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振動電機燒毀的原因分析及預(yù)防措施

  
評論: 更新日期:2013年12月01日

地腳螺栓的松動問題
        地腳螺栓松動是引起振動電機燒毀的主要原因之一,由于振動電機身結(jié)構(gòu)有一定的特殊性,電機兩端的偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓,再由于振動電機本身的參振,故地腳螺栓非常容易松動,如其中某個螺栓松動,在較短的時間內(nèi)會引起其它螺栓的松動,甚至斷裂,導(dǎo)致振動電機被燒壞。
        預(yù)防措施:
        ①經(jīng)常定時加固地腳螺栓;
        ②增加防松裝置;
        ③地腳螺栓必須均勻受力,要確保地腳面與電機地板的良好接觸面。
        盡量選用殼座一體的振動電機(即地腳面在機殼上),因地腳面是一次加工而成,這樣可以保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上),因地腳面是分次加工再組裝,組裝過程中會有一定的誤差,這樣就不能保證地腳面的水平,地腳螺栓的受力就不均勻,而受力較大的螺栓就容易松動,導(dǎo)致其它螺栓的松動、斷裂,使電機燒壞。
        安裝問題
    振動電機兩端裝有較重的偏心塊,如垂直或傾斜安裝(即轉(zhuǎn)軸垂直或傾斜水平面),則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置(即平面軸承),將對軸承產(chǎn)生不良影響,會縮短使用壽命。
    預(yù)防措施:
        ①選擇立式振動電機(即里面增加平面軸承);
        ②盡量避免垂直或傾斜安裝。
        偏心塊的調(diào)整問題
        調(diào)整偏心塊時,誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反,使振動電機產(chǎn)生一個空間扭矩,使振動電機在非正常狀態(tài)下工作,進而引起燒毀。因此調(diào)整偏心塊時,一定要注意其對稱性,即兩端偏心塊要兩兩對應(yīng),或者說是兩端偏心塊的重心連接線要與轉(zhuǎn)軸平行,不能成異面狀態(tài)。
        防護罩的密封問題
        因為振動電機一般都是在粉塵比較大而工作環(huán)境又非常惡劣,如果防護罩密封不嚴(yán),很容易進灰塵,引起偏心塊的摩擦運轉(zhuǎn),從而燒毀電機。所以在工作環(huán)境惡劣的地方,一要增加防護罩的密封,二要經(jīng)常清理防護罩里面的灰塵。
        環(huán)境溫度
        設(shè)備輸送物料溫度不能過高。因為振動電機與設(shè)備是剛性連接,也可以說是一個整體,如果設(shè)備輸送物料溫度過高,則很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加,造成散熱困難,從而燒毀電機。
        預(yù)防措施:
        ①在不影響設(shè)備工作的前提下,盡量使振動電機遠(yuǎn)離高溫物料;
        ②想辦法降低物料的溫度。
        散熱問題
        普通電機――端有風(fēng)扇,工作時使風(fēng)向順著機殼上面的立筋流動,不僅散熱較快,而且也清除了上面的塵埃,使電機在良好的狀態(tài)下工作。
    而振動電機因無風(fēng)扇可散熱,全靠自然冷卻,再加上工作環(huán)境大都非常惡劣,粉塵大,粉塵極易在電機表面堆積,從而引起內(nèi)部溫度過高,燒毀電機。
        預(yù)防措施:
        ①可以經(jīng)常清除電機表面的灰塵,讓電機在良好的條件下工作;
    ②在設(shè)計過程中,振動電機表面應(yīng)盡量光滑,使塵埃不易聚積,如果在粉塵較大的環(huán)境下工作,應(yīng)考慮減去機殼表面的散熱筋,因為此時,散熱筋不僅起不到散熱作用,反而易使粉塵堆積,阻礙電機散熱
   

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