工作內(nèi)容
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10kV三芯式終端電纜頭(熱縮干式電纜頭)制作
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工作地點(diǎn)
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夾江公司修試所
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工作時(shí)間
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2007年11月30日14:50分——16:30分
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檢修類型及原因
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電力事業(yè)部技術(shù)大演練競賽
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作業(yè)單位
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沫江煤電公司坑口火電廠檢修分場電氣檢修班
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√
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序號(hào)
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內(nèi) 容
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標(biāo)準(zhǔn)
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責(zé)任人
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備 注
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1
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根據(jù)本次作業(yè)項(xiàng)目,確定好作業(yè)人員,并組織學(xué)習(xí)本指導(dǎo)書
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要求所有工作人員都明確本次工作的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)
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2
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準(zhǔn)備好作業(yè)所需儀器儀表、工器具及材料
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所有儀器儀表、工器具應(yīng)齊全,滿足終端電纜頭制作的需要,電纜附件數(shù)量齊全、型號(hào)符合要求、外觀完好。
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3
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明確工藝質(zhì)量要求
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熟悉戶內(nèi)熱縮終端頭施工工藝,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料
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4
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檢查作業(yè)所需工器具
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工器具在施工前應(yīng)清洗干凈后待用
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5
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檢查電纜是否受潮
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確認(rèn)未受潮后才能進(jìn)行電纜頭制作,受潮必須進(jìn)行除潮處理
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√
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序號(hào)
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內(nèi) 容
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責(zé)任人
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備 注
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1
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現(xiàn)場工作人員的身體狀況、精神狀態(tài)良好
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2
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所有作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識(shí),基本掌握本專業(yè)作業(yè)技能及《電業(yè)安全工作規(guī)程》的相關(guān)知識(shí),并經(jīng)《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試合格
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3
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作業(yè)負(fù)責(zé)人必須經(jīng)廠批準(zhǔn)
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√
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序號(hào)
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名 稱
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型 號(hào)
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單 位
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數(shù) 量
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準(zhǔn)備人
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確認(rèn)人
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備 注
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1
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液壓接鉗
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把
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1
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2
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電工刀
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只
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4
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3
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鋼絲鉗
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8″
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把
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2
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4
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手錘
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1.5P
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把
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1
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5
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活動(dòng)扳手
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6″ 8″ 10″
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把
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各1把
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6
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手動(dòng)鋸工
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把
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1
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7
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卷尺
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2M
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支
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2
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8
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斜口鉗
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6″
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把
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1
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9
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噴燈
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臺(tái)
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1
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10
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兆歐表
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2500V
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臺(tái)
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1
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11
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銼刀
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6″
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把
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3
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12
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平口起子
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|
把
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2
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13
|
電烙鐵
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把
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2
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14
|
電源配電板
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個(gè)
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1
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15
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手提式滅火器
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1211
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瓶
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1
|
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√
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序號(hào)
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名 稱
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型 號(hào)
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單 位
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數(shù) 量
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準(zhǔn)備人
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確認(rèn)人
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備 注
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1
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戶內(nèi)熱縮終端附件
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套
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1
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2
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汽油
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Kg
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3
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|
3
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砂紙
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張
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2
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|
|
4
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清潔布
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|
張
|
4
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√
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序號(hào)
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危險(xiǎn)點(diǎn)分析
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控制措施
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責(zé)任人
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確認(rèn)人
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1
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工作人員進(jìn)入現(xiàn)場不戴安全帽,不穿絕緣鞋,造成人員傷害
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進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場,試驗(yàn)人員必須正確著裝、戴好安全帽
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2
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工器具使用方法不當(dāng)造成傷人
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用刀或其它切割工具時(shí),正確控制切割方向
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3
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工具拋擲傷人
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不得拋擲工具
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4
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與帶電設(shè)備未保持足夠的安全距離,人員觸電
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與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離
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5
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噴燈使用不當(dāng)引起火災(zāi)、造成傷人
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嚴(yán)格按要求規(guī)范操作
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√
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序號(hào)
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作 業(yè) 內(nèi) 容
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作業(yè)負(fù)責(zé)人
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作業(yè)人員
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備 注
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1
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檢查工作人員精神狀態(tài)良好,身體健康,思想穩(wěn)定
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2
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核對(duì)所有電纜附件型號(hào)及規(guī)格、數(shù)量,配件是否齊全
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3
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檢查電纜是否受潮(如果受潮必須進(jìn)行處潮處理)
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|
|
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4
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內(nèi)、外護(hù)層剝除及焊接尾端地線
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5
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主絕緣及半導(dǎo)電層開剝
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|
|
|
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6
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清潔、處理絕緣
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7
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壓接線鼻子
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8
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半導(dǎo)電層及屏蔽處理
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|
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9
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套入應(yīng)力管
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10
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組裝附件
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|
|
√
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序號(hào)
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內(nèi) 容
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作業(yè)人員簽字
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備 注
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1
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安排充足的工作人員,所需工器具材料準(zhǔn)備齊全
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2
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工作人員進(jìn)入工作場所時(shí),必須戴好安全帽,穿好勞護(hù)用品
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3
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嚴(yán)格工作前的“三查”, 工作人員確認(rèn)后逐一簽名
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4
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實(shí)施自設(shè)安全措施,確保作業(yè)安全
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5
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工作負(fù)責(zé)人發(fā)布開工令
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√
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序號(hào)
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作業(yè)內(nèi)容
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作業(yè)步驟及標(biāo)準(zhǔn)
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安全措施注意事項(xiàng)
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檢修結(jié)果
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責(zé)任人
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責(zé)任人簽名
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1
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電纜開斷
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將電纜校直、擦凈,端頭鋸齊。
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檢查電纜是否受潮(如果受潮必須進(jìn)行處潮處理)
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2
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內(nèi)、外護(hù)層剝除及焊接尾端地線
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1.剝外護(hù)層(長度以說明書工藝要求為準(zhǔn)),留鋼鎧30mm,其余鋸除。在鋼鎧斷口處保留20mm的內(nèi)襯層,其余切除。除去填充物,分開線芯,塞入三角墊錐。
2.將鋼鎧打光,將一地線綁在鋼鎧上并焊接。將熱縮環(huán)收在鋼鎧部位。將另一地線的一端分成三股,分別綁在銅屏蔽上并焊接,此處兩地線勿短接,包繞填充膠于電纜分叉。
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1.接地線要焊接牢固
2.包繞填充膠于電纜分叉后可在填充膠外少涂一些硅脂膏,以防穿指套時(shí)和指套粘連
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3
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主絕緣及半導(dǎo)電層開剝
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將電纜密封部位打毛擦凈,套入指套,盡量下壓。將兩地線貼著電纜護(hù)套增直,在指套邊緣外用扎線綁緊。從指套下端緩慢環(huán)繞向上加熱固定。從指套指端向上量取50mm銅屏蔽,其余剝除。保留20mm半導(dǎo)層,其余剝除。
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4
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壓接線鼻子
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剝線芯端部絕緣體,長度為端子深度加5mm,插上端子并壓接,把壓出的毛刺用鉗子夾掉
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插上端子并壓接三個(gè)端要在一個(gè)方向
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5
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半導(dǎo)電層及屏蔽處理
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清潔線芯絕緣,用應(yīng)力疏散膠將半導(dǎo)層與絕緣體間的臺(tái)階纏平,把硅脂膏均勻涂在絕緣體表面
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6
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套入應(yīng)力管
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套入應(yīng)力管,搭銅屏蔽20mm,加熱固定。用應(yīng)力疏散膠將應(yīng)力管與絕緣體間的臺(tái)階纏平
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7
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組裝附件
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套入絕緣管至指套根部,自上而下上往上環(huán)繞加熱固定,把填充膠繞在端子壓接部位與絕緣管的附近,再在其外面繞一層密封膠條,套入密封管,加熱固定后安裝完畢
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套入絕緣管至指套根部時(shí)涂膠的一端應(yīng)套在指套的指頭上
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|
√
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序號(hào)
|
內(nèi) 容
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責(zé)任人
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責(zé)任人簽字
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1
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施工完畢后,拆除施工電源,清理施工現(xiàn)場,確保施工環(huán)境無污染,做到“工完場清”
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2
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指定專人認(rèn)真清點(diǎn)本項(xiàng)目施工的所有從業(yè)人員,清理開工前所攜帶的工器具無丟失,材料的使用情況正常
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3
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整理作業(yè)記錄
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4
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整理電纜及附件的結(jié)構(gòu)圖紙、裝配圖紙和相關(guān)資料
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5
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整理由制造廠提供的電纜附件質(zhì)量保證證明文件和相關(guān)技術(shù)資料
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6
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竣工、驗(yàn)收、
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序號(hào)
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檢 修 總 結(jié)
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備注
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1
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驗(yàn)收評(píng)價(jià)
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2
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存在問題及處理意見
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評(píng)估內(nèi)容
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符合性
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優(yōu)
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可操作項(xiàng)
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良
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不可操作項(xiàng)
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||
可操作性
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優(yōu)
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修改項(xiàng)
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|
良
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遺漏項(xiàng)
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||
存在問題
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||||
改進(jìn)意見
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||||
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|
√
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序號(hào)
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內(nèi) 容
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備 注
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1
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電纜常規(guī)檢查報(bào)告
|
略
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2
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電纜戶內(nèi)熱縮終端頭安裝記錄
|
略
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