廣州珠江電廠1號機(jī)組1，2，3號高壓加熱器是由哈爾濱鍋爐廠制造的，型號分別為GJ-1100-1型、GJ-1180-2型、GJ-820-3型，于1997年投產(chǎn)，其中3號高壓加熱器的運(yùn)行狀況較差。到目前為止，珠江電廠因高壓加熱器管子泄漏或管內(nèi)有雜物而封堵的管子已多達(dá)150根，超過了管子總數(shù)的10%，在運(yùn)行中，管子經(jīng)常出現(xiàn)泄漏，不得不退出系統(tǒng)進(jìn)行搶修。

1 高壓加熱器傳統(tǒng)的搶修方法

    高壓加熱器在運(yùn)行過程中，出現(xiàn)泄漏，必須退出系統(tǒng)進(jìn)行搶修。過去常規(guī)的方法就是先做安措，將汽側(cè)、水側(cè)疏水泄壓，待措施完成后，再降溫一段時(shí)間，然后打開人孔門，通過自然散熱或用一個防爆風(fēng)扇對著人孔送風(fēng)，散熱效果很不理想，通常要3～4天才能降至工作溫度50℃，加上搶修恢復(fù)需一個星期，這樣，既拖延了搶修時(shí)間，又增加了生產(chǎn)成本。

2 改進(jìn)搶修工藝方法

    高壓加熱器在運(yùn)行中出現(xiàn)故障，即時(shí)退出系統(tǒng)，以最快的速度修復(fù)高加并恢復(fù)系統(tǒng)，降低發(fā)電成本，是檢修人員必須考慮的問題。在搶修1號機(jī)組3號高壓加熱器時(shí)采用了如下的方法，大大縮短了降溫時(shí)間，提高了搶修效率。

    在做好安措，打開人孔門后，用一條直徑50 mm的通風(fēng)軟管，利用現(xiàn)場的壓縮空氣，從水側(cè)排空口送入，由于隔板的作用，空氣必須順著各管子繞加熱器一圈出來，送氣可先小后大，容器中的熱量很快被管子里的氣流帶出，僅用十幾個小時(shí)，溫度就由原來的160℃左右降至50℃，即達(dá)到安全進(jìn)入容器的作業(yè)溫度。此外，為了防止管道傳熱使容器里的溫度升高，作業(yè)人員還隨身帶一條壓縮空氣管，將人周圍的溫度再次降低，以保持人體可接近的溫度。

    這次3號高壓加熱器搶修，封堵管子3根，共6個口，管子與管板腐蝕焊接部位達(dá)20多處，分別試壓3次達(dá)到不漏的要求，前后共用3天不到的時(shí)間，就恢復(fù)了系統(tǒng)，為發(fā)電降耗贏得了時(shí)間。