??????? 4.20開啟苛性堿桶及溶解苛性堿，均須戴橡膠手套、口罩和眼鏡并使用專用工具。配置熱的濃堿液時，必須在通風(fēng)良好的地點或在通風(fēng)柜內(nèi)進行，溶解的速度要慢，并經(jīng)常以木棒攪拌。
??????? 4.21 使用、裝卸和儲存生石灰、菱苦土、凝聚劑及漂白粉等藥品的工作人員，應(yīng)熟悉藥品的特性和操作方法，工作時應(yīng)穿工作服，戴防護眼鏡、口罩、手套、穿橡膠靴。在露天裝卸這些藥品時，應(yīng)站在上風(fēng)的位置，以防吸入飛揚的藥品粉末。
??????? 4.22禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質(zhì)不明的藥品。禁止用口含玻璃管吸取酸堿性、毒性及有揮發(fā)性或刺激性的液體，應(yīng)用滴定管或吸取器吸取。
??????? 4.23試管加熱時不準(zhǔn)把試管口朝向自己或他人，剛加熱過的玻璃儀器不可觸及皮膚和冷水。
??????? 4.24 裝有SF6設(shè)備的配電裝置室，必須裝設(shè)強力通風(fēng)裝置，風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)底部。工作人員進入SF6配電裝置室內(nèi)，必須先通風(fēng)15分鐘，并用檢漏儀測量SF6氣體含量。防止SF6氣體泄漏，造成工作人員缺氧窒息。工作中如聞到刺激性或不舒服的氣味，應(yīng)立即停止工作，迅速跑到有新鮮空氣的環(huán)境中。
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??????? 5、防止機械傷害措施
??????? 5.1機械的轉(zhuǎn)動部分，如軸端、齒輪、靠背輪、砂輪機，沖、剪、壓、切設(shè)備的旋轉(zhuǎn)傳動部位，必須裝有護蓋、防護罩或防護柵欄，操作人員的工作服扣上鈕扣和袖口，長頭發(fā)要盤在頭頂戴上固定頭發(fā)的帽子，以防人員在操作中觸及轉(zhuǎn)動部分，絞卷手指、頭發(fā)和衣服。
??????? 5.2在操作轉(zhuǎn)動機械設(shè)備時，嚴(yán)禁用手扶持加工件或戴手套操作。
??????? 5.3各式機械應(yīng)有現(xiàn)場操作規(guī)程，并應(yīng)掛在操作人員容易觀看的地方，操作人員必須按照操作規(guī)程進行操作。
??????? 5.4? 機械設(shè)備工作時，禁止進行潤滑、清潔（清掃）、拆卸、修理等工作。轉(zhuǎn)動和傳動機械等檢修必須要切斷電源，采取防止轉(zhuǎn)動、移動的可靠措施。檢修后進行開停試運行前，應(yīng)將防護設(shè)施裝設(shè)好后，方可進行試運行。
??????? 5.5機械加工設(shè)備車間應(yīng)保證照明充足。轉(zhuǎn)動機械檢修后試運行啟動時，除運行操作人員外，其他人員應(yīng)先遠離，站在轉(zhuǎn)動機械的軸向位置，防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
??????? 5.6 搬拆大型機具時要拆開搬運。裝車、卸車及轉(zhuǎn)移時，不準(zhǔn)人貨混裝。
??????? 5.7鉆機鉆進時不得用人扶持水龍頭及膠管。修理水龍頭時必須停止立軸回轉(zhuǎn)，并指定專人看管離合器把手或電閘開關(guān)。
??????? 5.8應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定，定期對機械設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保機件完好、機械性能良好。
??????? 5.9 機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、報警、保險、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
??????? 5.10敷設(shè)電纜時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，電纜走動時，嚴(yán)禁用手搬動滑輪，以防壓傷。
??????? 5.11挖掘機、起重機、打樁機等作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場監(jiān)護等安全措施。
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??????? 6、防止起重傷害措施
??????? 6.1起重吊裝前，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求劃定危險作業(yè)區(qū)域，設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入。
??????? 6.2起重操作人員應(yīng)經(jīng)國家有關(guān)部門特殊工種專門培訓(xùn)，并考試合格，持證上崗。起重工作人員應(yīng)通過學(xué)習(xí)、熟悉規(guī)定的指揮信號、手勢，熟悉并執(zhí)行起重搬運方案和起重安全措施。起重作業(yè)時，工作人員必須戴安全帽。
??????? 6.3起重機械和起重工具的工作荷重不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定。沒有制造廠銘牌的各種起重機具，應(yīng)經(jīng)計算并作荷重試驗后方準(zhǔn)使用。
??????? 6.4起重機械設(shè)備應(yīng)按國家有關(guān)部門的規(guī)定進行定期檢驗、檢查和維護，并指定專人負(fù)責(zé)。起重機械的安全裝置、剎車裝置必須齊全、可靠。
??????? 6.5起重作業(yè)前，應(yīng)對鋼絲繩、滑車等進行常規(guī)外觀檢查，確保其性能良好。
??????? 6.6起重作業(yè)應(yīng)專人指揮，并按規(guī)定的指揮信號、手勢進行指揮。起重前必須先鳴喇叭，或向現(xiàn)場工作人員發(fā)出明確信號。現(xiàn)場工作人員和指揮人員應(yīng)站在安全地方，防止被吊物件墜落傷人。
??????? 6.7移動式懸臂起重機一般不準(zhǔn)在架空線路下面工作，如有必要時，應(yīng)事先征得該線路的運行管理部門同意，采取線路臨時停電或做好安全防護措施后方可進行起吊工作。起重機在架空線路下面通過時，應(yīng)將起重臂落下。
??????? 6.8 嚴(yán)禁起重臂跨越電力線進行作業(yè)。在架空線路兩旁附近進行起重作業(yè)時，起重機的臂架、吊具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、吊物等以及高處作業(yè)車變幅桿升降時的任何部位與帶電體、帶電線路（在最大偏斜時）的最小安全距離，不得小于如下數(shù)值：
??????? 電壓等級，kV?＜1?1～10?35～110?220?500?
??????? 最小安全距離，米?1.5 ?2?4?6?8.5 ?
??????? 小于上述最小安全距離時，應(yīng)將線路停電，辦理線路第一種工作票，方能工作。
??????? 6.9起重設(shè)備在發(fā)電廠、變電所內(nèi)作業(yè)時，不準(zhǔn)在電纜溝蓋板上撐支腿。
??????? 6.10吊物必須綁牢，起重機械與吊物重心應(yīng)找正，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。當(dāng)?shù)跷镫x地面10厘米左右時，應(yīng)暫停升高，查看變幅、支腿等各部有無異?，F(xiàn)象，然后視情況確定是否繼續(xù)升高。高空作業(yè)車升高時要與登高作業(yè)人員密切配合，升降平穩(wěn)緩慢，確保人身安全。
??????? 6.11嚴(yán)禁任何人在吊物或起重臂下停留或通過。起重吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。用卷揚機起吊時，鋼絲繩內(nèi)外側(cè)嚴(yán)禁無關(guān)人員停留或通過；不準(zhǔn)用手拉或跨越鋼絲繩。
??????? 6.12起重機在野外高低不平的地面上進行吊裝作業(yè)時，應(yīng)張開支腿并在支腿下面墊上5毫米以上的花紋鋼板。
??????? 6.13嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及不明重量的物體。
??????? 6.14重要施工工序和危險作業(yè)項目包括大型起重機械拆裝、移位及負(fù)荷試驗，特殊桿塔及大型構(gòu)件吊裝，桿塔組立，起重機滿負(fù)荷起吊，兩臺及以上起重機抬吊作業(yè)，移動式起重機在高壓線下方及附近作業(yè)，起吊危險品等重要起重作業(yè)應(yīng)根據(jù)已審批的施工方案并交底后執(zhí)行。
??????? 6.15起重設(shè)備要定期檢驗取證，起吊用具和吊繩應(yīng)定期檢查和進行拉力試驗，并在起吊用具和吊繩上掛檢驗合格及荷重標(biāo)牌。
??????? 6.16高層建筑施工時進行起重吊裝，作業(yè)人員上下應(yīng)有專用爬梯或通道，不允許攀爬腳手架或建筑物上下。
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??????? 7、防止物體打擊措施
??????? 7.1 進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶合格的安全帽。
??????? 7.2在高處上下層同時作業(yè)時，中間應(yīng)搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護隔離設(shè)施，以防落物傷人。傳遞工具應(yīng)使用工具袋且不得上下拋擲。高處作業(yè)下方不準(zhǔn)人員通行和逗留并應(yīng)設(shè)置圍欄或遮欄，懸掛警告牌。
??????? 7.3鉆床、金屬切削機床等加工件的固定夾具應(yīng)完好，防夾具脫落裝置應(yīng)可靠。加工時，夾具應(yīng)將工件夾緊，防止工件飛脫傷人。
??????? 7.4砂輪機禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方，一般較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機房。如果確因廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機房，應(yīng)在砂輪機正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護檔板，并且檔板要求牢固有效。砂輪機必須進行定期檢查匹配、防護、接地等。砂輪必須裝有用鋼板制成的防護罩，其強度應(yīng)保證當(dāng)砂輪碎裂時擋住碎塊。砂輪防護罩的最大開口角度不允許超過90°。使用砂輪機磨削工件時，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得站在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。
??????? 7.5生產(chǎn)現(xiàn)場使用的手提式高速砂輪機，應(yīng)由有經(jīng)驗的工作人員操作。使用前應(yīng)先檢查磨具是否匹配，禁止將低轉(zhuǎn)速的砂輪片用于高速砂輪機上。禁止自制夾具套用其他砂輪片或磨具，防止砂輪片破碎傷人。
??????? 7.6卸水泥桿時，除打好掩木防止車身傾斜、桿子滾動傷人以外，還應(yīng)加攔繩固定好，不得將數(shù)根水泥桿同時滾向卸桿的車廂側(cè)，應(yīng)松一根放一桿。
??????? 7.7 在卸桿時應(yīng)利用跳板或圓木組成斜道，向下滾動時應(yīng)用大繩溜放，緩緩滾下，嚴(yán)禁在溜放的桿子前方站人。
??????? 7.8 多人抬桿必須同肩，步調(diào)一致，起放電桿時應(yīng)互相呼應(yīng)。
??????? 7.9凡用繩子牽引水泥桿上山，必須將水泥桿綁牢，鋼絲繩不得觸磨地面，爬山路線兩側(cè)5m以內(nèi)，不得有人停留或通過。
??????? 7.10緊線時，應(yīng)檢查接續(xù)管或接線頭以及滑輪、橫擔(dān)、跨越架、樹木、房屋等有無卡住現(xiàn)象。工作人員不得站在導(dǎo)線的內(nèi)角側(cè)和上方，防止意外跑線傷人。
??????? 7.11立桿過程桿坑內(nèi)嚴(yán)禁有人。除指揮人及指定人外，其他人員必須在遠離桿下1.2倍桿高的距離以外。
??????? 7.12在高處作業(yè)時嚴(yán)禁拋接物品，高處作業(yè)人員應(yīng)防止碰觸落物傷人，使用的工具、材料應(yīng)用繩索傳遞。
??????? 7.13 在挖出的土堆起的斜坡上，不得放置工具、材料等雜物。
??????? 7.14高處作業(yè)使用通訊工具等必須綁繩，并系扣在皮帶上，以防脫落造成人員傷害或設(shè)備損壞。
??????? 7.15 使用人工絞磨過程中，必須落實防止絞磨突然受力轉(zhuǎn)動牽拉桿棒傷人；使用機動絞磨過程中，施工人員不準(zhǔn)站在磨繩的圈內(nèi)或踩在磨繩上。
??????? 7.16 架線施工的旋轉(zhuǎn)器、連接網(wǎng)套必須經(jīng)過拉力試驗合格方可使用，使用時不準(zhǔn)進入卷筒內(nèi)受彎折。
??????? 7.17 架線過程禁止人員在線行下作業(yè)或停留。
??????? 7.18 組立的桿塔不得用臨時拉線過夜，需要過夜時，應(yīng)對臨時拉線采取安全措施。所有臨時拉線必須在永久拉線全部安裝完畢后方可拆除，拆除時由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。
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??????? 8、防止坍塌、倒桿塔措施
??????? 8.1在桿根附近挖基礎(chǔ)，當(dāng)基坑超過桿根埋深時，應(yīng)做好預(yù)防基坑塌方措施，防止基坑塌方引起桿根下沉造成的倒桿事故。
??????? 8.2基坑（槽）、邊坡、基礎(chǔ)樁、模板、腳手架和臨時建筑作業(yè)前，應(yīng)按設(shè)計單位要求，根據(jù)地質(zhì)情況、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案和預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施。經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門審驗合格并簽字后，方可作業(yè)。
??????? 8.3土方開挖前，應(yīng)確認(rèn)地下管線的埋置深度、位置及防護要求，并做好防護措施。土方開挖時，應(yīng)對相鄰建（構(gòu)）筑物、道路的沉降和位移情況進行觀測。
??????? 8.4深基坑（槽）施工，必須編制專項施工方案，高切坡、樁基和超高、超重、大跨度模板支撐系統(tǒng)等應(yīng)編制專項施工方案，并組織專家審查。