?????? 砌筑體表面粘接的雜物應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。
??????? 水泥砂漿抹面宜分兩道抹成。第一道抹成后水泥板刮平，并使表面成粗糙紋，第二道砂漿抹成后，應(yīng)分兩次壓實(shí)抹光。
??????? 施工縫留成階梯型。接茬時(shí)，應(yīng)先將留茬均勻涂刷水泥漿一道，并依次抹壓，使接茬嚴(yán)密，陰陽(yáng)角均應(yīng)抹成圓角。
??????? 抹面砂漿終凝后，應(yīng)及時(shí)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14D。
??????? ⑻蓋板預(yù)制
??????? 蓋板在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，砼采用商品砼，插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，平板振動(dòng)器漿蓋板表面振平，人工拉毛收光。砼澆注完畢后，加毛氈草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，拆除側(cè)面模板，待砼強(qiáng)度達(dá)到70%方可吊裝搬運(yùn)蓋板。蓋板采用汽車運(yùn)輸，吊車吊裝。
??????? ⑼蓋板安裝
??????? 蓋板的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)起吊，搬運(yùn)和堆放，不得反向放置，蓋板前，墻頂應(yīng)清掃干凈灑水濕潤(rùn)，而后鋪漿安裝。蓋板安裝的板縫寬度應(yīng)均勻一致，吊裝時(shí)應(yīng)輕放不得碰撞。
??????? ⑽板鋼筋綁扎
??????? 清掃模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。
??????? 按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。
??????? 鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定參考梁鋼筋綁扎要求。
??????? 鋼筋綁扎一般用順扣或人字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。
??????? 樓板鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)格控制板上部負(fù)筋的位置，要防止被踩下；
??????? 安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
??????? ⑾支架安裝
??????? 管道支吊架的形式、規(guī)格根據(jù)不同管道的布置情況，按照規(guī)范進(jìn)行加工和進(jìn)行防腐處理。
??????? 管道支架安裝要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整、牢固，管卡與墻體接觸緊密，但不得損傷墻體表面。
??????? 四、回填土
??????? （1）只有在構(gòu)筑物的強(qiáng)度夠回填土及夯實(shí)的壓力時(shí)，并在監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)同意后，方可進(jìn)行回填。
??????? （2）回填土應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得使用凍狀回填土；或用雜填土、淤泥等腐植土回填。
??????? （3）溝槽回填應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱回填，松鋪厚度不超過(guò)30CM(人工夯實(shí)時(shí)為25CM)，并且壓(夯)實(shí)到國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的密實(shí)度．
??????? （4）溝槽回填前應(yīng)清除溝內(nèi)淤泥、雜物，并保證在無(wú)水狀態(tài)下回填。
??????? （5）在回填時(shí)，溝槽內(nèi)的水無(wú)法抽干或含水量過(guò)大，應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目監(jiān)理，并按項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)的方法處理后，方可進(jìn)行回填。
??????? 五、恢復(fù)路段的水泥穩(wěn)定碎石基層
??????? （1）水泥、碎石等材料必須在施工前進(jìn)行檢驗(yàn)合格，水泥有出廠合格證明方可使用，開工前應(yīng)將材料樣送到試驗(yàn)室，測(cè)定干容量，最佳含水量以及飽水抗壓強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可；
??????? （2）水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程見附圖；
??????? （3）水泥穩(wěn)定碎石采用機(jī)械，拌合嚴(yán)格計(jì)量，控制配比，拌合的熟料達(dá)到色澤調(diào)合一致，水分合適，無(wú)明顯粗細(xì)離析現(xiàn)象；
??????? （4）混合料運(yùn)輸采用自卸農(nóng)用汽車現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸，做到隨拌、隨運(yùn)、隨鋪、隨壓實(shí)；?
??????? （5）水泥穩(wěn)定碎石分兩次均勻推鋪，壓實(shí)系數(shù)控制在1.4左右(以試鋪為準(zhǔn))；
??????? （6）攤鋪時(shí)應(yīng)掛線檢查，順序而退，跟蹤測(cè)量，以保證平整度和高程的要求；
??????? （7）整形后，在混合料處于最佳含水l-2％的范圍內(nèi)進(jìn)行壓實(shí)，先用輪胎式振動(dòng)壓路機(jī)初壓，測(cè)定高程，用人工高挖低補(bǔ)，并留有余地，再用三輪壓路機(jī)終壓成型，壓路機(jī)碾壓順序由路邊向路中進(jìn)行；
??????? （8）每次攤鋪完畢時(shí)，接頭應(yīng)整齊一致，在下次攤捕時(shí)，應(yīng)將接頭挖齊，鋪接壓實(shí)后應(yīng)平整順暢；
??????? （9）碾壓經(jīng)檢驗(yàn)(包含中線、高程、橫坡、壓實(shí)度)合格后應(yīng)及時(shí)對(duì)基層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待7天后經(jīng)彎沉測(cè)試合格方可進(jìn)行砼路面施工；
??????? （10）水泥穩(wěn)定碎石基層采用的水泥的終凝時(shí)間不得小于6小時(shí)，混合料從拌制碾壓成型完成之間的時(shí)間控制在4小時(shí)之內(nèi)，如遇特殊情況必須延遲施工時(shí)間時(shí)，也不應(yīng)超出水泥終凝時(shí)間；
??????? 五、恢復(fù)路段的22cm厚水泥砼路面（fr≥4.5Mpa）
??????? 1、在驗(yàn)收合格的基層上進(jìn)行測(cè)量放樣工作，并增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，放出路面邊線支設(shè)模板，定出板塊分塊位置，模板支架應(yīng)牢固不變形。
??????? 2、檢查復(fù)核模板標(biāo)高，平面位置支立是否準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭是否緊密平順，是否前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。
??????? 3、按設(shè)計(jì)要求安設(shè)鋼筋網(wǎng)片，傳力桿。
??????? 4、采用有自動(dòng)計(jì)量裝置的拌和機(jī)或一般機(jī)械拌和設(shè)備，并在施工前檢查維修好施工機(jī)具設(shè)備，按配合比準(zhǔn)確配料，嚴(yán)格控制水灰比及拌和時(shí)間進(jìn)行拌和。
??????? 5、用砼罐車將砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)至施工路段，質(zhì)檢合格后卸入工作面內(nèi)。
??????? 6、用人工鍬反扣將砼均勻攤鋪于模板內(nèi)盡量整平并預(yù)留振實(shí)高度。同時(shí)注意調(diào)好傳力桿鋼筋位置。
??????? 7、采用平板式輔以插入式振搗器均勻振搗。
??????? 8、用電動(dòng)抹平機(jī)輔以人工進(jìn)行第一次抹平板面，進(jìn)行真空吸水后待砼表面無(wú)泌水時(shí)再作第二次抹面，在抹面施工過(guò)程中隨時(shí)檢查其平整度，不合格的及時(shí)進(jìn)行處理。
??????? 9、合理組織砼進(jìn)料，橫向施工縫盡量設(shè)在橫向真假縫處。
??????? 10、在板面無(wú)波紋水跡時(shí)，用刷毛機(jī)橫向拉毛、壓縫滾壓毛或在砼板有一定強(qiáng)度時(shí)，用塑料鋸縫機(jī)，金剛石鋸縫機(jī)作出橫向紋理處治。
??????? 11、為防止風(fēng)裂在干旱地區(qū)砼板成活后及時(shí)遮蓋，當(dāng)板面有一定硬度時(shí)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，濕養(yǎng)不得少于14天。養(yǎng)生方法可采用：覆蓋灑水養(yǎng)生
??????? 12、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)（一般正常施工溫度成活后24小時(shí)）便可拆模，拆模時(shí)注意不得損壞砼。
??????? 13、當(dāng)砼板體強(qiáng)度達(dá)到6Mpa或190個(gè)溫度小時(shí)，可開始假縫的鋸縫和填縫作業(yè)。
??????? 14、砼板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可允許開放交通，開放交通前要將路面清掃干凈，填好縱、橫縫。
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