??????? 4.2.10設備安裝
??????? 4.2.10.1 吊裝前，應認真檢查吊裝工具、索具是否符合要求。吊裝時要綁扎牢固，并應試吊，確認安全可靠后，方可繼續(xù)吊裝。
??????? 4.2.10.2吊裝時，不準利用任何瓷件為起吊受力點。
??????? 4.2.10.3利用滾杠搬運設備時應防止擠壓手腳，下坡時應采取防止下滑措施。
??????? 4.2.10.4撬動盤柜就位時，應有足夠的人力，有人指揮，位置狹窄處防止擠傷人。盤底加墊及多面盤并列安裝時防止擠手。
??????? 4.2.10.5安裝瓷件時，法蘭螺栓應對稱受力順序均勻反復擰緊。有力矩要求時，應使用力矩搬手并應防止搬手滑脫。
??????? 4.2.10.6安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。
??????? 4.2.10.7安裝調(diào)整開關及母線時，不得攀登套管、瓷絕緣子。調(diào)整隔離開關時，在刀刃、動觸頭和橫梁附近不得有人作業(yè)。
??????? 4.2.10.8高處作業(yè)時，不準將安全帶拴在梯子或絕緣瓷瓶等不可靠物件上。
??????? 4.2.10.9安裝設備母線前應檢查固定這些設備及母線的構件是否牢固。
??????? 4.2.10.10變壓器、電動機干燥時，應按作業(yè)方案中安全措施執(zhí)行。
??????? 4.2.11電纜敷設
??????? 4.2.11.1挖電纜溝前，應事先取得地下埋設資料，并辦理動土作業(yè)證。如用民工挖土必須交待注意事項，同時有技術人員監(jiān)護。
??????? 4.2.11.2敷設電纜前，應將電纜溝或電纜廊道清理干凈，并加鋪沙子墊層。
??????? 4.2.11.3 6千伏及以上的電纜應經(jīng)耐壓試驗合格，放電后方可敷設。
??????? 4.2.11.4敷設電纜前，要向參加敷設的全體人員交待安全注意事項，明確指揮信號，專人指揮，統(tǒng)一行動。
??????? 4.2.11.5敷設電纜時電纜盤應架設牢固，轉(zhuǎn)動不得過快，盤上應無釘子或其它突出物，電纜的端頭加以固定。
??????? 4.2.11.6敷設電纜轉(zhuǎn)彎處內(nèi)側(cè)不準站人，穿過孔洞、管子時應避開洞口、管口，防止傷人。
??????? 4.2.11.7在電纜溝、地下室內(nèi)敷設電纜時，作業(yè)人員應采用音響信號、旗幟、電話等聯(lián)系，并有足夠照明。
??????? 4.2.11.8在運行的電纜溝或廊道內(nèi)放電纜時應采取安全措施，防止磨破運行電纜造成漏電事故。
??????? 4.2.11.9電纜穿入帶電的盤柜時，盤上要有專人接引，嚴防電纜觸及帶電部分。
??????? 4.2.11.10在高處部位敷設電纜必須掛好安全帶并采取防高處墜落的措施。
??????? 4.2.11.11 6千伏及以上的電纜敷設后，應再次做耐壓試驗，合格后方可鋪沙蓋磚填土，整理地坪并將實測坐標記入竣工圖。
??????? 4.2.11.12在化工廠區(qū)或車間，進入電纜隧道及窖井敷設電纜時，應進行氣體分析，防止氣體中毒，造成人身傷害事故。
??????? 12電纜頭制作
??????? 4.2.12.1熱縮用的液化氣罐應有減壓閥，采取有效防火措施，加熱過程不得過急。
??????? 4.2.12.2制作環(huán)氧樹脂電纜頭和調(diào)配環(huán)氧樹脂應采取有效的防毒措施。
??????? 4.2.13立電柱作業(yè)
??????? 4.2.13.1挖電柱坑時要防止塌方。
??????? 4.2.13.2使用叉桿立電柱時應防止電柱根部移出坑外和滑脫。電柱升到70度角后緩慢進行，必須有統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員不宜過少。
??????? 4.2.13.3電柱立起時應用拉線或兩套叉桿相應叉立，電柱埋設要垂直，回填土應分層填平、夯實，牢固后方可拆除拉線和叉桿。
??????? 4.2.13.4用吊車立電柱時繩扣要捆緊，綁牢下方，不得有人站立和行走。電柱未固定前不準摘鉤。
??????? 4.2.14登桿作業(yè)
??????? 4.2.14.1登桿作業(yè)人員必須進行安全技術培訓，身體符合登高要求，并有人監(jiān)護。
??????? 4.2.14.2登桿作業(yè)前應認真檢查所使用的工器具如腳扣子、繩索、緊線器、安全帶是否完好。
??????? 4.2.14.3木質(zhì)電柱根部腐朽，夯埋不牢固、晃動，電柱傾斜，拉線不妥，不準登桿作業(yè)。
??????? 4.2.14.4五級以上大風、大雪、雷雨、大霧，發(fā)現(xiàn)遠方有雷電現(xiàn)象，不準登桿作業(yè)。
??????? 4.2.14.5登桿作業(yè)必須戴安全帽，使用腳扣子應按電柱直徑選擇。登水泥電柱腳扣子，應有防滑橡皮套。作業(yè)時，必須拴好安全帶，系好安全繩。
??????? 4.2.14.6在桿上作業(yè)不準將安全帶拴在瓷瓶上，在轉(zhuǎn)角桿上作業(yè)應站在外角。
??????? 4.2.14.7在桿上作業(yè)應將小型工具、零星材料放在工具帶內(nèi)，不準上下扔工具或材料，桿下人員要離開電柱3-5米。
??????? 4.2.14.8掛線或緊線時，桿下導線或掛線下方不得有人，在桿上緊線時，應側(cè)向操作，應緩慢用力拉起導線并檢查是否掛住或打結，防止導線蹦起或拉斷。
??????? 4.2.15梯子作業(yè)
??????? 4.2.15.1移動式梯子使用時必須放置穩(wěn)固，與地面夾角60-70度為宜，梯子頂端應與建、構筑物靠牢。
??????? 4.2.15.2人字梯應有堅固的鉸鏈和限制開度的鐵鏈。
??????? 4.2.15.3嚴禁兩人同時站在同一梯子上進行工作，對堅硬、光滑地面或平臺使用靠梯時，梯角應采取防滑措施，必要時應有人扶持監(jiān)護。
??????? 4.2.15.4在梯子上作業(yè)人員不得站在梯子頂端，用靠梯時應距頂端不得少于四步，用人字梯不得小于二步。
??????? 4.2.16照明作業(yè)
??????? 4.2.16.1在木天棚頂上安裝作業(yè)時，要有防高處墜落措施。
??????? 4.2.16.2室內(nèi)外建筑物、設備平臺照明施工，應根據(jù)施工需要搭設腳手架或梯子，對施工危險大、難度高的地方應編制專項施工安全技術方案。
??????? 4.2.16.3安裝立桿照明燈具時，應將燈具組裝后再進行組立。防止作業(yè)時間過長或燈具損壞。
??????? 4.2.16.4照明燈具送電試照時，作業(yè)人員應脫離作業(yè)崗位，防止觸電造成人身傷害事故發(fā)生。
??????? 4.2.16.5照明燈具試照前必須將燈具開關斷開檢查，試照線路絕緣否則不準送電試照。
??????? 4.2.17蓄電池作業(yè)
??????? 4.2.17.1蓄電池3米以內(nèi)嚴禁煙火。室內(nèi)照明，應用防爆燈。
??????? 4.2.17.2蓄電池必須通電良好，向蓄電池內(nèi)注入電解液或充電時，均應先啟動排風機。
??????? 4.2.17.3操作人員要戴防護眼鏡，戴耐酸膠皮手套，圍耐酸膠皮圍裙，穿耐酸靴子。
??????? 4.2.17.4在調(diào)節(jié)配電解液時，應將硫酸徐徐注入蒸餾水內(nèi)。同時用玻璃棒不斷攪拌以便混合均勻，迅速散熱，嚴禁將蒸餾水向硫酸內(nèi)傾倒，以免發(fā)生爆炸。
??????? 4.2.17.5酸性蓄電池和堿性蓄電池性質(zhì)不同，應使用不同的電解液，兩者絕對不準混用。
??????? 4.2.17.6在蓄電池充電期間，禁止動火作業(yè)。充電停止后，應經(jīng)兩小時以上排風置換，方可進行動火作業(yè)。
??????? 4.2.17.7意外的硫酸飛沫落到衣服上、臉上或手上時，應迅速用5%的碳酸鈉溶液清洗，然后再用清水沖洗。
??????? 4.2.17.8堆焊接觸端時，應打開蓄電池的排氣孔。被焊接的電池，應用石棉板與其它電池相隔開。
??????? 4.2.17.9平整和清掃極板時，應在通風良好的情況下進行。
??????? 4.2.17.10向蓄電池進行充電，作業(yè)人員不得離開，應按規(guī)定檢查電壓、溫度、電解液的酸濃度，其電解液溫度不得高于45攝氏度。
??????? 4.2.17.11充電期間如發(fā)生停電或其它事故，應立即切斷充電極的輸出端，然后關閉充電設備。
??????? 4.2.17.12在未連接好蓄電池之前嚴禁合閘。
??????? 4.2.17.13蓄電池內(nèi)，嚴禁存放飲料、食品和進餐。吃飯前先要洗手、洗臉、刷牙漱口，作業(yè)后有條件時可淋浴、沖洗。
??????? 5風險應急
??????? 5.1崗位風險
??????? a. 觸電
??????? b. 火災
??????? c. 高處墜落
??????? a.?意外傷害
??????? 5.2應急責任
??????? a. 發(fā)生觸電事故時立即切斷電源。
??????? b. 配備滅火器材。
??????? c. 采取可靠方法開展自救和搶救人員。
??????? d. 實施相關應急預案。
??????? 6環(huán)境因素
??????? 6.1崗位環(huán)境因素
??????? a．電線電纜皮亂扔。
??????? b．機械噪音的排放。
??????? c．擦盤柜的抹布及生活垃圾。
??????? 6.2控制措施
??????? a. 下斑前清理現(xiàn)場垃圾集中到指定地點。
??????? b. 盡量減少機械噪音。
??????? 7考核
??????? 7.1公司按Q/JH121·20701.24安全檢查管理規(guī)定的要求進行檢查和考核。
??????? 7.2安全生產(chǎn)的獎罰執(zhí)行Q/JH121·20701.23安全生產(chǎn)獎罰管理規(guī)定。
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