(1)軸電壓產生的原因
　　
　?、俅磐ú粚ΨQ。造成磁通不對稱的原因，可能是由于定子鐵芯局部磁阻較大、定子與轉子氣隙不均勻、分數(shù)槽電機(多為水輪發(fā)電機)電樞反應不均勻等所引起。
　　
　?、陔姍C大軸被磁化。
　　
　?、鄹咚僬羝a生靜電。
　　
　　由于與發(fā)電機同軸相連的汽輪機的軸封不好，沿軸的高速蒸汽泄漏或蒸汽在汽缸內高速噴射等原因使軸帶電荷，這種性質的軸電壓有時很高，當人觸及時感到麻手。
　　
　　(2)危害及消除措施
　　
　　高速蒸汽產生的靜電荷，不易傳導到勵磁機側，在汽輪機側也有可能破壞油膜和軸瓦，通常在汽輪機軸上裝設接地炭刷來消除。
　　
　　對于其他原因所產生的軸電壓，如果在安裝時和運行中不采取有效的措施，當軸電壓足以擊穿軸與軸承間的油膜時，將產生一個由發(fā)電機大軸、軸頸、軸瓦、軸承支架及機組底座為回路的軸電流，雖然軸電壓不高，通常在1V以下，個別機組為2—3V，但由于回路的電阻非常小，因此產生的軸電流可能很大，有時可達數(shù)百安培，軸電流會使軸承油的油質劣化，嚴重時會將軸瓦燒壞，被迫停機造成事故。
　　
　　為了防止軸電流的產生，設計安裝時，在位于發(fā)電機勵磁機側的軸承支架與底座之間己加裝絕緣墊，同時將所有螺桿、螺釘(控制銷)及油管等均已采取絕緣措施。
　　
　　(3)測量軸電壓的意義
　　
　　由以上分析可知，發(fā)電機一側的軸承支架與底座之間的絕緣墊是否保持良好的絕緣性能，對于防止發(fā)電機的軸和軸瓦的損壞以及軸承油質的劣化，保證機組的安全運行起著重要作用。因此，機組在安裝時和運行中，通過測量比較發(fā)電機兩端的電壓和軸承與底座的電壓，檢查判斷發(fā)電機軸承支架和底座之間的絕緣好壞是十分必要的，所以，交接試驗標準和預防性試驗規(guī)程中都把發(fā)電機軸電壓的測量列為必做的試驗項目。