由于#2發(fā)電機汽側(cè)漏氫量大，為保證機組安全穩(wěn)定運行，不發(fā)生因氫氣泄露造成的不安全事件。特制定以下安全運行措施：
        一、為減少氫氣泄漏量，將發(fā)電機降低氫壓運行，氫壓維持在0.22Mpa至0.24Mpa運行，當(dāng)發(fā)電機氫壓降至0.22Mpa時應(yīng)補氫至0.24Mpa。
        二、集控運行值班員應(yīng)密切監(jiān)視發(fā)電機定子線圈、定子鐵芯及發(fā)電機出、入口風(fēng)溫。入口風(fēng)溫維持在35℃-40℃，最高不得超過55℃；出口風(fēng)溫不得超過65℃。定子鐵芯溫度不得超過100℃.否則應(yīng)減少有功、無功負荷運行。
        三、檢查防爆風(fēng)機運行情況，保證風(fēng)機正常運行及時排走漏出的氫氣，防止氫氣集聚過多發(fā)生爆炸。
        四、運行人員定期檢測并記錄漏氫情況（每班不得少于2次）。
        五、氫站要備足氫氣，以保證及時進行補氫。
        六、汽機廠房內(nèi)嚴(yán)禁一切動火工作。
        七、根據(jù)發(fā)電機氫壓情況，及時調(diào)整發(fā)電機定冷水壓力，不高于氫壓運行。
        八、若發(fā)電機漏氫量繼續(xù)增大（但補氫尚能維持）時，應(yīng)適當(dāng)減少有功、無功負荷，并繼續(xù)降低氫壓運行。同時監(jiān)視發(fā)電機各部溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，注意調(diào)整發(fā)電機密封油壓，防止發(fā)電機進油。
        九、若發(fā)電機漏氫量突然增大無法控制，氫壓下降過快時，應(yīng)立即減少有功、無功負荷；若仍不能維持，應(yīng)請示總工或生產(chǎn)廠長申請停機處理。
        十、做好消防預(yù)防措施，現(xiàn)場備足消防器材，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報處理。
        十一、如制氫站無法滿足#2發(fā)電機用氫量時，應(yīng)啟動200MW、350MW氫氣聯(lián)絡(luò)管道，操作氫氣聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)時，應(yīng)聯(lián)系350MW運行值班員，要求350MW機組先開啟送200MW機組補氫門，確保從350MW機組來氫正常。聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)圖如下：