1、?為了防止發(fā)電機(jī)的損壞事故發(fā)生，應(yīng)認(rèn)真貫徹以下有關(guān)規(guī)定內(nèi)容：
??????? 1.1《發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施》。
??????? 1.2《發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施補(bǔ)充規(guī)定》
??????? 1.3《汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程》
??????? 1.4本單位有關(guān)檢修、運(yùn)行規(guī)程及相關(guān)制度規(guī)定。
??????? 2、?防止定子繞組及鐵心故障事故。
??????? 2.1每年檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況，并進(jìn)行修理。
??????? 2.2每年檢查定子槽楔有無松動，機(jī)械緊固件是否擰緊鎖住，墊塊有無松動，有無磨損現(xiàn)象，并進(jìn)行消除。
??????? 2.3每年檢查定子鐵心壓圈有無局部過熱發(fā)藍(lán)以及鼓泡、裂紋等情況。
??????? 2.4每年對大型發(fā)電機(jī)環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣的進(jìn)行檢查。
??????? 2.5大修過程中應(yīng)檢查定子線圈接頭處有無過熱、流膠、變色、焦枯現(xiàn)象。相間直流電阻之差應(yīng)不大于最小相的1%。
??????? 2.6大修時按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》（DL/T596-1996），對定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量，不合格的應(yīng)及時消缺。
??????? 2.7檢修后應(yīng)調(diào)整好端蓋間隙及風(fēng)擋間隙，防止向發(fā)電機(jī)膛內(nèi)濺油造成定子繞組絕緣損壞。
??????? 2.8當(dāng)發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障時，相關(guān)保護(hù)應(yīng)可靠跳閘。
??????? 3、?防止定、轉(zhuǎn)子水路堵塞漏水。
??????? 3.1防止定、轉(zhuǎn)子水路堵塞引起過熱。
??????? 3.1.1水內(nèi)冷系統(tǒng)中的所有管道、閥門的橡膠封圈應(yīng)全部更換成聚四氟乙烯墊圈，并在大修周期內(nèi)進(jìn)行檢查更換，防止雜物進(jìn)入管道。反沖洗系統(tǒng)的所有鋼絲濾網(wǎng)應(yīng)更換為激光打孔的不銹鋼板新型濾網(wǎng)，防止濾網(wǎng)破碎進(jìn)入線圈。責(zé)任單位汽機(jī)檢修。
??????? 3.1.2每次停機(jī)對定子線棒進(jìn)行反沖洗。責(zé)任單位汽機(jī)運(yùn)行。
??????? 3.1.3大修時，對水內(nèi)冷定子、轉(zhuǎn)子線棒應(yīng)分路做流量試驗，責(zé)任單位電氣檢修。
??????? 3.1.4擴(kuò)大發(fā)電機(jī)兩側(cè)匯水母管排口，并安裝不銹鋼法蘭，以便清除母管中的雜物，責(zé)任單位汽機(jī)檢修。
??????? 3.1.5水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)水質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制規(guī)定范圍。水中銅離子含量超標(biāo)時，為減緩銅管腐蝕，125MW及以下機(jī)組允許運(yùn)行時在水中加緩蝕劑，但必須控制在PH值天于7.0，監(jiān)督人生技部電氣專工。
??????? 3.1.6嚴(yán)格保持發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)水支座石棉盤根冷卻水壓低于轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水進(jìn)水壓力，以防石棉材料破損物進(jìn)入轉(zhuǎn)子分水盒內(nèi)。
??????? 3.1.7定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。溫差控制值應(yīng)按按照以下限額執(zhí)行：定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達(dá)8℃時應(yīng)報警，應(yīng)及時查明原因，此時可降低負(fù)荷。定子線棒溫差達(dá)14℃或定子引水管出水溫差達(dá)12℃，或任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90℃或出水溫度超過85℃時，在確認(rèn)測溫元件無誤后，應(yīng)立即停機(jī)處理。
??????? 3.1.8為了防止定子線圈冷卻銅管嚴(yán)重氧化阻塞，引起過熱，應(yīng)每年測量每根銅管進(jìn)出水溫差以便及時進(jìn)行處理。
??????? 3.1.9為正確顯示定子內(nèi)冷水的通水狀況和保證斷水保護(hù)動作的正確性，定子進(jìn)水流量表孔板應(yīng)裝在直流進(jìn)入發(fā)電機(jī)的進(jìn)水管路上，從孔板起至發(fā)電機(jī)之間的進(jìn)水管路上不得投入其它管路。
??????? 3.2防止定子漏水。
??????? 3.2.1每年應(yīng)重點(diǎn)對絕緣引水管進(jìn)行檢查，引水管外表應(yīng)無傷痕，嚴(yán)禁引水管交叉接觸，引水管之間、引水管與端罩之間應(yīng)保持足夠的絕緣距離。
??????? 3.2.2每年對發(fā)電機(jī)定子進(jìn)行水壓試驗，及時檢查處理存在的隱患。
??????? 3.3防止轉(zhuǎn)子漏水。
??????? 3.3.1水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)發(fā)出漏水報警信號，經(jīng)判斷確認(rèn)是發(fā)電機(jī)漏水時，應(yīng)立即停機(jī)處理。
??????? 3.3.2選裝靈敏度可靠的漏水報警裝置，并做好調(diào)試、維護(hù)和定期檢驗工作，確保裝置反應(yīng)靈敏、動作可靠。
??????? 3.3.3轉(zhuǎn)子繞組復(fù)合引水管應(yīng)更換為有鋼絲編織護(hù)套的復(fù)合絕緣引水管。
??????? 3.3.4為了防止轉(zhuǎn)子線圈拐角斷裂漏水，應(yīng)將轉(zhuǎn)子出水銅拐角全部更換為不銹鋼材質(zhì)。
??????? 3.3.5，大修時對轉(zhuǎn)子進(jìn)行水壓試驗，及時檢查處理存在的隱患。
??????? 3.3.6推廣使用氣密試驗代替水壓試驗。
??????? 4、?防止轉(zhuǎn)子事故。
??????? 4.1停機(jī)過程和大修中分別進(jìn)行動態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗. 每兩月利用在線監(jiān)測裝置動態(tài)檢查轉(zhuǎn)子繞組有無匝間短路，以便及早發(fā)現(xiàn)異常。
??????? 4.2已發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路較嚴(yán)重的應(yīng)盡快消缺，以防止轉(zhuǎn)子、軸瓦磁化。檢修時發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦已磁化，應(yīng)退磁處理。退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸頸憶磁化，應(yīng)退磁處理。退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸勁不大于2×10-4T，其他部件小于10×10-4T。
??????? 4.3當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時，應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機(jī)處理。
??????? 4.4大修過程中，應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)在裝配狀態(tài)下的探傷檢查。