變壓器的滲漏是變壓器故障的常見(jiàn)問(wèn)題，特別是一些運(yùn)行年限已久的變壓器更為普遍，輕者污染設(shè)備外表影響美觀，重者威脅設(shè)備安全運(yùn)行甚至人員生命，變壓器的滲漏包括進(jìn)出空氣(正常經(jīng)吸濕器進(jìn)入的空氣除外)和滲漏油。造成滲漏的原因主要有兩個(gè)方面：一方面是在變壓器設(shè)計(jì)及制造工藝過(guò)程中潛伏下來(lái)的；另一方面是由于變壓器的安裝和維護(hù)不當(dāng)引起的。
　　
　　1進(jìn)出空氣
　　
　　進(jìn)出空氣是一種看不見(jiàn)的滲漏形式。例如套管頭部、儲(chǔ)油柜的隔膜、安全氣道的玻璃、焊縫砂眼以及鋼材夾砂等部位的進(jìn)出空氣都是看不見(jiàn)的。多年來(lái)，電力系統(tǒng)的主要惡性事故大多是繞組的燒傷事故和因變壓器低壓出口短路對(duì)器身的嚴(yán)重?fù)p壞。其中因匝絕緣降低造成繞組燒傷事故，大都在正常的工作電壓下發(fā)生，這種事故多是由于滲漏及進(jìn)入潮濕空氣造成繞組絕緣受潮引起的。國(guó)內(nèi)曾發(fā)生的一起沿紙板樹(shù)枝狀爬電事故，是由于紙板受潮引起的，主要原因是安全氣道玻璃處有滲漏。近年來(lái)，新出廠的大型變壓器采用了壓力釋放閥保護(hù)裝置，取代了安全氣道。所以，阻止空氣與變壓器內(nèi)部絕緣的接觸非常重要，尤其是套管頭部、儲(chǔ)油柜隔膜以及安全氣道玻璃處。在變壓器安裝和大修過(guò)程中應(yīng)保證其質(zhì)量，在變壓器年檢預(yù)防試驗(yàn)和防污清掃工作中應(yīng)對(duì)其認(rèn)真檢查維護(hù)，焊縫砂眼和密封不嚴(yán)問(wèn)題也應(yīng)列入。應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是，焊縫砂眼和法蘭密封不嚴(yán)不僅表現(xiàn)為滲漏油，還出現(xiàn)空氣侵入變壓器的滲漏情況。空氣中的水分和氧氣等會(huì)慢慢地通過(guò)滲漏油部位滲透到本體內(nèi)，就是說(shuō)變壓器內(nèi)部和外部的隔離被破壞，既有滲漏油，又有空氣的侵入。當(dāng)然這種情況下空氣的侵入肯定是較微弱的，但是應(yīng)注意長(zhǎng)期累積對(duì)變壓器內(nèi)絕緣的損害。
　　
　　2滲漏油的分類
　　
　　變壓器的滲漏油可分為內(nèi)漏和外漏兩種，而外漏又可分為焊縫滲漏和密封面滲漏兩種。
　　
　　(1)內(nèi)漏。內(nèi)漏最普遍的就是充油套管中的油以及有載調(diào)壓裝置切換開(kāi)關(guān)油室的油向變壓器本體滲漏。充油套管正常油位高于變壓器本體油位，若套管廠部密封部位密封不嚴(yán)，在油壓差作用下會(huì)造成套管無(wú)油現(xiàn)象，影響設(shè)備安全運(yùn)行。一般將套管吊出，并緊固其下部相應(yīng)密封部位即可消除這種情況。若發(fā)現(xiàn)膠墊老化，失去彈性應(yīng)更換。以前曾發(fā)現(xiàn)一臺(tái)變壓器
　　
　　相套管出現(xiàn)過(guò)無(wú)油面現(xiàn)象，正常巡視時(shí)，其外表無(wú)油跡，確定為向變壓器本體滲漏，處理時(shí)將套管吊出，經(jīng)用白土測(cè)試，發(fā)現(xiàn)套管下部油塞處滲油，緊固油塞后，再用白土測(cè)試已無(wú)滲油現(xiàn)象。將套管就位，并補(bǔ)油至正常油面，事后經(jīng)多次巡視，效果良好。
　　
　　(2)外漏。外漏分為焊縫滲漏和密封面滲漏兩種：
　　
　?、俸缚p滲漏。焊縫滲漏是由于鋼板焊接部位存在砂眼所造成的。變壓器油箱上部發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，只要排出少量的油即可焊接處理；油箱下部發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，由于吊心放油浪費(fèi)大而且受現(xiàn)場(chǎng)條件限制時(shí)，可采用帶油補(bǔ)焊的方法，帶油補(bǔ)焊應(yīng)在漏油不顯著的情況下進(jìn)行。比如南門電排站放油閥與變壓器本體相焊接的部位存在焊縫砂眼，此焊縫在變壓器運(yùn)行時(shí)肉眼看不到，油通過(guò)焊縫砂眼滲向外部。處理時(shí)先用鋼絲刷清理，再用干凈水沖洗，最后用凈布反復(fù)清擦，找到滲漏點(diǎn)的準(zhǔn)確位置時(shí)，在滲漏部位用濕肥皂反復(fù)涂擦，達(dá)到止漏的目的后進(jìn)行補(bǔ)焊?，F(xiàn)場(chǎng)處理后滲漏油現(xiàn)象消失，未影響變壓器的正常運(yùn)行。如果漏油較大時(shí)，應(yīng)采用抽真空排油法造成負(fù)壓后焊接，負(fù)壓的真空不宜過(guò)高，以內(nèi)外壓力相等為宜，避免焊接時(shí)吸人鐵水。
　　
　　帶油補(bǔ)焊一般禁止使用氣焊。焊接選用較細(xì)的焊條如422、425焊條為宜。補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)將施焊部位的油跡消除干凈，最好用堿水沖洗再擦干。施焊過(guò)程中要注意防止穿透和著火，施焊部分必須在油面以上。施焊時(shí)采用斷續(xù)、快速點(diǎn)焊，燃弧時(shí)間應(yīng)控制在10-20s之內(nèi)，絕對(duì)不允許長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)焊接。補(bǔ)焊滲漏油較嚴(yán)重的氣隙時(shí)，可先用鐵線等堵塞或鉚后再施焊，在靠近密封橡膠墊圈其它易損部件附近施焊時(shí)，應(yīng)采取冷卻和保護(hù)措施及防火處理。
　　
　?、诿芊饷鏉B漏。密封面滲漏情況比較復(fù)雜，要具體問(wèn)題具體分析。在現(xiàn)場(chǎng)可以先簡(jiǎn)單緊緊螺栓，但在變壓器大修或安裝過(guò)程中應(yīng)把防止密封面滲漏作為一項(xiàng)重要工作。
　　
　　3結(jié)束語(yǔ)
　　
　　關(guān)于密封面的滲漏以上只總結(jié)了常見(jiàn)的幾點(diǎn)，實(shí)際上造成滲漏的原因還有很多，比如密封面對(duì)接呈現(xiàn)馬蹄狀、部分油塞密封面設(shè)計(jì)不合理以及密封面法蘭鋼板較薄等。情況不同，解決問(wèn)題的方法也就不同，這就需要我們?cè)趯?shí)際工作中認(rèn)真分析和總結(jié)，把消除滲漏工作做得更好。