(一)、靜電的特性度危害
　　1.靜電的產(chǎn)生
　　最常見產(chǎn)生靜電的方式是接觸分離起電。當(dāng)兩種物體接觸，其間距離小于25×10-8cm時，將發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，并在分界面兩側(cè)出現(xiàn)大小相等、極性相反的兩層電荷。當(dāng)兩種物體迅速分離時即可能產(chǎn)生靜電。
　　下列工藝過程比較容易產(chǎn)生和積累危險靜電：
　　(1)、固體物質(zhì)大面積的摩擦；
　　(2)、固體物質(zhì)的粉碎、研磨過程，粉體物料的篩分、過濾、輸送、干燥過程；懸浮粉塵的高速運動；
　　(3)、在棍合器中攪拌各種高電阻率物質(zhì)；
　　(4)、高電阻率液體在管道中高速流動、液體噴出管口、液體注入容器；
　　(5)、液化氣體、壓縮氣體或高壓蒸氣在管道中流動或由管口噴出時；
　　(6)、穿化纖布料衣服、穿高絕緣鞋的人員在操作、行走、起立等。
　　2.靜電的特點
　　(1)、靜電電壓高。靜電能量不大，但其電壓很高。固體靜電可達(dá)20×104V以上，液體靜電和粉體靜電可達(dá)數(shù)萬伏，氣體和蒸氣靜電可達(dá)10000V以上，人體靜電也可達(dá)10000V以上。
　　(2)、靜電泄漏慢。由于積累靜電的材料的電阻率都很高，其上靜電泄漏很慢。
　　(3)、靜電的影響因素多。靜電的產(chǎn)生和積累受材質(zhì)、雜質(zhì)、物料特征、工藝設(shè)備(如幾何形狀、接觸面積)、和工藝參數(shù)(如作業(yè)速度)、、濕度和溫度、帶電歷程等因素的影響。
　　由于靜電的影響因素多，靜電事故的隨機性強。
　　3.靜電的危害
　　工藝過程中產(chǎn)生的靜電可能引起爆炸和火災(zāi)，也可能給人以電擊，還可能妨礙生產(chǎn)。其中，爆炸或火災(zāi)是量大的危害和危險。
　　(二)、防靜電措施
　　靜電最為嚴(yán)重的危險是引起爆炸和火災(zāi)，因此，靜電安全防護主要是對爆炸和火災(zāi)的防護。這些措施對于防止靜電電擊和防止靜電影響生產(chǎn)也是有效的。
　　1.環(huán)境危險程度控制
　　靜電引起爆炸和火災(zāi)的條件之一是有爆炸性混合物存在。為了防止靜電的危險，可采取取代易燃介質(zhì)、降低爆炸性混合物的濃度、減少氧化劑含量等控制所在環(huán)境爆炸和火災(zāi)危險程度的措施。
　　2.工藝控制
　　為了有利于靜電的泄漏，可采用導(dǎo)電性工具；為了減輕火花放電和感應(yīng)帶電的危險，可采用阻值為107～109Ω左右的導(dǎo)電性工具。
　　為了限制產(chǎn)生危險的靜電，烴類燃油在管道內(nèi)流動時，流速與管徑應(yīng)滿足以下關(guān)系：
　　ν2D≤0.64
　　式中q——流速，m／s;
　　D——管徑，m。
　　為了防止靜電放電，在液體灌裝過程中不得進行取樣、檢測或測溫操作。進行上述操作前，應(yīng)使液體靜置一定的時間，使靜電得到足夠的消散或松弛。
　　為了避免液體在容器內(nèi)噴射和濺射，應(yīng)將注油管延伸至容器底部；裝油前清除罐底積水和污物，以減少附加靜電。
　　3.接地
　　接地的作用主要是消除導(dǎo)體上的靜電。金屬導(dǎo)體應(yīng)直接接地。為了防止火花放電，應(yīng)將可能發(fā)生火花放電的間隙跨接連通起來，并予以接地。
　　防靜電接地電阻原則上不超過lMΩ即可；對于金屬導(dǎo)體，為了檢測方便，可要求接地電阻不超過100Ω～l000 Ω。
　　對于產(chǎn)生和積累靜電的高絕緣材料，宜通過106Ω或稍大一些的電阻接地。
　　4．增濕
　　為防止大量帶電，相對濕度應(yīng)在50％以上；為了提高降低靜電的效果，相對濕度應(yīng)提高到65%～70%。增濕的方法不宜用于防止高溫環(huán)境里的絕緣體上的靜電。
　　5.抗靜電添加劑
　　抗靜電添加劑是化學(xué)藥劑。在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中加入抗靜電添加劑之后，能降低材料的體積電阻辛或表面電阻率以加速靜電的泄露，消除靜電的危險。
　　6.靜電中和器
　　靜電中和器又稱靜電消除器。靜電中和器是能產(chǎn)生電子和離子的裝置。由于產(chǎn)生了電子和離子，物料上的靜電電荷得到異性電荷的中和，從而消除靜電的危險。靜電中和器主要用來消除非導(dǎo)體上的靜電。
　　7．加強靜電安全管理
　　靜電安全管理包括制訂關(guān)聯(lián)靜電安全操作規(guī)程、制訂靜電安全指標(biāo)、靜電安全教育、靜電檢測管理等內(nèi)容。