??????? (3)?檢查各級(jí)葉片和葉輪有無磨擦痕跡。
??????? 4.6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? (1)?動(dòng)葉片、圍帶鉚釘頭、葉根無損傷裂紋。
??????? (2)?動(dòng)葉片無松動(dòng)、歪斜、卷邊等現(xiàn)象，圍帶不松動(dòng)、無變形。
??????? (3)?葉輪應(yīng)無裂紋或其它損傷。
??????? 4.6.3注意事項(xiàng)
??????? (1)?發(fā)現(xiàn)葉片斷裂，應(yīng)保護(hù)好斷面，以備檢驗(yàn)分析。
??????? (2)?葉片的缺陷檢查結(jié)束后，做好詳細(xì)記錄，并查明原因。
??????? (3)?葉片進(jìn)出口邊局部整修或整形時(shí)，不可過度改變通道形狀。
??????? (4)?葉片頻率測(cè)試后，應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督性分析，應(yīng)分析原因，并采取措施。
??????? 4.7?? 檢查軸頸和推力盤
??????? 4.7.1檢修工藝方法
??????? 將軸頸和推力盤清理干凈，檢查有無損傷、缺陷。
??????? 測(cè)量軸頸橢圓度及錐度
??????? a.?用外徑千分卡測(cè)量軸頸的同一橫截面上測(cè)得最大直徑和最小直徑之差，即為軸頸的橢圓度。
??????? b.?用外徑千分卡測(cè)量軸頸同一縱向斷面內(nèi)最大直徑與最小直徑之差為軸頸的錐度。
??????? 4.7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? (1)?軸頸和推力盤工作面光滑，無麻坑或槽紋。
??????? (2)?軸頸的橢圓度和錐度均小于0.02mm。
??????? 4.7.3注意事項(xiàng)
??????? ?用油石或砂紙油磨軸頸時(shí)，應(yīng)沿圓周方向來回移動(dòng)，萬萬不可沿軸向油磨。
???????? 噴咀、隔板和隔板套檢修
?????????? 5.1?? 拆隔板
??????? 5.1.1檢修工藝方法
??????? 拆去隔板的壓板螺絲，應(yīng)用專用工具，逐級(jí)吊出隔板和隔板套并放在指定地點(diǎn)?
??????? 5.1.2注意事項(xiàng)
??????? (1)?起吊過程中，行車應(yīng)找正，起落應(yīng)緩慢，不應(yīng)有碰撞和磨擦。
??????? (2)?當(dāng)隔板卡澀時(shí)，應(yīng)用鉛錘輕輕敲打，待活動(dòng)后再吊起，不得強(qiáng)吊,以免發(fā)生以外
??????? 5.2拆噴嘴組
??????? 拆去噴嘴組的螺栓，吊走噴嘴組，并放在指定地點(diǎn)，檢查噴嘴應(yīng)無裂紋、缺口，卷邊，噴嘴固定處無脫焊現(xiàn)象。
??????? 5.3?? 隔板靜葉肉眼檢查和修整
??????? 5.3.1檢修工藝方法
??????? (1)?肉眼檢查隔板本體的進(jìn)出汽測(cè)尤其鑄鐵隔板的靜葉鑄入處，有無裂紋，有無剝落現(xiàn)象。
??????? (2)?肉眼檢查葉片有無傷痕、卷邊、松動(dòng)、腐蝕、裂紋或組合不良。
??????? (3)?隔板或隔板套的掛耳有無松動(dòng)。
??????? (4)?用小錘逐片作音響檢查。
??????? (5)?對(duì)靜葉裂紋、缺口等缺陷作修整。小缺口、小裂紋用小圓錘錘成圓角，裂紋較長(zhǎng)時(shí)，再裂紋頂端打止延孔，出口邊卷曲嚴(yán)重應(yīng)作必要的熱校正。??
??????? 5.3.2注意事項(xiàng)
??????? 吊去上汽缸或上隔板套后，應(yīng)先檢查隔板結(jié)合面漏汽痕跡，并作好記錄，對(duì)有漏汽痕跡的應(yīng)重點(diǎn)檢查中分面接觸情況。
??????? 5.4?檢查并修整隔板、隔板套水平中分面的間隙
??????? 上下隔板合在一起來檢查，要求軸向間隙和幅向位置偏差小于0.1毫米，水平中分面處要求0.05毫米塞尺不得通過。?
??????? 5.5? 調(diào)整隔板中心
??????? 5.5.1檢修工藝方法
??????? 在前后汽封兩側(cè)拉鋼絲，以汽封洼窩為基準(zhǔn)調(diào)整好鋼絲中心，逐級(jí)測(cè)量各級(jí)隔板左、右、下部數(shù)值。
??????? 5.5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? 測(cè)得讀數(shù)a、b、c三值不允許超過士0.05毫米。
??????? 5.5.3注意事項(xiàng)
??????? ?應(yīng)考慮鋼絲垂弧。
??????? 6?? 汽封檢修
??????? 6.1拆卸清理檢查汽封塊
??????? 6.1.1檢修工藝方法
??????? (1)?拆去汽封壓板螺栓、汽封壓板。
??????? (2)?輕敲汽封塊端頭至能活動(dòng)后，用手拉出汽封塊，如拆卸有困難，可用φ10mm左右細(xì)金屬棒彎成圓弧形，頂住墊塊，用手錘敲擊，取出汽封塊。
??????? (3)?用砂皮、碎砂輪片、鋼絲刷等工具清理汽封塊、汽封體洼窩擊其他零件。
??????? (4)?檢查彈簧片彈性及有無變形，斷裂的現(xiàn)象。
??????? (5)?整修刮尖各汽封塊齒尖。
??????? (6)?檢查并修理壓板、螺栓和螺孔。?
??????? 6.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? (1)?汽封體中分面處要密合，在螺栓緊固情況下，0.05毫米塞尺不進(jìn)。
??????? (2)?汽封塊無裂紋、嚴(yán)重?fù)p傷、剝落，齒尖銳利、無毛刺、倒伏。
??????? (3)?各弧段汽封塊退讓間隙應(yīng)大于3mm。
??????? (4)?裝配后上下半汽封環(huán)接觸面處間隙應(yīng)保持為0.1~0.2毫米。
??????? (5)?彈簧彈性良好，無裂紋和異常變形。
??????? (6)?壓板，壓板螺栓，螺孔無斷裂合滑牙。
??????? 6.1.3注意事項(xiàng)
??????? (1)?各汽封均應(yīng)作好明顯的記號(hào)。
??????? (2)?每組弧段的接頭處要有首位相接的記號(hào)，以防上下左右搞錯(cuò)。
??????? (3)?各到的汽封塊合彈簧片拆下后應(yīng)扎在一起，并做好標(biāo)記。
??????? (4)?敲打汽封塊時(shí)，著力點(diǎn)在汽封塊跟部，不可敲在齒上。
??????? (5)?汽封刮尖時(shí)，應(yīng)保持原有的齒形，齒端要有一定的厚度（0.1~0.15毫米），不能刮成圓角。
??????? 6.2?測(cè)量調(diào)整汽封體洼窩中心（同隔板洼窩中心找正一樣）??
??????? 6.3?? 測(cè)量調(diào)整汽封的徑向間隙
??????? 6.3.1檢修工藝方法
??????? (1)?在汽封塊的兩端各貼一道或二道白膠布，并將貼好白膠布的汽封塊組裝好。在汽封塊相對(duì)應(yīng)的汽封套凹凸臺(tái)肩上均勻抹拋上一層紅丹粉，其厚度不大于0.2毫米。
??????? (2)?把下隔板、下汽封轉(zhuǎn)子等依次吊入汽缸、并檢測(cè)各道汽封下半部分間隙，并做記錄。
??????? (3)?蓋上上汽缸，并擰緊水平中分面處的三分之一螺栓，使轉(zhuǎn)子多轉(zhuǎn)幾圈，揭開上汽缸，吊出轉(zhuǎn)子，檢查汽封塊上白膠布與轉(zhuǎn)子接觸情況，判斷汽封間隙。調(diào)整汽封的徑向間隙。
??????? 間隙過大時(shí)，用掛道均勻地修掛汽封塊在洼窩內(nèi)地承力面（參照廠家汽輪機(jī)安裝說明）。
??????? (4)?當(dāng)間隙過小時(shí)，用特制的刮刀將梳齒刮低削尖，或在側(cè)面A處用鏨子捻厚一定程度，也可使汽封塊災(zāi)情法庭內(nèi)移動(dòng)一個(gè)距離，從而達(dá)到增大汽封間隙的目的。
??????? 6.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? (1)?各汽封間隙應(yīng)符合廠家標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 6.3.3注意事項(xiàng)
??????? (1)汽封的間隙檢查，應(yīng)在各部零件檢查清理完畢，缺陷消除，并已組裝好，汽缸水平結(jié)合面的嚴(yán)密性檢查合格，汽封洼窩中已調(diào)整好后進(jìn)行。
??????? (2)汽封套上的紅丹粉部需要整圈抹，一般只許200~300毫米弧長(zhǎng)即可，吊裝轉(zhuǎn)子時(shí)，將抹有紅丹粉的弧段向上，轉(zhuǎn)子久違后，在將紅丹粉弧段轉(zhuǎn)到下方。
??????? (3)貼膠布時(shí)，一定要貼得服貼，不可有翹起或重疊現(xiàn)象、每組之間膠布應(yīng)剪短。
??????? (4)測(cè)量上半部分間隙時(shí)，最好把下半只汽封挖去，以便鑒定碰擦部位。
??????? (5)測(cè)量間隙時(shí)，把汽封塊撬松，以防卡住。
??????? 6.4?? 檢查調(diào)整汽封軸向間隙
??????? 根據(jù)具體情況，可以通過車削汽封體或汽封環(huán)的端面達(dá)到軸向位移的目的。也可加墊片進(jìn)行調(diào)整軸向間隙。??
????????? 軸承檢修
??????????? 7.1? 支持軸承檢修
??????? 7.1.1檢修工藝方法
??????? 軸瓦解體
??????? a.?拔出定位銷，拆去水平中分面處螺栓，吊出軸承蓋，放在指定位置。
??????? b.?拆除球面座水平中分面處連接螺栓，拔除錐銷，吊走上半軸瓦殼體。
??????? c.?拆除軸瓦殼體水平中分面處連接螺栓和錐銷，吊走上半軸瓦殼體。
??????? d.?拆除頂軸油管的接頭。
??????? e.?吊出上下半軸瓦及其它零件。
??????? 軸瓦表面的宏觀檢查
??????? a.?檢查軸瓦烏金表面工作印痕、所占位置和表面情況。如接觸不良應(yīng)加以修刮。
??????? b.?檢查烏金與軸瓦結(jié)合情況?？捎猛可ㄟM(jìn)行檢查，如有烏金脫胎，應(yīng)進(jìn)行處理。
??????? 軸瓦墊塊球面應(yīng)光滑，無凹凸槽和毛刺，與球面座接觸面積應(yīng)不小于70%。上下軸承殼體水平中分面結(jié)合面要嚴(yán)密。
??????? 檢查瓦套及軸瓦的水平中分面間隙。
??????? 測(cè)量軸瓦頂部間隙
??????? a.?用塞尺在軸瓦水平中分面處測(cè)量側(cè)隙，并作記錄。
??????? b.?將兩根約100毫米鉛絲，直徑為1毫米，分別橫放在軸頸上，組合上下襯瓦，然后取出鉛絲，用千分尺測(cè)出鉛絲的厚度，即為軸瓦頂部的間隙。
??????? 檢修球面座上墊鐵接觸情況，在軸承座的洼窩內(nèi)，涂上少許紅丹粉，然后放在軸承座洼窩沒，輕輕研磨，吊走球面座，檢查印痕，并進(jìn)行研刮，直至三處墊鐵均勻接觸，接觸面積達(dá)要求。
??????? 檢修軸承處油檔間隙
??????? a.?用塞尺測(cè)出各道油檔間隙，不合格進(jìn)行調(diào)整。
??????? b.?油檔齒尖磨鈍時(shí)V形刃口刮刀將其刮尖。
??????? 檢查測(cè)量軸承緊力：
??????? a.?檢測(cè)軸瓦緊力：將上下襯瓦組合，放入軸瓦殼體中，并在軸瓦頂部放兩段鉛絲，在軸瓦殼體水平中分面上各墊一片0.5毫米的墊片，蓋上上軸瓦殼體，打入定位銷，擰緊螺栓，然后拆吊上軸瓦殼體，測(cè)得鉛絲厚度，減去墊片厚度，即得襯瓦緊力。
??????? b.?同理測(cè)取軸瓦殼體與球面座之間的緊力。
??????? c.?修正軸承得各處緊力至合格。?
??????? 清理軸承各零件，以備回裝。
??????? 7.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? (1)?軸承的襯瓦烏金表面光滑，無脫胎、碎落、裂紋、腐蝕、過熱、異常磨損。
??????? (2)?軸承殼體四角無脫空，局部地方允許不大于0.05毫米間隙。
??????? (3)?軸瓦各部間隙、緊力應(yīng)符合廠家規(guī)定。
??????? (4)?油檔間隙應(yīng)符合廠家規(guī)定。
??????? 7.1.3注意事項(xiàng)
??????? (1)?塞尺插入深度約軸頸的1/10-1/12
??????? (2)?鉛絲放置應(yīng)避開上瓦頂部油槽。
??????? (3)?當(dāng)發(fā)現(xiàn)油間隙不正確時(shí)，不要盲目處理，應(yīng)對(duì)照歷史記錄，查明原因在作處理。
??????? (4)?墊鐵的墊片數(shù)一般不超過三層，最多不超過五層。墊片表面應(yīng)光滑平整無污物。
??????? (5)?墊鐵的寬度略小于槽寬，一般留有0.01至0.02毫米間隙。
??????? (6)?墊鐵的緊定螺釘應(yīng)完整、無裂紋，其頭部應(yīng)低與墊鐵表面1毫米。
??????? 7.2?? 推力軸承檢修
??????? 7.2.1檢修工藝方法
??????? (1)?拆去軸承蓋
??????? a.?拆去軸承蓋上的附件。
??????? b.?拆去軸承蓋水平中分面上的定位銷。
??????? (2)?拆去軸承水平中分面上的螺帽，并把軸承蓋吊到指定地方。
??????? (3)?測(cè)量推力瓦間隙
??????? a.?安裝一只百分表，測(cè)量桿指在軸承體端面上，并與軸平行，以便正確測(cè)出軸承體的軸向位移。
??????? b.?另一只百分表測(cè)量桿指在轉(zhuǎn)子的某一端面上，并與軸線平行用千斤頂把轉(zhuǎn)子來回推向前后極限位置。與最小值之差，便是軸的總竄動(dòng)量，此竄動(dòng)量減去軸承體的軸向位移量既為推力瓦間隙。
??????? (4)?檢查軸承體與球面座接觸面積是否大于70%，軸承體中分面處間隙是否小于0.05mm
??????? (5)?檢查推力瓦塊
??????? a.?檢查推力塊烏金工作表面，并測(cè)量瓦塊厚度，與原始值比較，如有異常，應(yīng)查明原因，作必要處理
??????? b.?檢查推力塊背部搖擺線和銷釘推力塊組合后要檢查其搖擺度。?