一、二次端電壓異常高的原因

　　1．電焊機內部絕緣損壞

　　常見的主要致?lián)p因素：

　　(1)電焊機長期受潮和腐蝕性氣體的侵襲，遭雨淋水淹等原因，導致內部絕緣損壞。

　　(2)電焊機長時間工作，超過規(guī)定的暫載率；采用粗大焊條并長時間選用大電流焊接；二次回路的線路常短路或焊條（焊鉗）與焊件常發(fā)生短路等形式的超負荷使用狀態(tài)，導致發(fā)熱使絕緣降低或燒損。

　　(3)由于運輸、安裝和使用方法不當，電焊機受到嚴重振動、沖擊、碰撞等機械性損傷，使繞組的絕緣損壞。

　　(4)在室外長期放置，氣候惡劣致使其內部絕緣老化變質。

　　(5)因制造、修理的工藝缺陷或其它因素造成內部短路，使一次繞組與二次繞組間絕緣損壞。

　　上述因素均可形成一次繞組的高電壓直接接到二次回路中，致使二次回路帶上異常高電壓，危及操作人員的生命安全。

　　2．一次電壓旁路漏電

　　(1)現(xiàn)場管理混亂，金屬屑、鐵絲頭、電線頭或其他導電物體構成旁路，使機殼、鐵芯、二次繞組漏電，或直接對二次線路接線端子等處形成旁路漏電。

　　(2)電焊機長期在粉塵環(huán)境下工作，致使導電性粉末在其內部集結，造成一次端電源對二次回路的漏電。

　　(3)電焊機受潮后，在內、外部形成表面水膜（結露），造成一次端電源對二次回路的漏電。

　　3．一次端接入電壓過高

　　(1)電焊機供電電源電壓異常升高。如供電線路的接線變動或三相嚴重不平衡、中線斷裂等原因，造成電焊機供電電源電壓的大幅升高，從而引起二次端輸出電壓隨之大幅升高。

　　(2)電焊機的一次端誤接高壓電。如220V接線端子誤接380V電壓的電源。

　　二、預防措施

　　防范異常的二次電壓對人造成的電擊事故，應當以預防正常二次電壓致人觸電的措施為基礎，并采取以下措施。

　　1．電焊機應放置在干燥、通風、無振動、無較大的揚塵、無腐蝕性氣體、無易燃易爆物品、溫度適宜（一般為一25~40℃）的場所。

　　2．在運輸、挪動和使用的過程中，應防止強烈的振動和撞擊，在戶外使用時應設有遮風避雨的裝置，防止雨雪和粉塵的侵入及烈日曝曬。

　　3．電焊機的接線端子應有防護罩；有插銷孔接頭的電焊機，插銷孔的導體必須隱蔽在絕緣板內。

　　4．電焊機所在場所的各種物品應當擺放有序，嚴防金屬屑、鐵絲頭、粉塵等雜物對電焊機造成的短路、旁路等危害。

　　5．配電電器的選用和安裝應合理、規(guī)范；正確選用保險絲的規(guī)格，且不得以其他金屬絲代用；空氣斷路器動作電流的整定要合理、準確。

　　6．接電焊機電源線之前，必須測量配電箱接線端子或空氣開關的輸出電壓，必須與電焊機一次端子的要求電壓相符合；對于使用中的電焊機，應經常檢查供電線路及配電裝置有無異常。

　　7．焊接工藝及焊條的選用均不得超過電焊機的額定焊接電流和額定暫載率，不得超負荷使用，以防因過載而損害內部絕緣或燒毀。當焊接結束或焊工暫時離開工作現(xiàn)場時，應切斷電源。

　　8．電焊機必須采取保護性接地或保護性接零措施，即把電焊機的外殼和二次側與焊件相連的一端接到電源地線，沒有地線時接零線，或接至自然接地體。無論哪種接地方式，接地裝置的接地電阻均不得大于4Ω。

　　9．為提高安全程度，最大限度地防止觸電事故，電焊機在供電電源端應盡可能安裝剩余電流動作保護器，預防漏電引起的電氣火災事故。

　　10．對于電焊機及其電源電纜、配電電器等應做好維護和保養(yǎng)，除日常檢查外應每半年進行一次保養(yǎng)，重點檢查電焊機及線纜的絕緣電阻不得低于1MΩ；用干燥的壓縮空氣吹凈電焊機內外的灰塵，必要時應驅潮；檢查繞組及引線各接線點有否松動或損壞等，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。