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GIS電器的安裝程序和工藝
評(píng)論： 更新日期：2008年10月29日
GIS組合電器，具有占地面積小、噪音小、無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)、檢修周期長(zhǎng)、運(yùn)行安全、可靠等特點(diǎn)，是國(guó)家經(jīng)貿(mào)委、國(guó)家電力公司推薦的城網(wǎng)建設(shè)改造工程中優(yōu)先選用的產(chǎn)品。但由于GIS組合電器的使用時(shí)間還不算太長(zhǎng)，它的安裝程序和工藝要求尚未被人們熟悉和掌握，施工中還存在這樣或那樣的問(wèn)題?，F(xiàn)結(jié)合施工、檢測(cè)的實(shí)踐，談一談GIS組合電器的安裝程序及工藝要求，以供同行參考。
1 GIS組合電器的安裝及檢測(cè)程序
GIS安裝是一項(xiàng)較復(fù)雜的工程，事前應(yīng)擬定安裝流程圖、檢測(cè)程序和工藝標(biāo)準(zhǔn)，由安裝單位提報(bào)W、H點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理單位審查并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后實(shí)施。
施工、監(jiān)理、業(yè)主等單位適時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，是確保工程質(zhì)量的組織保證和重大的技術(shù)措施。
1.1 GIS組合電器元件裝配前的檢查
元件裝配前應(yīng)首先進(jìn)行下列檢查：
(1) 組合電器元件的所有部件應(yīng)完整無(wú)損； 瓷件無(wú)裂紋，絕緣件無(wú)受潮、變形、剝落及破損；元件的接線(xiàn)端子、插接件及載流部分應(yīng)光潔、無(wú)銹蝕；各分隔氣室的壓力值和含水量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格；緊固螺栓應(yīng)齊全，無(wú)松動(dòng)；密封良好，對(duì)每一充氣運(yùn)輸部件應(yīng)進(jìn)行氣壓檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則應(yīng)返修。
(2) 為及早發(fā)現(xiàn)因長(zhǎng)途運(yùn)輸所引起的部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化，應(yīng)及時(shí)測(cè)量各部件回路及主回路電阻。
1.2 GIS組合電器的安裝及檢測(cè)程序
(1) 在上述檢查與測(cè)試的結(jié)果符合要求后，GIS應(yīng)以母線(xiàn)為基礎(chǔ)逐段安裝，如果間隔數(shù)較多，可選處于中間位置的間隔為第一安裝間隔；如果間隔數(shù)較少，可選擇外側(cè)的間隔為第一安裝間隔。
第一間隔就位后，應(yīng)精心調(diào)整水平，使間隔的中心線(xiàn)與該間隔基礎(chǔ)的中心線(xiàn)盡可能一致，調(diào)好后將母線(xiàn)筒中的氣體經(jīng)處理放掉，再取下兩端封蓋，將密封面處理干凈。
在安裝第二間隔時(shí)，也應(yīng)處理密封面，裝好密封圈，調(diào)整好水平度，使其母線(xiàn)筒法蘭與第一間隔的母線(xiàn)筒法蘭對(duì)正，并保證連接觸頭的插入深度為35 mm。第三、第四間隔同樣操作。
(2) 在每一氣隔安裝完成后，應(yīng)立即加裝吸附劑并抽查真空，進(jìn)行真空檢漏。
(3) 真空檢漏通過(guò)后，本氣隔充入額定壓力的SF6氣體。充氣24 h后，用靈敏度不低于1×10-6(體積比)的檢漏儀對(duì)各氣室密封部位、管道接頭等處進(jìn)行檢測(cè)。
(4) 各氣隔SF6水分含量的測(cè)量應(yīng)在封閉式組合電器充氣24 h后進(jìn)行。有電弧分解的隔室，微量水含量應(yīng)小于150mg/L，無(wú)電弧分解的隔室，微量水含量應(yīng)小于500mg/L。
(5) 主回路工頻耐壓試驗(yàn)的目的在于檢查總體
裝配的絕緣性能。按GIS的特點(diǎn)，試驗(yàn)應(yīng)在主回路電阻合格、檢漏通過(guò)、水分含量和操作試驗(yàn)合格后進(jìn)行，耐壓試驗(yàn)的程序和方法，按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)電壓值為出廠試驗(yàn)電壓的80%。
2 GIS組合電器的安裝工藝
由于GIS組合電器具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，它的安裝工藝有著更加嚴(yán)格的要求。
(1) 裝配應(yīng)在無(wú)風(fēng)沙、無(wú)雨雪、空氣相對(duì)濕度小于80%的條件下進(jìn)行，并采取防塵、防潮措施。
(2) 制造廠已經(jīng)裝配好的各電器元件，在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)不應(yīng)解體檢查，如有缺陷必須在現(xiàn)場(chǎng)解體時(shí)，應(yīng)經(jīng)制造廠同意，并在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
(3) 應(yīng)按制造廠的編號(hào)和規(guī)定的程序進(jìn)行組裝，不得混裝，不許用物體撞擊SF6氣體管路和壓縮空氣管路，不允許雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)，不許損壞SF6氣體和壓縮空氣系統(tǒng)密封面和密封圈。
(4) 使用的清潔劑、潤(rùn)滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，已用過(guò)的密封墊(圈)不得重復(fù)使用。
(5) 所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩板手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。
(6) 設(shè)備接線(xiàn)端子的接觸面應(yīng)平整、清潔、無(wú)氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂，鍍銀部分不得挫磨，載流部分其表面應(yīng)無(wú)凹陷及毛刺，連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。
(7) 在SF6氣體壓力充至額定壓力之前，斷路器只可用手力操作桿操作，不要操作其它任何部件。
(8) 在檢查GIS內(nèi)部時(shí)，應(yīng)先回收SF6氣體，然后吹入壓縮空氣，并用氧氣濃度表檢查，當(dāng)氧氣濃度大于18%時(shí)，才能開(kāi)始工作。
安裝工藝是保證安裝質(zhì)量的重要措施，安裝人員在安裝前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理、業(yè)主要深入工作現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)糾正違規(guī)、違章作業(yè)，方能避免安裝的返工或返修，確保安裝質(zhì)量。
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