根據(jù)生產(chǎn)安排,計(jì)劃在膠帶大巷安裝MYP3*50+1*16電纜1000米,為保證安裝工作安全順利進(jìn)行,特制訂下列安全技術(shù)措施:
一、 更換時(shí)間:
2016年 月 日
二、搬運(yùn)路線
①電纜線運(yùn)輸路線
地面→主井口→主井筒→清煤巷→煤倉(cāng)頂
②電纜線安裝懸掛路線
煤倉(cāng)頂→膠帶巷→一盤(pán)區(qū)水泵房
三、職責(zé)分工
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:李兵育負(fù)責(zé)電纜下放和安裝的全面工作。
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:李小三負(fù)責(zé)電纜下放和安裝的現(xiàn)場(chǎng)工作。
調(diào)度室負(fù)責(zé)電纜下放和安裝的全面協(xié)調(diào)和人員組織工作。
安監(jiān)科負(fù)責(zé)電纜下放和安裝的安全監(jiān)督工作。
運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)電纜的運(yùn)輸工作。
四、施工前準(zhǔn)備:
1、本安全技術(shù)措施必須提前會(huì)審,施工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向所有參加人員貫徹學(xué)習(xí),讓所有作業(yè)人員明白作業(yè)任務(wù)和安全措施。
2、提前準(zhǔn)備好所需工具,并進(jìn)行安全檢查。
3、下放前機(jī)電科派人對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢測(cè),確保電纜性能完好。
4、調(diào)度室協(xié)調(diào)安排配備安全負(fù)責(zé)人1人,勤雜工 人,共計(jì) 人。
5、提前計(jì)劃好作業(yè)方案。
五、技術(shù)數(shù)據(jù)
1、主井提升絞車(chē)技術(shù)數(shù)據(jù)
型號(hào):JK2.0/1.5 額定牽引力60KN
鋼絲繩型號(hào):¢22mm 22NAT6х19+FC-ZS 繩長(zhǎng)1000米
最大提升噸位不大于7.5噸。
2、清煤斜巷提升絞車(chē)技術(shù)數(shù)據(jù)
型號(hào):JSDB-13 額定牽引力130KN (慢速)
額定牽引力18.7KN (快速)
鋼絲繩型號(hào):¢24mm 繩長(zhǎng)200米
最大提升噸位不大于12噸
3、膠帶巷調(diào)度絞車(chē)技術(shù)數(shù)據(jù)
型號(hào):JD--1 額定牽引力10KN
鋼絲繩型號(hào):¢15.5mm 繩長(zhǎng)150米
最大提升噸位不大于4.8噸
4、膠帶巷調(diào)度絞車(chē)技術(shù)數(shù)據(jù)
型號(hào):JD--1.6 額定牽引力16KN
鋼絲繩型號(hào):¢18.5mm 繩長(zhǎng)400米
最大提升噸位不大于9.6噸
5、電纜線技術(shù)數(shù)據(jù)
安裝型號(hào):MYP 3*50+1*16 長(zhǎng)度:1000m
重量:約3T
六、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
(一)井口電纜起吊裝車(chē)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):( 負(fù)責(zé)執(zhí)行)
1、用叉車(chē)叉取電纜時(shí),要注意貨叉不能碰傷電纜或其他物件。叉運(yùn)電纜期間周?chē)鷩?yán)禁有閑雜人員。
2、左右門(mén)架支設(shè)要水平、門(mén)架內(nèi)側(cè)(電纜架支撐軸兩側(cè))加裝4寸法蘭盤(pán)各不少于3個(gè),以免左右滑動(dòng)。
3、電纜下井用1臺(tái)平板車(chē)進(jìn)行裝運(yùn),平板車(chē)周?chē)附?根1米的1.5圓管,電纜按大小圈排放整齊。
4、電纜裝車(chē)?yán)壥褂密浘o繩把電纜與平板車(chē)?yán)橐惑w,捆綁點(diǎn)不少于兩處。
(二)電纜吊掛、接線安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1、電纜吊掛高度不低于2.6m,松緊度一致,電纜鉤吊掛間距不大于2米,與鋼梁之間用絕緣物隔開(kāi)。
2、電纜接線符合接線標(biāo)準(zhǔn)。
(三)電纜接線盒安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1、安裝位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,要求安全地點(diǎn)無(wú)淋水、便于維修、操作方便、不影響其他工作、高度高于1.8m,接線盒上板固定,電纜垂度一致,指向牌張貼距離一致,有包機(jī)牌和入井合格證。
七、安全技術(shù)措施
(一)電纜線運(yùn)輸安全技術(shù)措施:
1、下放電纜時(shí)由調(diào)度室統(tǒng)一安排,安全負(fù)責(zé)人到位后方可進(jìn)行。
2、參加人員在設(shè)備入井前必須學(xué)習(xí)貫徹本措施,了解下井路線及安全注意事項(xiàng),聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
3、下井前相關(guān)人員對(duì)沿途軌道、防跑車(chē)裝置、提升信號(hào)、通訊、主井絞車(chē)、調(diào)度絞車(chē)等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、下放前檢查礦車(chē)的車(chē)輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、固定是否可靠、重心是否平穩(wěn),并檢查礦車(chē)連接部位、護(hù)繩是否牢靠,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始下放。
5、下放前要進(jìn)行提升絞車(chē)的提升驗(yàn)算,確保運(yùn)輸工作安全可靠。
6、下放時(shí)設(shè)備運(yùn)行下方及井筒內(nèi)不得有人,并有專人在各巷道口看守,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē),行車(chē)不行人”制度。
7、下放期間絞車(chē)司機(jī)與信號(hào)工要聽(tīng)清信號(hào),下放速度不得大于1米/秒,要保持勻速行駛;如遇異常情況立即停機(jī),并及時(shí)用手持電話與絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)工聯(lián)系,處理合格后方可繼續(xù)進(jìn)行。
8、提升前把鉤工必須檢查設(shè)備固定完好后再與絞車(chē)司機(jī)及時(shí)取得聯(lián)系,確認(rèn)所有人員進(jìn)入硐室后發(fā)出提升信號(hào)。調(diào)度絞車(chē)司機(jī)要保持勻速上升,提升速度不大于1米/秒。提升過(guò)程中如果出現(xiàn)鋼絲繩劇烈抖動(dòng)等異常情況應(yīng)立即停車(chē),處理合格后方可進(jìn)行繼續(xù)提升。
9、電纜放線工作開(kāi)始前,對(duì)懸掛路線提前檢查,提前掛好電纜鉤,記清電纜交叉穿越的位置。
10、電纜懸掛前應(yīng)仔細(xì)檢查,在運(yùn)輸過(guò)程中是否有破損。
(二)電纜懸掛安全技術(shù)措施:
煤倉(cāng)頂-膠帶大巷-一盤(pán)區(qū)水泵房(采用絞車(chē)下放礦車(chē)邊走邊懸掛的方式進(jìn)行,絞車(chē)下放礦車(chē)過(guò)程中,絞車(chē)控制采用對(duì)講機(jī)與信號(hào)相結(jié)合方式,下放過(guò)程中要求做好自主?;ズ突ケ?,避免發(fā)生不安全事故。)
2、起始點(diǎn)電纜留有足夠的長(zhǎng)度,以便接線維修使用。