差不大于5mm),以土建所標室內(nèi)最終地坪標高加上5mm作為基礎型鋼上平面基準,用水平儀或U形管水平法校正合格后焊牢。有母線橋的兩端盤基礎,應注意相互間槽鋼間距、平行度。基礎槽鋼埋設應符合規(guī)定。
5.3.3 在基礎兩端各焊φ8的熱鍍鋅圓鋼或-40x6的熱鍍鋅扁鋼,與主接地網(wǎng)相連,連接采用搭接焊,焊接長度為圓鋼直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍;裝有電器的可開啟的小門,應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠接地。
5.3.4 所有焊接處除去藥皮后補漆。
5.4 變壓器開箱檢查
5.4.1 開箱檢查時,相關人員應到場。
5.4.2 首先檢查包裝是否完整無損,開箱檢查清點,變壓器、低壓盤規(guī)格、型號、數(shù)量應符合設計要求,附件、備件齊全,備品備件應作好標識,產(chǎn)品技術文件、合格證應齊全,開箱檢查應作好記錄,有質(zhì)量問題及時提出,并作好開箱檢查記錄。
5.5 變壓器的二次運輸
5.5.1 運輸前,核對變壓器的型號和數(shù)量。
5.5.2 變壓器用汽車運輸,運輸過程中不應有嚴重沖擊和震動,運輸時應固定牢固,保證安全。
5.5.3 運輸過程中,應有專人監(jiān)護,防止傾斜。
5.5.4 變壓器卸車時,直接卸置于預先放置好的滾杠上,變壓器放置方向應考慮安裝方向,放置變壓器時應防止變壓器滑動。
5.5.5 干式變壓器外殼能夠拆下時,應先將外殼拆下,拆下時應作好標識以免裝錯,拆卸時應防止觀察窗玻璃損壞。
5.5.6 變壓器拖運時,應采取保護措施,如鋪設橡膠皮,防止損壞地面。拖運時應注意防止碰到絕緣繞組。
5.5.7 拖動中用力應均勻、一致、協(xié)調(diào),拖動應緩慢,防止傾斜。
5.5.8 施工應在統(tǒng)一指揮下進行,注意安全,防止?jié)L杠軋傷手腳。
5.6 干式變壓器的安裝
5.6.1 去除干式變壓器包裝箱,吊放在滾杠上,緩緩推至槽鋼基礎旁。必要時可在變壓器下部1/3處的鎖架上用葫蘆牽引。
5.6.2 干式變壓器直接固定在型鋼上時,用三腳扒桿加葫蘆起吊變壓器就位,用水平儀、鉛錘線、鋼尺測量就位偏差,用墊鐵皮之法減少偏差至優(yōu)良范圍以內(nèi),薄鐵皮之間以及薄鐵與基礎型鋼間用電焊點牢,并在變壓器底座上作好對應標記。墊片一般不得超過3片,墊片不得露在底座外。
5.6.3 用記號筆把底座固定孔對應處作好標記,移開變壓器,標記處用飛機鉆鉆φ11的眼,并用M12的絲錐攻絲,變壓器在此就位,找正后用M12X40的鍍鋅螺栓穿過φ12方斜墊片后緊固。
5.6.4 變壓器裝在保護罩內(nèi)時,先按立盤方法固定好保護罩,再用三腳架扒桿提起變壓器安裝滾輪,調(diào)整好高低側方向后(無設計時以方便低壓側母線和進線柜內(nèi)母線對接為準),保護罩門前設置牽引脅迫,脅迫最高點與保護罩內(nèi)軌道沿口平齊,推入變壓器軌道上,調(diào)整變壓器重心使之與保護罩中心重合,用止檔卡螺栓接于軌道上使?jié)L輪可靠制動。
5.6.5 儀表送校表室檢驗,合格后固定與變壓器本體指定處,安裝平正、牢固。
5.6.6 干式變壓器本體上外殼鐵構件及鐵芯接地點用1x50mm2以上截面的多股銅芯線兩端壓鍍錫銅鼻子后,螺接于接地扁鐵上,連接處涂電力復合脂。干式變壓器中性點在穿過零序電流互感器后應按設計要求與主接地網(wǎng)相連。
5.6.7 采用鍍鋅緊固件,放松件應緊固,螺牙露出長度為3~5扣。
5.6.8 按電氣交接試驗規(guī)范進行試驗。
5.6.9 變壓器就位后,先不作焊接固定,待低壓盤就位后一起焊接。變壓器就位后,把外殼按所作標記正確安裝。
6. 質(zhì)量技術要求
6.1 基礎槽鋼安裝后,其頂部宜高出抹平地面10mm,檢測基礎的不直度、水平度,不直度及水平度誤差均應小于每米1mm,全長小于5mm;位置誤差及不平度偏差全長小于5 mm。
6.2 盤柜安裝時,相鄰兩盤頂部水平度誤差小于1毫米,成列盤頂部小于5毫米。垂直誤差不應大于其高度的1.5 /1000H(H為盤高)。成列布置的盤面不平度在5毫米以內(nèi),盤間接縫小于2毫米。
6.3 連接和固定盤柜所用的螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件,盤柜的油漆應完整無損,盤面一致,排列整齊。
6.4 母線的連接應良好,絕緣支撐件、安裝件應牢固可靠。
6.5 二次帶電體間和帶電梯對地距離不小于4毫米,表面漏電距離不小于6毫米。
6.6 1000V兆歐表檢查母線絕緣,應大于0.5 兆歐。
6.7 所有設備標識、相色標識、回路名稱標識要清晰、不易脫色。
6.8 對于安裝后不馬上進行投運的設備,應采取保護措施,做到防塵防潮。
7. 安全施工注意事項
7.1 電動工具使用前應檢驗其絕緣性能,應不露電,外殼可靠接地。
7.2 使用電鉆時嚴禁戴手套。
7.3 運輸變壓器應有防護措施,運輸應緩慢防止過大沖擊,吊車應用性能好的液壓吊車。
7.4 工作場所應有足夠的照明,應掛警世牌的一定掛好,并配有一定數(shù)量的滅火器。
7.5 進入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護服裝并正確佩戴安全帽。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。每日施工完畢應做到“工完、料凈、場地清”。
7.6 施工全過程均應特別注意,不得損壞引出線套管及其它附件。
7.7 施工前組織施工人員學習本措施及施工驗收規(guī)范,嚴禁違章作業(yè)。
7.8 變壓器在帶電試運行前,應檢查二次回路,一定保證二次回路的正確率。
7.9 盤柜安裝前,室內(nèi)的土建工作結束,達到防雨、防潮、防腐、防塵的要求,必要時采取搭蓋措施,以防損傷盤柜。
7.10 盤柜在運輸過程中,應有專業(yè)起重人員指揮。
7.11 盤柜在拆包裝箱后,注意及時清理,以防阻塞通道或釘子扎腳。
7.12 盤柜撬動就位時,人力應足夠,指揮統(tǒng)一,以防傾倒傷人,狹窄處應防止擠傷。
7.13 搬運盤柜時,應小心謹慎,以防損壞盤面上的部件及漆層。
7.14 盤底加墊時,不得將手伸入盤底,單面盤并列安裝時應防止靠盤時擠手。
7.15 盤柜固定時,要注意手錘敲擊盤柜時墊宜木塊。
7.16 盤柜安裝完畢后,及時將盤柜門鎖上,短期內(nèi)不再施工的,用塑料布罩上,防止二次污染。
7.17 盤柜就位后,應加強安全保衛(wèi)工作,配電間嚴禁非工作人員出入,工作人員應持證上崗。
7.18 配電間內(nèi)要配備必要的滅火器。
8. 主要工器具
序號
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機械和工具名稱
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單位
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數(shù)量
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備注
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1
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手提電焊機
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臺
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1
|
|
2
|
扳手
|
把
|
4
|
|
3
|
水平尺
|
把
|
1
|
|
4
|
千斤頂
|
臺
|
2
|
|
5
|
鏈條葫蘆
|
臺
|
2
|
|
6
|
型材切割機
|
臺
|
1
|
|
7
|
滾筒
|
根
|
若干
|
|
8
|
透明軟管
|
根
|
1
|
|
9
|
液壓小車
|
臺
|
4
|
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