1、電氣設備拆接火前要辦理停電申請。

2、電氣設備拆接火時必須由專職電工操作，非專職電工或非值班電工不得擅自操作電氣設備。

3、在拆除電氣設備前，施工負責人必須將現(xiàn)場的供電線路梳理一遍，確保申請?zhí)峁┑墓╇妶D與現(xiàn)場相符合，并再次確認甩火的具體位置，并做好標記，若不相符，要及時聯(lián)系電管，確認無誤后方能拆除電氣設備。

4、在對電氣設備拆接火前必須對電氣設備供電電源的上級開關進行停電、閉鎖、掛牌，并閉鎖到位，在開關手柄位置懸掛停電牌。

5、拆接火前，必須嚴格執(zhí)行停送電制度和程序，停電、驗電、放電、掛接地封線程序缺一不可，驗電時必須使用完好、同等電壓等級規(guī)格的驗電筆。

6、瓦斯?jié)舛却笥?span>0.5%時，嚴禁驗電、放電。

7、多家在同一供電線路停電作業(yè)時，要遵守“誰停電、誰掛牌，誰掛牌、誰摘牌”的原則，由最后摘牌者試送電。

8、嚴禁口頭、電話約定進行停送電。

9、已甩火開關的閑置喇叭嘴，用合適的擋板封堵，并擰緊各個部位的螺絲。

10、各開關接線腔內(nèi)的接線工藝必須嚴格按照防爆要求進行施工，接線完成后必須保證接線腔清潔，接線腔內(nèi)無工具遺漏和銅絲、銅屑等，以免造成短路事故。

1、大巷人力推車前，負責人要提前和運輸調(diào)度站及相關單位聯(lián)系，并辦理占道申請。

2、人力推車，推車人必須帶好礦燈，只準在車的后方用力推車，推車時嚴禁將手扒在車沿上，以防礦車遇到障礙時礦車內(nèi)的重物傷及手指，推車時嚴禁站在運行車輛的前方及兩側，嚴禁在車輛前方用鐵絲、棕繩等拉拽車輛。

3、同向推車的間距，在軌道坡度小于5‰時，不得小于10米，坡度在5‰～7‰之間時，不得小于30米，坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。

4、推車時車輛前方30米要設專人警戒，并隨身攜帶哨子，推車人必須時刻注意前方，發(fā)現(xiàn)前方有人、障礙物以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、下坡時，警戒人必須及時發(fā)出警號。

5、推車接近風門時，必須及時停車，打開風門后方可推進，并及時關閉風門，嚴禁用車輛撞開風門，嚴禁兩道風門同時打開，推車人員要注意觀察，嚴禁損壞“一通三防”設施。

6、嚴禁放飛車。

7、推車人員隨身攜帶掩板，停車前要提前放置掩板，車輛停穩(wěn)后確保車輛輪對用掩木掩牢。

8、狹窄巷道人力推車沒有安全間隙時，推車路段實行封閉式管理，在人力推車路段前后拉網(wǎng)掛牌警戒。

1、側裝機司機由生產(chǎn)隊提供，側裝機司機必須持證上崗，嚴格按照《ZCY-60側裝機使用安全技術措施》執(zhí)行。

2、側裝機裝車前需將鏟斗拆除，起吊錨桿由生產(chǎn)隊補打，起吊嚴格按照《重物起吊安全技術措施》執(zhí)行。

3、側裝機在開至平板車過程中，要在前后10米處拉網(wǎng)警戒，與作業(yè)無關人員嚴禁進入。

4、整機開至平板車時，必須安設專人指揮并隨身攜帶哨子，指揮人員要與側裝機保持5米以上的距離，若在開車過程中需要處理異常，指揮人使用哨子作為信號，側裝機司機聽到哨聲后要及時停車，人員進行處理時要站在安全間隙大處，側裝機容易側翻方向嚴禁站人。

5、整機開至板車前，先用道木將平板車前后輪對掩牢，并用道木將車輛前后碰頭與底板接實，在車輛后方均勻放置幾塊道板，確保開車過程中的平穩(wěn)，軌道兩端要設置臨時阻車器。

6、側裝機裝車捆綁注意事項：

（1）、側裝機裝平車后，用5分及以上鋼絲繩穿過平車捆扎孔，捆扎前必須認真檢查捆扎鋼絲繩的質(zhì)量，嚴禁使用斷絲、銹蝕的鋼絲繩進行捆扎。

?? （2）、在捆扎過程中，鋼絲繩必須用手拉葫蘆帶緊繩頭，然后再用扳手緊固繩卡，繩卡要不少于兩個且與繩徑配套，鋼絲繩不少于兩道。

?? （3）、在部件與平車的結合面要有木楔打緊接實或者墊道板，光滑的部位和棱角較鋒利的部位在捆扎時需要用防護材料包墊，防止切斷鋼絲繩。

1、嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》和《質(zhì)量標準化標準》，不準帶電檢修和遷移電氣設備（包括開關、電纜、信號、四通等）；

2、檢修或遷移電氣設備前，必須將前一級開關進行停電、閉鎖、掛牌，并閉鎖到位，在醒目的位置懸掛停電牌；嚴格執(zhí)行“誰停電，誰掛牌；誰掛牌，誰摘牌”的制度；工作時，應先用同等電壓等級的試電筆驗電，確認無電后，再用專用放電導體對地進行放電，掛上接地封線；連續(xù)停電、送電必須是同一個人，嚴格執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護；停、送電要辦理申請，經(jīng)有關單位及調(diào)度所批準后，嚴格按停電時間作業(yè)，不準隨意停、送電，嚴禁口頭約定進行停送電操作；工作完畢后仔細清查物件，防止遺留在設備內(nèi)；同時要對供電線路進行全面檢查，確認無誤后拆除接地封線，由停電人摘牌試送電，無問題后方可正式送電；并將情況匯報給調(diào)度所和有關單位；

3、作業(yè)地點周圍瓦斯?jié)舛却笥?span>0.5%時，嚴禁驗電、放電；

4、非專職電工或非值班電工不得擅自操作電氣設備；

5、檢修時，不得擅自修改設備結構及線路，

6、按規(guī)定完善并試驗各種安全保護裝置，嚴禁安全保護裝置甩掉不用；

7、防爆蓋合上之前不準試、送電或正式送電；

8、梅雨季節(jié)期內(nèi)干燥劑必須按期進行更換，嚴禁失效；

9、多家在同一供電線路執(zhí)行停、送電作業(yè)時，要遵守“誰停電、誰掛牌，誰掛牌、誰摘牌”的原則，由最后摘牌者試、送電；

10、一切容易碰到的，裸露的電氣設備和機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分都必須加裝護罩或遮攔，防止碰觸危險；

11、電氣設備外殼必須無變形、銹蝕，油漆無脫落，環(huán)境衛(wèi)生良好，擺放整齊，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致；接地裝置部件完整齊全，標志明顯，敷設符合規(guī)定；有標志牌、完好牌，并注明地點、容量、電壓、電流，熔斷保險絲的額定電流值，電纜截面，長度及用途；

12、電氣間隙、爬電距離符合規(guī)定；接線桿零部件完整齊全，有電源隔板，安全防護裝置齊全，有危險牌、底板橡膠封堵、各電器元件布線牢固，連接不松動，保護裝置齊全，有合格的過電流保護裝置（與整定值要相符），三相接觸不同期性符合要求，閉鎖裝置可靠；

13、對保險絲等安全裝置，嚴禁隨意加大，工作中禁用金屬尺、卷尺作量具；

14、電纜不得懸掛在水管和風管上，電纜上不能懸掛任何物體；不得捆扎在一起；如與水管、風管平行敷設時，必須設在管子上方，并保持0.3m以上的距離，電纜必須懸掛整齊；電纜懸掛高度（最好1.4m以上），要使在礦車掉道時，不致受撞擊，在電纜墜落時，不致落在軌道或輸送機上；電纜懸掛點的距離不得大于3m，兩根電纜上、下間距不得小于50mm；

15、電纜引入裝置必須使用橡膠密封圈密封，密封圈須用邵氏硬度45－55的橡膠制成；采用壓緊螺母式進線裝置，須在螺母與膠圈之間加金屬抗圈，以防螺母深入時損壞膠圈；線咀必須壓緊，線咀壓緊要有余量，壓線板壓緊電纜，不得超過電纜直徑的10%；密封圈內(nèi)徑不大于電纜外徑1毫米，寬度不小于電纜外徑的0.7倍（但最?。?0mm），厚度不小于電纜外徑的0.3倍（但最?。?mm）；擋板厚度不小于2毫米；擋板直徑、密封圈外徑與進線裝置的內(nèi)徑差不大于下表規(guī)定：

16、隔爆接合面上具有以下缺陷時，可投入使用；

1）局部出現(xiàn)直徑不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm有效長度的接合面上，每平方厘米不超過3個；在10mm有效長度的接合面，每平方厘米不超過2個；

2）偶然產(chǎn)生的機械傷痕，其寬度與深度不大于0.5mm，其長度應保證剩余無傷接合面有效長度不少于規(guī)定長度的2/3，但傷痕兩側凸起部分必須小心磨平；

16、下列情況之一者定為電氣失爆：

1）外殼變形嚴重，凸凹超出正常情況的10毫米或裂紋開焊的；

2）防爆面有油漆、銹蝕嚴重的；

3）防爆面有機械傷痕或砂眼，且程度超過完好標準規(guī)定的；

4）防爆面緊固螺栓或螺孔滑扣、缺彈簧墊圈、彈簧墊圈缺損1/3以上、彈簧墊圈失去彈性或松動的；

5）密封圈有破裂、缺口或割開套在電纜上使用的；

6）密封圈與電纜之間有其它包扎物的；

7）擋板放在密封圈里邊、金屬抗圈放在擋板里邊或金屬抗圈放在密封圈里邊的；

8）電纜護套與密封圈結合部位用刀削或挫細的；

9）螺旋式喇叭咀用手向上緊方向能擰動的；

10）電纜編號進入密封圈的；

11）閑置孔沒有擋板者或擋板不合格的；

12）進線裝置出現(xiàn)松動的；

13）觀察孔透明板松動、用普通玻璃或有裂紋破損的；

14）隔爆面間隙超過《標準》規(guī)定的；

15）隔爆腔內(nèi)隨意增加零部件，造成空腔容積變化的；

16）接線柱、絕緣座管燒壞，使兩個空腔連通的；

17）閉鎖裝置不全、變形、損壞，起不到機械閉鎖作用的；

18）密封圈尺寸不符合規(guī)定的；

19）密封圈的單孔內(nèi)穿進多根電纜的；

20）壓疊式進線咀用手晃動的；

21）螺旋式進線咀因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的；

22）進線咀缺少金屬抗圈的；

23）電纜在進線咀處能輕易來回抽動的；

24）接線出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜護套損壞裸露芯線的；

25）磁力起動器控制喇叭咀引出動力線的；

26）煤電鉆電源接插銷，負荷接插座的；

27）使用電纜、電氣設備、小電，電壓等級超過規(guī)定的；

28）電纜護套（鉛皮）伸入器壁長度小于5mm，大于15mm；

29）電氣設備未經(jīng)檢驗貼防爆合格證下井，或防爆合格證超期的；

17、低壓電機應裝設短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程控制裝置；40KW及以上電機應使用真空電磁起動器控制，并使用電動機綜合保護；煤電鉆綜保每班試驗一次；信號照明綜保每天試驗一次；

18、局扇和掘進工作面中的電氣設備必須裝有風電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置，保護靈敏可靠，保證每天試驗一次，有同等能力的備用局扇，并保證其完好，隨時能夠投入使用；

19、每天認真填寫檢修記錄。