局部蓄積法是用塑料布將測(cè)量部位包扎，經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)后，再用檢漏儀測(cè)量塑料布內(nèi)是否有泄漏的SF6氣體，它是目前較常采用的定性檢漏方法。
　　
　　運(yùn)行實(shí)踐證明，SF6斷路器易漏部位主要有：各檢測(cè)口、焊縫、充氣嘴、法蘭連接面、壓力表連接管、密封底座等。GIS的常見(jiàn)漏氣點(diǎn)有：焊縫、法蘭結(jié)合面、充氣嘴和壓力表等處。
　　
　　定量測(cè)量有掛瓶檢漏法和局部包扎法，應(yīng)在充氣24h后進(jìn)行?？刹捎肔DD2000型檢漏儀作為定量測(cè)量?jī)x，使用安全方便，比較理想。定量測(cè)量的判斷標(biāo)準(zhǔn)為年漏氣率不大于1%。
　　
　　濕度的測(cè)量。濕度測(cè)量應(yīng)在氣室的濕度穩(wěn)定后進(jìn)行，一般在封閉式組合電器充氣24h后進(jìn)行。可使用露點(diǎn)微水測(cè)試儀或DP19-SH-Ⅲ型SF6微水測(cè)量?jī)x測(cè)試。SF6氣體中水分含量要求值(PPm，V/V)見(jiàn)表1。

表1　水分含量要求值

?

?

　　當(dāng)用不同儀器測(cè)量同一臺(tái)設(shè)備時(shí)，有可能得到不同的數(shù)據(jù)，這可能除與儀器本身的性能有關(guān)外，與所用的氣體管路和操作等因素有關(guān)，建議使用同一臺(tái)儀器測(cè)量，以保持?jǐn)?shù)據(jù)的可比性。在對(duì)氣體進(jìn)行測(cè)量前，應(yīng)對(duì)氣路接頭進(jìn)行干燥處理，以免影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。
　　
　　4　SF6電力設(shè)備維修應(yīng)注意的事項(xiàng)
　　
　　SF6氣體作為絕緣和滅弧介質(zhì)封閉在SF6電力設(shè)備中，由于制造質(zhì)量和安裝工藝、密封元件的老化等原因，SF6設(shè)備的泄漏是難以避免的，水分的滲入現(xiàn)象也是存在的。氣體泄漏和水分滲入是影響SF6設(shè)備能否長(zhǎng)期安全運(yùn)行的關(guān)鍵，應(yīng)予以高度關(guān)注。
　　
　　(1)當(dāng)需要補(bǔ)氣時(shí)，應(yīng)對(duì)SF6新氣體按新氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，新SF6氣體的純度不應(yīng)小于99.8%，充入設(shè)備后的純度不應(yīng)小于97%。四氟化碳、空氣、水分、純度、酸度等八項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。充氣前，所有管路必須沖洗干凈，充氣后使氣壓稍高于要求值。水分含量的檢測(cè)，應(yīng)由專業(yè)人員使用專用儀器進(jìn)行，并防止在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)水分乘機(jī)滲入。
　　
　　(2)進(jìn)入氣室工作時(shí)，應(yīng)事先對(duì)氣室進(jìn)行充分換氣。在氣室含氧量達(dá)到18%以上時(shí)方可入室工作。
　　
　　(3)SF6電力設(shè)備復(fù)裝時(shí)，密封槽面應(yīng)清潔，無(wú)劃傷痕跡，應(yīng)選用由氯丁橡膠等優(yōu)質(zhì)材料特殊配方生產(chǎn)的密封圈；已用過(guò)的密封(墊)圈，不得再使用；涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封(墊)圈內(nèi)側(cè)而與SF6氣體接觸。
　　
　　(4)SF6電力設(shè)備檢修時(shí)，一是作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按工作票上所指定的工作地點(diǎn)和在指定的設(shè)備上作業(yè)；二是檢修工藝規(guī)范化。即作業(yè)人員的職責(zé)、執(zhí)行規(guī)章制度的嚴(yán)格程度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)等加以具體的規(guī)定和量化，使之有章可循，有據(jù)可依。
　　
　　SF6電力設(shè)備新產(chǎn)品新技術(shù)正在不斷出現(xiàn)和迅速發(fā)展，該設(shè)備具有小型化、復(fù)合化和智能化，高科技含量高。檢修運(yùn)行人員必須掌握SF6電力設(shè)備的基礎(chǔ)理論知識(shí)，熟練掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作程序，使SF6電力設(shè)備發(fā)揮更好的作用。