技術(shù)交底內(nèi)容：

1、技術(shù)交底范圍；

本工程為青海師范大學(xué)新校區(qū)室外電氣管網(wǎng)設(shè)計(jì)，項(xiàng)目位于青海省西寧市，本規(guī)劃校區(qū)占地86.89公頃，規(guī)劃建筑面積約45.32萬平方米。本工程在校園動力中心修建10kV變電站（開閉所）,為校園內(nèi)提供10kV電源。根據(jù)負(fù)荷大小、用電負(fù)荷分布,結(jié)合建筑設(shè)計(jì)規(guī)劃8處10/0.4kV變配電所，分區(qū)域供電。分別位于生活服務(wù)中心、看臺、圖書館、科技樓、音美樓、綜合泵房、預(yù)留交流研發(fā)中心。本工程在學(xué)校綜合樓設(shè)置弱電控制中心、消防兼安防控制中心、教學(xué)監(jiān)控中心。在教學(xué)區(qū)東三樓過設(shè)置有線電視中心和有線廣播中心。弱電規(guī)劃包括電信、電視、網(wǎng)絡(luò)、安防、廣播、校園一卡通、計(jì)量管理、自動消防等系統(tǒng)。

2、設(shè)計(jì)情況；

1.         根據(jù)電力規(guī)劃及使用要求,本工程主要道路干線人行道下設(shè)置（1.3m×1.0m）和（1.3m×1.5m）兩種規(guī)格隱蔽式電纜溝。電纜溝坡度與道路縱坡相同。室外電纜溝進(jìn)入建筑物處應(yīng)設(shè)置防火分隔。

2.         電纜溝采用雙側(cè)支架溝的形式，選用具有覆蓋層的電纜溝，蓋板頂部低于地面30。

3.         電纜蓋板采用鋼筋混凝土蓋板。電纜溝蓋板直段每隔15m左右及轉(zhuǎn)角、端點(diǎn)及分支處設(shè)置活動蓋板。

4.         電纜溝設(shè)置排水溝100mm（寬）*50mm（深），電纜溝集水坑每隔50米和最低點(diǎn)設(shè)置集水坑，為防止排水系統(tǒng)倒灌，設(shè)計(jì)考慮集水坑設(shè)置臨時排水泵排水。

3、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作；

（1）施工條件：

已完成電纜溝結(jié)構(gòu)施工，混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%,電纜溝結(jié)構(gòu)防水完成且溝內(nèi)垃圾清理干凈,方可進(jìn)行支架安裝。

（2）技術(shù)準(zhǔn)備：

①．施工前要認(rèn)真對工程施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓每一位施工人員弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。

②．明確設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按照圖紙施工及《民用建筑電氣設(shè)計(jì)與施工室外布線》08D800-7。

（3）機(jī)具準(zhǔn)備：

①．現(xiàn)場臨時用電布置滿足要求，三級箱驗(yàn)收合格。

②．1.主要材料

40*4角鋼、30*4角鋼、、40×4鍍鋅扁鋼、M10×120加長膨脹螺栓、套管、M10螺母、墊圈10、14mm鉆頭、J422焊條、油漆等。

2.主要工具

卷尺、線墜、水平尺、直角尺、靠尺、鉆機(jī)、逆變焊機(jī)、手錘、扳手、毛刷等。

3．安全用具

   安全帽、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)眼鏡等。

4、施工工藝；

主架、層架加工制作→主架、層架焊接→刷防銹漆、面漆→彈線定位→鉆孔→膨脹螺栓安裝→支架安裝→接地施工

（1）主架、層架加工制作及焊接

1.制作材料為主架L40*4角鋼、層架L30*4的角鋼。

2.圖1-1和1-2中a為300mm。

3.支架與層架連接采用焊接，三面施焊且滿焊。

4.圖1-1和1-2中，且在支架中間位置加裝一只膨脹螺栓，位置如圖所示。

 

 

（2）支架刷漆

將加工制作好的成品支架用灰色防銹漆刷一遍，注重在焊接處刷漆。（暫定用灰色或黃色面漆刷一遍）

（3）彈線定位、支架安裝

1.     彈線定位參照圖圖1-3 1.3×1.0電纜溝支架安裝尺寸示意和圖1-4 1.3×1.5電纜溝支架安裝尺寸示意

2.     支架安裝

1.膨脹螺栓安裝

 

         鉆頭打孔     →      砸入金屬膨脹螺栓    →      扳手緊固

（4）接地

電纜溝接地兩側(cè)采用40*4的通長鍍鋅扁鋼，扁鋼于每一處支架可靠焊接，且在綜合管溝的十字路口（5號路兩處、1號路與2號路交叉口一處、1號路南校門一處、7號路一處、1號路江蘇儀建一處）接地處引出接地扁鋼與電纜溝接地扁鋼可靠焊接，焊口處刷防腐漆，再用灰色防銹漆刷一遍。

（5）電纜溝支架細(xì)部做法

1.電纜溝45°轉(zhuǎn)角段支架安裝示意

2.電纜溝90°轉(zhuǎn)角段支架安裝示意

 

3.電纜溝分支段支架安裝示意

4.電纜溝交叉段支架安裝示意

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

（1）金屬膨脹螺栓安裝

金屬膨脹螺栓安裝要求：

適用于混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用于空心磚墻。

鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5～-0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。

螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。

螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。

采用頂爆螺絲工藝安裝時，鉆頭選擇應(yīng)與頂爆螺絲匹配，然后在通絲螺桿上帶雙螺母鎖定，采用扳手與頂爆螺絲連接牢固。

金屬膨脹螺栓安裝方法：

首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。

根據(jù)支架式吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。

打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表現(xiàn)平齊為宜。

應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端都外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。

埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。

（2）層架焊接

焊接要求：

兩遍施焊，保證焊接牢固，無顯著變形、無砂眼、虛焊、無焊瘤，焊縫飽滿、除凈焊渣。

（3）電纜支架安裝

支架最上層及最下層至溝頂、地面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸。角鋼應(yīng)平直，無明顯扭曲。且電纜支架應(yīng)與電纜溝同坡度。

電纜支架安裝允許偏差：如圖表格1

表格1

（4）刷漆

刷漆要求：

防銹漆完全遮蓋支架，油漆應(yīng)涂刷完整、均勻，無滴流、無花臉。

（5）接地

接地要求：接地施工完場后接地電阻阻值小于10歐姆。

6、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施；

（1）使用電焊機(jī)時，外殼必須接地良好，戴防護(hù)面罩及絕緣手套，焊鉗及電源線不得有破損，動焊前，必須清理現(xiàn)場易燃物。

（2）施工現(xiàn)場有足夠照明，配電箱及線路良好，電源線應(yīng)掛起，嚴(yán)禁在地上亂拖亂拉。

（3）電纜支架安裝時，其下方不應(yīng)有人停留。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽。

（4）使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護(hù)接地（接零）措施。鉆孔時，要戴好防護(hù)眼鏡，工作地點(diǎn)下方不得站人。

（5）垃圾要做到及時清理，集中堆放。

（7）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，注意防火。

7、成品保護(hù)措施；

安裝過程避免磕碰破壞到電纜支架的防腐層，焊接接地線時避免大面積灼傷電纜支架，焊接完成后敲掉焊渣并及時添加防腐層。支架安裝完畢后避免重物磕碰以免使支架彎曲變形。在電纜支架上端焊接接地線時，避免焊渣落在支架上，造成支架表面不光滑，同時應(yīng)注意保持電纜溝主體結(jié)構(gòu)完整和墻面清潔。

8、其他應(yīng)注意的問題；

（1）支架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊，應(yīng)及時將螺栓上的螺母擰緊。金屬膨脹螺栓固定不牢，或吃墻過深或出墻過多，鉆孔偏差過大造成松動，應(yīng)及時修復(fù)。

（2）支架焊接處求做防腐處理，應(yīng)及時補(bǔ)刷遺漏處的防銹漆。

（3）保護(hù)地線的線徑和壓接螺絲的直徑匹配，應(yīng)全部按規(guī)范要求執(zhí)行。

 

 

 

 

 

 

交底人

 

審核人

 

接受交底人

 

班組人員：

 

 

 

 

 

 

附圖：電纜溝平面布置圖