??? 7)連鎖保護(hù)

??? 設(shè)置防止誤操作、誤入帶電間隔等造成觸電事故的安全連鎖保護(hù)裝置。例如：變電所的程序操作控制鎖、雙電源的自動切換連鎖保護(hù)裝置、打開高壓危險設(shè)備屏護(hù)時的報警和帶電裝置自動斷電保護(hù)裝置、電焊機(jī)空載斷電或降低空載電壓裝置等。

　8）其他對策措施
　　防止中間觸電的電氣間隔、等電位環(huán)境和不接地系統(tǒng)防止高壓竄入低壓的措施等。
1.3 電氣防火、防爆對策措施

??? 1)危險環(huán)境的劃分

??? 為正確選用電氣設(shè)備、電氣線路和各種防爆設(shè)施，必須正確劃分所在環(huán)境危險區(qū)域的大小和級別。

??? (1)氣體、蒸氣爆炸危險環(huán)境。

??? 根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，可將危險環(huán)境分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。

??? 通風(fēng)狀況是劃分爆炸危險區(qū)域的重要因素。劃分危險區(qū)域時，應(yīng)綜合考慮釋放源和通風(fēng)條件，并應(yīng)遵循以下原則：

??? ①對于自然通風(fēng)和一般機(jī)械通風(fēng)的場所，連續(xù)級釋放源一般可使周圍形成0區(qū)，第一級釋放源可使周圍形成0區(qū)，第二級釋放源可使周圍形成1區(qū)(包括局部通風(fēng))，如沒有通風(fēng)，應(yīng)提高區(qū)域危險等級，第一級釋放源可能導(dǎo)致形成1區(qū)，第二級釋放源可能導(dǎo)致形成2區(qū)。但是，良好的通風(fēng)可使爆炸危險區(qū)域的范圍縮小或可忽略不計，或可使其等級降低，甚至劃分為非爆炸危險區(qū)域。因此，釋放源應(yīng)盡量采用露天、開敞式布置，達(dá)到良好的自然通風(fēng)，以減低危險性和節(jié)約投資。相反，若通風(fēng)不良或通風(fēng)方向不當(dāng)，可使爆炸危險區(qū)域范圍擴(kuò)大，或使危險等級提高。即使在只有一個級別釋放源的情況下，不同的通風(fēng)方式也可能把釋放源周圍的范圍變成不同等級的區(qū)域。

??? ②局部通風(fēng)在某些場合稀釋爆炸性氣體混合物比自然通風(fēng)和一般機(jī)械通風(fēng)更有效，因而可使爆炸危險區(qū)的區(qū)域范圍縮小(有時可小到忽略不計)，或使等級降低，甚至劃分為非爆炸危險區(qū)域。

??? ③釋放源處于無通風(fēng)的環(huán)境時，可能提高爆炸危險區(qū)域的等級，連續(xù)級或第一級釋放源可能導(dǎo)致0區(qū)，第二級釋放源可能導(dǎo)致1區(qū)。

??? ④在障礙物、凹坑、死角等處，由于通風(fēng)不良，局部地區(qū)的等級要提高，范圍要擴(kuò)大。另一方面，堤或墻等障礙物有時可能限制爆炸性混合物的擴(kuò)散而縮小爆炸危險范圍(應(yīng)同時考慮到氣體或蒸氣的密度)。

??? (2)粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境。

??? 粉塵、纖維爆炸危險區(qū)域是指生產(chǎn)設(shè)備周圍環(huán)境中懸浮粉塵、纖維量足以引起爆炸，以及在電氣設(shè)備表面會形成層積狀粉塵、纖維而可能引發(fā)自燃或爆炸的環(huán)境。在GB 4208—1984標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，將此類危險環(huán)境劃為10區(qū)和11區(qū)。

??? 劃分粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境的等級時，應(yīng)考慮粉塵量的大小、爆炸極限的高低和通風(fēng)條件。對于氣流良好的開敞式或局部開敞式建筑物或露天裝置區(qū)，在考慮爆炸極限等因素的具體情況后，可劃分為低一級的危險區(qū)域。如裝有足夠除塵效果的除塵裝置，且當(dāng)該除塵裝置停止運(yùn)行時，爆炸性粉塵環(huán)境中的工藝機(jī)組能連鎖停車，也可劃分為低一級的危險區(qū)域。

??? 為粉塵爆炸危險環(huán)境服務(wù)的排風(fēng)機(jī)室，應(yīng)與被排風(fēng)環(huán)境的危險等級相同。

??? 劃分懸浮粉塵的危險區(qū)域時，應(yīng)考慮在環(huán)境中懸浮粉塵形成的條件、顆粒度、粉塵濃度、處理方法，粉塵從設(shè)備或管道中向外泄漏的情況、泄漏量的大小，以及粉塵使用量、作業(yè)空間大小，有無有效的換氣裝置，機(jī)械裝置的故障及其引起粉塵懸浮的可能性，機(jī)械裝置的配置、隔離情況和操作條件等。

??? 劃分層積粉塵的危險區(qū)域時，應(yīng)考慮自燃的可能性及每一單位時間內(nèi)塵降堆積量的大小，機(jī)械裝置的形狀和配置，有無粉塵飛揚(yáng)，通風(fēng)是否良好，清掃次數(shù)和清掃難度等。應(yīng)特別注意加熱表面形成的層積粉塵，如果堆積層厚度大，在較低溫度下也會自燃甚至爆炸。

??? 劃分鄰近廠房的危險區(qū)域時，應(yīng)根據(jù)粉塵或纖維擴(kuò)散和沉積的具體情況劃定其危險等級和范圍。

??? 對于非開敞危險環(huán)境，應(yīng)以生產(chǎn)廠房為單位劃分危險區(qū)域。對于開敞和半開敞環(huán)境，廠房邊界以內(nèi)劃為10區(qū)者，開敞面以外水平距離7．5m(通風(fēng)不良時為15m)、地面和屋面以上3m的空間應(yīng)劃為11區(qū)；廠房邊界以內(nèi)劃為11區(qū)者，開敞面以外水平距離3m、地面以上3m、屋面以上1m的空間也應(yīng)劃為11區(qū)。

??? 對于集中的露天裝置，應(yīng)以裝置群體輪廓線外水平距離3m、垂直距離3m的空間作為分區(qū)界限或11區(qū)界限；如其內(nèi)為10區(qū)，則其外水平距離15m、垂直距離3m的空間劃為11區(qū)。

??? (3)火災(zāi)危險環(huán)境。

??? 火災(zāi)危險環(huán)境分為21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)，與舊標(biāo)準(zhǔn)H—1級、H—2級和H—3級火災(zāi)危險場所一一對應(yīng)，分別為有可燃液體、有可燃粉塵或纖維、有可燃固體存在的火災(zāi)危險環(huán)境。

??? 2)爆炸危險環(huán)境中電氣設(shè)備的選用

??? 選擇電氣設(shè)備前，應(yīng)掌握所在爆炸危險環(huán)境的有關(guān)資料，包括環(huán)境等級和區(qū)域范圍劃分，以及所在環(huán)境內(nèi)爆炸性混合物的級別、組別等有關(guān)資料。

??? 應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備使用環(huán)境的等級、電氣設(shè)備的種類和使用條件選擇電氣設(shè)備。

??? 所選用的防爆電氣設(shè)備的級別和組別不應(yīng)低于該環(huán)境內(nèi)爆炸性混合物的級別和組別。當(dāng)存在兩種以上的爆炸性物質(zhì)時，應(yīng)按混合后的爆炸性混合物的級別和組別選用。如無據(jù)可查又不可能進(jìn)行試驗時，可按危險程度較高的級別和組別選用。

??? 爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備必須是符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)并有國家檢驗部門防爆合格證的產(chǎn)品。

??? 爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)能防止周圍化學(xué)、機(jī)械、熱和生物因素的危害，應(yīng)與環(huán)境溫度、空氣濕度、海拔高度、日光輻射、風(fēng)沙、地震等環(huán)境條件下的要求相適應(yīng)。其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足電氣設(shè)備在規(guī)定的運(yùn)行條件下不會降低防爆性能的要求。

??? 礦井用防爆電氣設(shè)備的最高表面溫度，無煤粉沉積時不得超過450℃，有煤粉沉積時不得超過150℃。粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境中，一般電氣設(shè)備的最高表面溫度不得超過125℃，若沉積厚度5mm以下時低于引燃溫度75℃，或不超過引燃溫度的2／3。

??? 在爆炸危險環(huán)境中，應(yīng)盡量少用攜帶式設(shè)備和移動式設(shè)備，應(yīng)盡量少安裝插銷座。

??? 為了節(jié)省費(fèi)用，應(yīng)設(shè)法減小防爆電氣設(shè)備的使用量。首先，應(yīng)當(dāng)考慮把危險的設(shè)備安裝在危險環(huán)境之外；如果不得不安裝在危險環(huán)境內(nèi)，也應(yīng)當(dāng)安裝在危險較小的位置。

??? 采用非防爆型設(shè)備隔墻機(jī)械傳動時，隔墻必須是非燃燒材料的實體墻，穿軸孔洞應(yīng)當(dāng)封堵，安裝電氣設(shè)備的房間的出口只能通向非爆炸危險環(huán)境；否則，必須保持正壓。