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發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)更換安全、技術(shù)要求

  
評(píng)論: 更新日期:2013年12月10日

目的
    為保證發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)更換工作順利進(jìn)行,更換質(zhì)量符合要求,特制定此安全、技術(shù)要求。
    適用范圍
    發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)的更換工作。
    3.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
    《俄產(chǎn)發(fā)電機(jī)檢修技術(shù)導(dǎo)則》。
    汽輪機(jī)電機(jī)修理手冊(cè)。
    《TBB-500-2EY3型三相同步汽輪發(fā)電機(jī)技術(shù)說明和運(yùn)行規(guī)程》
    4. 技術(shù)要求內(nèi)容
    4.1 工器具,備件、材料準(zhǔn)備到位。
    4.2使用鋼板尺和游標(biāo)卡尺詳細(xì)測(cè)量集電環(huán)拆卸前的尺寸和相對(duì)位置標(biāo)記并記錄。
    1)測(cè)量?jī)?nèi)外兩集電環(huán)之間的距離尺寸。
    2)測(cè)量集電環(huán)端面到套筒端面之間的距離尺寸。
    3)測(cè)量集電環(huán)對(duì)轉(zhuǎn)子軸的軸向位置尺寸(從集電環(huán)端面到最近的軸尾部軸肩的距離)。
    4)測(cè)量集電環(huán)對(duì)地絕緣電阻的數(shù)值并做記錄。
    5)在拆卸部件和待裝部件上打入鋼字頭標(biāo)記,以免錯(cuò)裝、漏裝。
    4.3 拆卸勵(lì)磁機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器,風(fēng)扇和集電環(huán)等部件時(shí),要做好安全防護(hù)及防火措施。并將拆卸的部件按定置圖要求放置到檢修場(chǎng)所,并妥善保管。
    4.4拆裝聯(lián)軸器、集電環(huán),風(fēng)扇等部件時(shí)一定要嚴(yán)格執(zhí)行下表溫度控制要求,避免超溫造成設(shè)備損壞。
    加熱溫度控制要求:
    零件名稱 加熱溫度℃ 
     安裝時(shí) 拆卸時(shí) 
    集電環(huán)端半聯(lián)軸器 250~270 270~300 
    集電環(huán) 250~270 260~280 
    集電環(huán)側(cè)風(fēng)扇環(huán) 200~220 220~240 
    4.5聯(lián)軸器、風(fēng)扇環(huán)、集電環(huán)等部件拆除時(shí),用力要均勻避免蠻力造成部件損壞。
    4.6 拆卸集電環(huán)后測(cè)量并檢查、清理環(huán)下云母絕緣層。使用5mm厚環(huán)氧絕緣套筒,替代原云母絕緣層,并保證與集電環(huán)銅套內(nèi)徑合理裝配(此公差配合尺寸需施工單位依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)集電環(huán)裝配的實(shí)際情況核算、確定)。
    4.7檢查內(nèi)外集電環(huán)引線,導(dǎo)電螺釘和壓緊螺釘,對(duì)損壞的部件進(jìn)行更換。
    4.8檢查風(fēng)扇下絕緣套的絕緣情況,如絕緣破損,必須進(jìn)行更換。
    4.9回裝內(nèi)、外集電環(huán)時(shí),應(yīng)使用專用烘箱將待裝集電環(huán)均勻加熱至規(guī)定溫度(見上表)裝入。嚴(yán)禁使用焊槍加熱,以免集電環(huán)表面受熱不均,影響集電環(huán)的使用壽命。
    4.10集電環(huán)安裝后的尺寸,偏心度小于0.05mm。通過在圓周上至少四個(gè)等分方位直徑實(shí)測(cè)尺寸,計(jì)算出最大偏心度數(shù)值和不平度尺寸,借此確定車削量。
    4.11集電環(huán)的車削、磨削,拋光工作需在轉(zhuǎn)子盤車狀態(tài)下進(jìn)行。車削、磨削后的集電環(huán)偏心度要小于0.05mm,表面粗糙度不低于Ra1.6。
    4.12為保證集電環(huán)表面形成保護(hù)膜,使集電環(huán)具有耐磨性和穩(wěn)定性,在發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后,應(yīng)有研磨電刷的工序,在轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電流為額定值的30~70%情況下運(yùn)行(在保證發(fā)電機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的情況下,勵(lì)磁電流盡可能?。瑫r(shí)間約為10~15小時(shí)。
    4.13 集電環(huán)更換的具體施工方案,需施工單位依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定。
    4.3安全注意事項(xiàng)。
    4.3.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)工作安全規(guī)程》,工作票及現(xiàn)場(chǎng)安全措施齊全完備。
    4.3.2明確各級(jí)安全人員及工作人員責(zé)任。
    4.3.3拆卸和安裝集電環(huán)時(shí)要注意安全,文明施工防止撞傷集電環(huán),風(fēng)扇等部件。
    4.3.4加熱時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行溫度控制,以免過熱、損壞集電環(huán)和風(fēng)扇附件。
    4.3.5工作中穿戴好勞保防護(hù)用品,避免人員受到傷害。
    4.3.6注意現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源線,以免觸電。
    4.3.7工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置隔離帶,注明“非工作人員禁止入內(nèi)”。
    4.3.8工作時(shí)使用的工器具應(yīng)定置擺放。
    4.3.9磨削時(shí),角向磨光機(jī)磨削方向禁止人員站立、停留。
    4.4環(huán)保措施:
    4.4.1檢修現(xiàn)場(chǎng)地面鋪橡膠板,防止工作中廢棄物及油污滴落地面造成環(huán)境污染。
    4.4.2檢修場(chǎng)所準(zhǔn)備好廢棄物回收桶,及時(shí)將檢修廢棄物回收。
   
   

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