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電氣施工方案與技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年09月22日


        下套管的順序及注意事項為:
        1、確定下套管位置
        現(xiàn)場確定,一般在基巖界面以下4-5m,基巖堅硬完整處,預(yù)定下套管位置上下都應(yīng)有完整基巖2-5m。
        2、擴(kuò)孔
        先用φ174mm擴(kuò)孔器帶φ89mm導(dǎo)向擴(kuò)孔至下φ146mm套管位置,換用φ150mm擴(kuò)孔器帶φ89mm導(dǎo)向擴(kuò)孔至下φ127mm套管位置。擴(kuò)孔到位后要丈量鉆具,校正孔深。
        3、順孔
        分別用長φ168mm巖芯管和φ146mm巖芯管規(guī)整孔(順孔)。
        4、試下套管
        先連接兩根φ146mm套管進(jìn)行試下工作,上鉆后再連接兩根φ127mm套管進(jìn)行試下工作,并丈量鉆具,確定好擴(kuò)孔孔深。
        5、配備套管
        準(zhǔn)確丈量地面套管長度,根據(jù)試下套管深度配備好所下φ146mm套管和φ127mm套管,套管若下至孔底后應(yīng)高于地板0.5m。同時注意配備的φ127mm套管應(yīng)比所擴(kuò)的φ150mm孔段多一些,防止φ146mm套管在變徑處提前被阻而使φ127mm套管下不到孔底。套管與接箍連接絲扣處要抹鉛油(白厚漆)和纏麻,并連接緊密,使用鉛油時要攪拌均勻并不要摻加機(jī)油等進(jìn)行稀釋。認(rèn)真檢查每根套管的質(zhì)量,彎、銹蝕嚴(yán)重、砂眼的套管不準(zhǔn)下入孔內(nèi)。
        6、下套管
        下套管時套管絲扣要抹鉛油(白厚漆)和纏麻,同時最下部2-3根套管絲扣要焊住。用卡瓦固定套管時要砸緊,防止發(fā)生跑鉆事故。下套管過程中不要正轉(zhuǎn)套管(套管絲扣為反絲),防止倒開套管扣。
        7、固管
        固管前先往套管內(nèi)注滿泥漿然后連接好套管提芯接手,提芯接手要纏麻。提起套管距孔底0.3m左右,并開泵進(jìn)行泥漿循環(huán),同時緩慢下放套管,使套管底端距孔底的高度以能正常開開泵為宜(盡量距孔底低),并能反向轉(zhuǎn)動套管。等泥漿循環(huán)正常后注入水泥漿,設(shè)計用量的水泥漿(孔徑φ150mm按0.9t/100m計算)注完后,然后注入泥漿進(jìn)行替漿工作(替漿量為:φ146mm套管為1.452m3/100m,φ127mm套管為1.093m3/100m),注意替漿量一定不要過量,最好用兩個鐵箱進(jìn)行測量,替漿過程中要用人不斷反轉(zhuǎn)套管(套管絲扣為反絲時)。替漿結(jié)束后關(guān)閉泥漿泵泵前閥門
        8、卸壓、投孔、做止水檢查
        注水泥漿結(jié)束10小時后進(jìn)行卸壓,20小時后下鉆探孔底水泥情況,并沖孔至套管底頭以下0.30m。套管內(nèi)注滿水做止檢查記錄。
        9、鉆進(jìn)
        止水檢查合格后,開始用?91mm或?110mm徑鉆進(jìn)時,在套管內(nèi)的鉆具要帶扶正,保證同心以確保套管底端臺階不被破壞。
       
        其它注意事項如下:
        1、擴(kuò)孔的質(zhì)量控制
        擴(kuò)孔是下止水套管、固管的第一步關(guān)鍵工序,對擴(kuò)孔的孔徑大小、規(guī)則度、孔深、同心度均應(yīng)有嚴(yán)格的要求,要做好以下工作:
        (1)擴(kuò)孔深度:由地質(zhì)技術(shù)人員現(xiàn)場確定,一般在基巖界面以下4-5m,基巖堅硬完整處,預(yù)定下套管位置上下都應(yīng)有完整基巖2-5m。擴(kuò)孔到位后要丈量鉆具,校正孔深。
        (2)擴(kuò)孔孔徑大?。簲U(kuò)孔孔徑嚴(yán)格按施工設(shè)計書要求的孔徑大小擴(kuò)孔,擴(kuò)孔孔徑至少比所下套管大一級,一般采用大一級孔徑。
        (3)擴(kuò)孔孔徑規(guī)則度:擴(kuò)孔后的孔徑要規(guī)則,螺旋性要小,以保證水泥漿上返時不沿一條線上返。為此要用至少5m長的巖芯管進(jìn)行最后一次掃孔,并用至少10m長的套管進(jìn)行試下工作。
        (4)擴(kuò)孔孔徑同心度:擴(kuò)孔后的孔中心要與原小徑孔中心在一條鉛垂線上,以保證所下套管底端不坐空。為此擴(kuò)孔要帶導(dǎo)向。
        2、對套管的質(zhì)量控制
        (1)套管密封性能:有砂眼、腐蝕程度很大、絲扣已扁的套管不能下入孔內(nèi),所下套管必須纏麻抹鉛油。
        (2)套管長度:下套管前準(zhǔn)確丈量套管長度,并進(jìn)行選配所下套管,保證套管下至孔底后不高于臺板0.50m,以便于下步施工。
        (3)套管在孔內(nèi)轉(zhuǎn)動情況:套管下到位后,把套管提離孔底0.10-0.20m,用人轉(zhuǎn)動套管,看能否轉(zhuǎn)動。
        (4)套管的彎曲度:不要把彎套管下入孔內(nèi)。
        3、孔底巖粉高度的質(zhì)量控制
        下套管前要進(jìn)行探孔,孔底沉淀巖粉高度要低于所下套管深度,否則要進(jìn)行沖洗孔。
        4、對泥漿的質(zhì)量控制
        孔內(nèi)泥漿的粘度要控制在18-20s,必要時進(jìn)行換漿沖孔。下套管前要配備足夠的沖洗鉆具泥漿。
        5、對封孔鉆具、設(shè)備、管路的質(zhì)量控制
        (1)泥漿泵:嚴(yán)格檢查水泵皮碗、鋼套,磨損過限要更換,以保證灌漿順利進(jìn)行。
        (2)管路:嚴(yán)格檢查高壓循環(huán)管路是否暢通、漏水。
        6、對水泥漿的質(zhì)量控制
        (1)水泥用量:根據(jù)孔內(nèi)漏水情況設(shè)計固管水泥用量。施工中嚴(yán)格按照技術(shù)人員提出的水泥用量進(jìn)行配制水泥漿。
        (2)配制比:水泥漿的配制比一般為水泥:水=1:0.6。
        (3)配制時機(jī):待沖洗液循環(huán)正常后再配制水泥漿。
        7、對套管內(nèi)、外泥漿高度的控制
        固管前保證套管內(nèi)泥漿滿管。方法是:在用泥漿泵灌注水泥漿前,先用稀泥漿把孔注滿,然后立即往孔內(nèi)改注水泥漿。
        8、對套管提離下管位置高度的控制
        套管提離高度以泥漿泵能正常工作為準(zhǔn),一般使拉力表的拉力略微大于套管和封孔鉆具的重量為好。
        9、對泥漿泵、水龍頭工作狀況的控制
        泵吸水泥漿過程中,應(yīng)有專人用小錘不停擊打泥漿泵,有專人不停清除水龍頭,保證管路暢通。
        10、固管過程中注意事項
        (1)泵注水泥漿前,要保證沖洗液循環(huán)正常、管路暢通。
        (2)固管前套管不要提離下管位置過高,以保證泥漿泵正常工作為原則。
        (3)防止憋泵事故發(fā)生,要有專人用小錘不停敲打泥漿泵。
        (4)水泥漿泵注完畢后,不要上提套管,而要把套管直接放至孔底。
        (5)沖洗鉆具時,泵注沖洗液時間不要過長。
        (6)卸壓不要過早。
        11、對沖洗鉆具時間的控制
        嚴(yán)格控制沖洗鉆具時間,一般所用時間為50m/min。
        12、對卸壓時間的控制
        卸壓時間一般控制在7-10小時。卸壓過早,會造成噴漿事故發(fā)生。
        13、對套管內(nèi)水泥的控制
        固管結(jié)束16-20小時后,用比套管小兩級的圓徑鉆頭沖投套管內(nèi)水泥至低于套管底端0.3m,并把套管內(nèi)泥漿用清水替換出,做套管止水檢查記錄。
        14、對進(jìn)入小眼的質(zhì)量控制
        止水檢查合格后,開始用?91mm或?110mm徑鉆進(jìn)時,在套管內(nèi)的鉆具帶扶正,保證同心以確保套管底端臺階不被破壞。
       

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