輸電線路安全（二）
評(píng)論： 更新日期：2008年10月29日
四十八、 電纜線路設(shè)標(biāo)志牌的規(guī)定
通常，在電纜線路的下列地點(diǎn)應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌：
（1） 電纜線路的首尾端。
（2） 電纜線路改變方向的地點(diǎn)。
（3） 電纜從一平面跨越到另一平面的地點(diǎn)。
（4） 電纜隧道、電纜溝、混凝土隧道管、地下室和建筑物等處的電纜出入口。
（5） 電纜敷設(shè)在室內(nèi)隧道和溝道內(nèi)時(shí)，每隔30米的地點(diǎn)。
（6） 電纜頭裝設(shè)地點(diǎn)和電纜接頭處。
（7） 電纜穿過(guò)樓板、墻和間壁的兩側(cè)。
（8） 隱蔽敷設(shè)的電纜標(biāo)記處。
制作標(biāo)志牌時(shí)，規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，其上應(yīng)注明線路編號(hào)，電纜型號(hào)、芯數(shù)、截面和電壓，起迄點(diǎn)和安裝日期。
四十九、 有金屬外皮的電纜，其中幾根芯線能否接在同一相上或者接在一起當(dāng)作單芯電纜使用
有金屬外皮的電纜，如果其中幾根芯線接在同一相上或者幾根芯線接在一起當(dāng)作單芯電纜使用，則在導(dǎo)體周圍將產(chǎn)生交變磁場(chǎng)（當(dāng)接在交流電源上時(shí)），這種交變磁場(chǎng)會(huì)因電磁感應(yīng)而在金屬外皮上產(chǎn)生渦流。此時(shí)導(dǎo)體通過(guò)的電流越大，渦流也越大。結(jié)果金屬外皮會(huì)因渦流而發(fā)熱，損耗很大。這種熱量會(huì)妨礙電纜芯線的散熱，從而使電纜運(yùn)行溫度增高，而過(guò)高的溫度將影響電纜的安全運(yùn)行。
如果將三根芯線分別接在三相電源上，雖然也會(huì)分別產(chǎn)生磁場(chǎng)，但由于各芯線的電流所產(chǎn)生的合成磁場(chǎng)等于零或接近于零，因此不會(huì)有較大的渦流產(chǎn)生。
基于同樣理由，鋼管穿線時(shí)不應(yīng)只穿一根導(dǎo)線，也不得將其中幾根導(dǎo)線接在同一相上而在管中不穿過(guò)工作零線，否則，也將在鋼管上產(chǎn)生渦流。
所以，將金屬外皮中的電纜芯線接在同一相上，或者鋼管內(nèi)只穿一根導(dǎo)線都是不允許的。
五十、 電纜頭內(nèi)剛灌完絕緣膠可否立即送電
不可以。因?yàn)閯偣嗤杲^緣膠，絕緣膠內(nèi)還有氣泡，只有在絕緣膠冷卻后氣泡才能排出。如果電纜頭灌完絕緣膠就送電，可能造成電纜頭擊穿而發(fā)生事故。
五十一、 電纜頭漏油對(duì)電纜安全運(yùn)行的影響
電纜頭漏油一般是由于電纜頭選用不當(dāng)、施工質(zhì)量不佳造成的。它對(duì)電纜的安全運(yùn)行有以下影響：
（1） 電纜頭漏油破壞了電纜的密封性，電纜油漏出來(lái)，絕緣就干枯從而熱阻增加，電氣性能變壞，甚至紙絕緣焦化，造成絕緣擊穿損壞。
（2） 電纜紙有很大的吸水性，極容易受潮，電纜的密封性受到破壞后，潮氣就侵入電纜內(nèi)部，使其絕緣性能大大降低。電纜油是不允許含有水分的，其電氣性能隨水分含量的增加而急劇惡化，以致在運(yùn)行中或?qū)嶒?yàn)時(shí)被擊穿。
通常，6~10千伏系統(tǒng)使用充膠漏斗型電纜頭較多，這種電纜頭容易漏油，主要是在運(yùn)行中瀝青絕緣膠容易溶解于電纜油中。目前逐步推廣使用環(huán)氧樹(shù)脂電纜頭。因?yàn)樗哂休^高的耐壓強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度，吸水率極低，化學(xué)性能穩(wěn)定，與金屬粘結(jié)力相當(dāng)強(qiáng)，有極好的密封性。采用這種電纜頭，基本上可以解決電纜頭的漏油問(wèn)題。
五十二、 防止電纜終端頭套管的污閃事故的措施
防止電纜終端頭套管污閃事的措施有以下幾種：
（1） 定期清掃套管 除在停電檢修時(shí)進(jìn)行較徹底的清掃之外，在運(yùn)行中可用絕緣棒刷子進(jìn)行帶電清掃。
（2） 采用防污涂料 將有機(jī)硅樹(shù)脂涂在套管表面，可使套管安全使用周期達(dá)一年以上，特別是在嚴(yán)重污穢地區(qū)，常用此法。
（3） 采用較高絕緣等級(jí)的套管 嚴(yán)重污穢地區(qū)可將電壓等級(jí)較高的套管降紙使用。
五十三、 運(yùn)行中的電纜被擊穿的原因
電纜在運(yùn)行中被擊穿的原因很多，其中最主要的原因是絕緣強(qiáng)度降低及受外力的損傷，歸納起來(lái)大致有以下幾種原因：
（1） 由于電源電壓與電纜的額定電壓不符，或者在運(yùn)行中有高壓竄入，使絕緣強(qiáng)度受到破壞而被擊穿。
（2） 負(fù)荷電流過(guò)大，致使電纜發(fā)熱，絕緣變壞而導(dǎo)致電纜擊穿。
（3） 曾發(fā)生接地短路故障，當(dāng)時(shí)未發(fā)現(xiàn)，但運(yùn)行一段時(shí)間后電纜被擊穿。
（4） 保護(hù)層腐蝕或失效。例如，使用時(shí)間過(guò)久，麻皮脫落，鎧裝、鉛皮腐蝕，保護(hù)失效，不能保護(hù)絕緣層，最終電纜被擊穿。
（5） 外部機(jī)械損傷，或者敷設(shè)時(shí)留有隱患，運(yùn)行一段時(shí)間電纜被擊穿。
（6） 電纜頭是電纜線路中的薄弱環(huán)節(jié)，常因電纜頭本身的缺陷或制作質(zhì)量不佳，或者密封性不好而漏油，使其絕緣枯干，侵入水汽，導(dǎo)致絕緣強(qiáng)度降低，從而使電纜被擊穿。
五十四、 防止電纜線路受外力損壞的措施
統(tǒng)計(jì)資料表明，在電纜線路的事故中，外力損壞事故約占50%。為了防止發(fā)生這類事故，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1） 電纜線路的巡查應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并根據(jù)具體情況制定設(shè)備巡查的周期和檢查項(xiàng)目。對(duì)于穿越河道、鐵路、公路的電纜線路以及裝在桿塔、支架上的電纜設(shè)備，尤應(yīng)作為重點(diǎn)進(jìn)行檢查。
（2） 在電纜線路附近進(jìn)行機(jī)械挖掘土方作業(yè)時(shí)，必須采取有效的保護(hù)措施；或者先用人力將電纜挖出并加以保護(hù)，再根據(jù)操作機(jī)械設(shè)備和人員的條件，在保證安全距離的情況下進(jìn)行施工，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。施工時(shí)，專門守護(hù)電纜的人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
（3） 施工中挖出的電纜和中間接頭應(yīng)加以保護(hù)，并在其附近設(shè)立警告標(biāo)志，以提醒施工人員注意和防止行人接近。
五十五、 防止電纜線路遭受化學(xué)腐蝕及電解腐蝕的措施
1． 如果電纜敷設(shè)在含有酸、堿溶液，氯化物，有機(jī)物腐蝕質(zhì)或冶金爐渣等土壤中，容易受到這些化學(xué)活性物質(zhì)的腐蝕。防止電纜遭受化學(xué)腐蝕的措施一般有以下幾種：
（1） 電纜敷設(shè)在含有酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的土壤中或者敷設(shè)地點(diǎn)附近土壤含有這些物質(zhì)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)電纜的外層保護(hù)，例如將電纜穿在耐腐蝕的管道中。
（2） 在已運(yùn)行的電纜線路上，很難隨時(shí)了解電纜的腐蝕程度。通常，在已發(fā)現(xiàn)電纜腐蝕的地點(diǎn)或在地下有電纜線路的地面堆有化學(xué)物品并有滲、漏現(xiàn)象時(shí)，可掘開(kāi)泥土檢查電纜并對(duì)泥土作化學(xué)分析，確定其損害程度，采取相應(yīng)的補(bǔ)救和保護(hù)措施。
2． 電纜線路敷設(shè)在地下時(shí)，應(yīng)注意防止附近雜散電流對(duì)其電解腐蝕，一般可采取以下措施：
（1） 減少流向電纜的雜散電流。在任何情況下，凡是電纜金屬外皮與大件金屬物體接近的地點(diǎn)都必須有電氣絕緣；當(dāng)電纜與電車軌道平行敷設(shè)時(shí)，二者距離不應(yīng)小于2米，若不能保持這一距離，電纜應(yīng)穿在絕緣的管中敷設(shè)。
（2） 在雜散電流密集地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有排流設(shè)施，并使電纜鎧裝上任何部位的電位不超過(guò)周圍土壤電位1伏以上。
（3） 加強(qiáng)電車軌道與大地之間的絕緣，以限制鋼軌漏電。
五十六、 保證電纜線路安全運(yùn)行應(yīng)注意事項(xiàng)
要保證電纜線路安全、可靠地運(yùn)行，除應(yīng)全面了解敷設(shè)方式、結(jié)構(gòu)布置、走線方向和電纜接頭位置等之外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
（1） 每季進(jìn)行一次巡視檢查，對(duì)室外電纜頭則每月應(yīng)檢查一次。遇大雨、洪水等特殊情況和發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)酌情增加巡視次數(shù)。
（2） 巡視檢查的主要內(nèi)容包括：①是否受到機(jī)械損傷；②有無(wú)腐蝕和浸水情況；③電纜頭絕緣套有無(wú)破損和放電現(xiàn)象等。
（3） 為了防止電纜絕緣過(guò)早老化，線路電壓不得過(guò)高，一般不應(yīng)超過(guò)電纜額定電壓的15%。
（4） 保持電線路在規(guī)定的允許持續(xù)載流量下運(yùn)行。由于過(guò)負(fù)荷對(duì)電纜的危害很大，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和監(jiān)視電纜的負(fù)荷。
（5） 定期檢測(cè)電纜外皮的溫度，監(jiān)視其發(fā)熱情況。一般應(yīng)在負(fù)荷最大時(shí)測(cè)量電纜外皮的溫度，以及選擇散熱條件最差的線段進(jìn)行重點(diǎn)測(cè)試。
五十七、 電纜的鉛包皮與鋼甲必須用軟銅線焊接后才能接地
電纜的鉛包皮與鋼甲之間有一薄層黃麻，用以保護(hù)鉛包皮不受化學(xué)腐蝕。但當(dāng)電纜有大故障電流流過(guò)鉛包皮、鋼甲而入地時(shí)，二者之間將產(chǎn)生電位差，將黃麻層最薄弱處擊穿，并在該處產(chǎn)生電弧，將鉛包皮燒溶成洞孔，從而破壞電纜的密封性。為了防止出現(xiàn)這種現(xiàn)象，通常使用不小于10毫米＜sup＞2＜/sup＞的多股銅線把鉛包皮與鋼甲焊接成等電位體后再接地。另一個(gè)作用是：雷擊時(shí)埋入地下的鋼甲可分流一部分電流，降低一部分接地電阻，為電纜后面的設(shè)備的防雷提供有利條件。
五十八、 為什么電力電纜經(jīng)常在秋天的晚上被擊穿
通常，粘性浸漬絕緣電力電纜的保護(hù)層、導(dǎo)電芯線、絕緣紙、絕緣油以及護(hù)套等的熱膨脹系數(shù)均各不相同。當(dāng)負(fù)荷增大或氣候變熱而使電纜溫度升高時(shí)，由于電纜油的膨脹系數(shù)比其他材料大10倍左右，因此電纜的鉛護(hù)套除自身膨脹外，還有受電纜油膨脹影響到附加膨脹量。而當(dāng)負(fù)荷減小或氣候變冷使電纜溫度降低時(shí)，鉛層不能恢復(fù)到原始狀態(tài)。因此，電纜鉛層與電纜油之間就會(huì)出現(xiàn)空氣隙，電纜絕緣往往被擊穿。秋天晚上，氣溫較低，電纜冷縮使夏天形成的氣隙變大，從而出現(xiàn)電力電纜被擊穿的現(xiàn)象。
五十九、 高壓電纜線路停電后可否立即進(jìn)行檢修工作
不可以。因?yàn)楦邏弘娎|線路的電容一般都很大，儲(chǔ)存有大量電荷，并有相當(dāng)高的電壓，如果停電后不放電就進(jìn)行檢修作業(yè)，接觸電纜就有觸電危險(xiǎn)。所以，高壓電纜線路停電后，必須先充分放電，然后才可進(jìn)行檢修工作。
六十、 電力電纜的正常巡視檢查項(xiàng)目
對(duì)電力電纜進(jìn)行正常巡視檢查時(shí)應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：
（1） 查看地下敷設(shè)有電纜線路的路面是否正常，有無(wú)挖掘痕跡和線路標(biāo)樁是否完整。
（2） 在電纜線路附近的擴(kuò)建和新建施工期間，電纜線路上不得堆置瓦石、礦渣、建筑材料、笨重物件、酸堿性排泄物或砌石灰坑等。
（3） 進(jìn)入房屋的電纜溝出口不得有滲水現(xiàn)象；電纜隧道和電纜溝內(nèi)不應(yīng)積水或堆積雜物和易燃物；不許向隧道或溝內(nèi)排水。
（4） 電纜隧道和電纜溝內(nèi)的支架必須牢固，無(wú)松動(dòng)或銹蝕現(xiàn)象，接地應(yīng)良好。
（5） 電纜終端頭就無(wú)漏油、溢膠、放電、發(fā)熱等現(xiàn)象。
（6） 電纜終端瓷瓶應(yīng)完整、清潔；引出線的連接線夾應(yīng)緊固，無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。
（7） 電纜終端頭接地必須良好，無(wú)松動(dòng)、斷股和銹蝕現(xiàn)象。
（8） 對(duì)于電纜頭，每1~3年應(yīng)停電打開(kāi)填注孔塞頭或頂蓋，檢查盒內(nèi)絕緣膠有無(wú)水分、空隙和裂縫等。
（9） 室外電纜頭每三個(gè)月巡視檢查一次，通?？膳c其他設(shè)備的檢查同時(shí)進(jìn)行。
六十一、 根據(jù)具體環(huán)境選擇內(nèi)線的不同敷設(shè)方式
在大多數(shù)情況下，內(nèi)線都采用電壓不低于500伏的絕緣導(dǎo)線。絕緣導(dǎo)線的敷設(shè)分明敷設(shè)和暗敷兩種。明敷是導(dǎo)線敷設(shè)于墻壁、桁架或天花板等處的表面，暗敷是導(dǎo)線敷設(shè)于墻壁里面、地坪內(nèi)或樓板內(nèi)等處。
不同環(huán)境可采用的導(dǎo)線布線方式有：
（1） 干燥、無(wú)塵、無(wú)腐蝕氣體的場(chǎng)所，可采用塑料護(hù)套線直敷，瓷（塑）夾板，木（塑料）槽板等明敷布線；如果負(fù)荷較大，可采用瓷珠、瓷瓶沿建筑面明線敷設(shè)，也可采用金屬管、塑料管明敷布線或暗敷布線。
（2） 潮濕多塵場(chǎng)所，宜采用瓷珠、瓷瓶沿建長(zhǎng)面明敷，或者用金屬管或塑料管明、暗敷設(shè)。
（3） 有腐蝕性氣體、多塵、特別潮濕的場(chǎng)所，應(yīng)采用硬塑料管明、暗敷設(shè)，也可采用針式絕緣子明敷，鋼管鍍鋅并刷防腐漆后也可用于布線。
（4） 在易燃、易爆場(chǎng)所，要采用鎧裝電纜或鋼管明、暗敷設(shè)，連接處亦應(yīng)符合防爆要求。
（5） 在屋架較高、跨度較大的廠房?jī)?nèi)，敷設(shè)照明線路、固定燈具可采用鋼索明敷；絕緣導(dǎo)線在鋼索上可用瓷夾板、瓷珠和金屬管固定。
六十二、 不允許將塑料絕緣導(dǎo)線直接埋置于水泥或石灰粉層內(nèi)進(jìn)行暗線敷設(shè)
塑料絕緣導(dǎo)線不得暗敷在水泥或石灰粉層內(nèi)的理由有以下幾點(diǎn)：
（1） 塑料絕緣導(dǎo)線長(zhǎng)時(shí)間使用后，塑料會(huì)老化龜裂，絕緣水平大大降低；當(dāng)線路短時(shí)過(guò)載或短路時(shí)，更易加速絕緣的損壞。
（2） 一旦粉層受潮，就會(huì)引起大面積漏電，危及人身安全。
（3） 塑料絕緣導(dǎo)線直接暗埋，不利于線路檢修和保養(yǎng)。
六十三、 在三相四線制低壓配電線路的運(yùn)行中要注意的事項(xiàng)：
在三相四線制低壓配電線路的運(yùn)行中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
（1） 三相負(fù)荷要盡量平衡，無(wú)論主干線或分支線，其負(fù)荷的不平衡度都不宜超過(guò)20%，否則，電壓和功率的損失都會(huì)大大增加。
（2） 中性線要連接好，其上不能裝設(shè)熔斷器；應(yīng)防止發(fā)生接觸不良或斷線事故，否則，接于電路上的單相用電設(shè)備可能因電壓過(guò)高而燒壞或因電壓過(guò)低而發(fā)揮不了作用。
（3） 相線和中性線要正確連接，不能接錯(cuò)。若相線與中性線顛倒了，其結(jié)果是：?jiǎn)蜗嘤秒娫O(shè)備上會(huì)因?yàn)榧由?80伏電壓而燒壞；三相電動(dòng)機(jī)會(huì)因?yàn)橛蓛上嗳€制線路供電，轉(zhuǎn)矩變小，甚至可燒壞；采用接零保護(hù)的設(shè)施，其外殼就會(huì)帶電，從而危及人身安全，或造成相線對(duì)地短路事故。
六十四、 低壓配電線路的保護(hù)
低壓配電線路必須有短路保護(hù)，而且在配電系統(tǒng)的各級(jí)保護(hù)之間最好有選擇性的配合。下列線路還應(yīng)有過(guò)負(fù)荷保護(hù)：
（1） 可能長(zhǎng)時(shí)間過(guò)負(fù)荷的電力線路。
（2） 在燃燒體或難燃體的建筑物結(jié)構(gòu)上，采用有延燃外層的絕緣導(dǎo)線配線的明敷線路。
（3） 居民建筑、重要的倉(cāng)庫(kù)和公共建筑物中的照明線路。
低壓配電線路的短路保護(hù)可采用熔斷器或空氣斷路器。熔斷器的熔體額定電流和斷路器的整定電流應(yīng)能夠避開(kāi)短時(shí)過(guò)負(fù)荷電流，并保證在正常的短時(shí)過(guò)負(fù)荷下，保護(hù)裝置不被保護(hù)線路過(guò)負(fù)荷斷開(kāi)。
裝有過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置的配電線路，其絕緣導(dǎo)線或電纜的允許載流量，不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍或斷路器長(zhǎng)延時(shí)過(guò)電流脫扣器整定電流的1.25倍。
六十五、 室內(nèi)低壓配線的導(dǎo)線連接的要求
室內(nèi)低壓配線的導(dǎo)線連接應(yīng)符合以下要求：
（1） 剝除絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯。
（2） 在分支線的接線處，干線不應(yīng)承受來(lái)自分支線的橫向拉力。
（3） 截面為10毫米＜sup＞2＜/sup＞及以下的單股銅芯線、截面為2.5毫米＜sup＞2＜/sup＞及以下的多股芯線和單股鉛芯線與電器的端子可直接連接，但多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊，最好搪錫后再連接。多股鋁芯線和截面超過(guò)2.5毫米＜sup＞2＜/sup＞的多股銅芯線的終端，應(yīng)焊接或壓接端子后，再與電器的端子連接。
（4） 絕緣導(dǎo)線的接頭處，應(yīng)使用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，并不得低于原有絕緣強(qiáng)度。
（5） 使用錫焊法連接銅芯導(dǎo)線時(shí)，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。
六十六、 室內(nèi)線路在管內(nèi)配線時(shí)的規(guī)定
低壓線路在管內(nèi)配線時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：
（1） 管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500伏。
（2） 同一交流回路的導(dǎo)線穿于同一鋼管內(nèi)。
（3） 不同回路和不同電壓的導(dǎo)線，以及交流和直流導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)。但下列幾種回路可以除外①電壓為65伏及以下的回路；②同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路；③照明花燈的所有回路。
（4） 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。
（5） 管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)大于管子截面積的40%。
（6） 導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。
（7） 管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰和地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管中的積水和雜物清除干凈。
六十七、 內(nèi)穿導(dǎo)線的保護(hù)鋼管管口必須套塑料或木制護(hù)圈
電流通過(guò)穿管導(dǎo)線時(shí)，由于電動(dòng)力作用，導(dǎo)線會(huì)有微微抖動(dòng)，特別是垂直敷設(shè)的大電流穿管導(dǎo)線，抖動(dòng)更為劇烈，再加上導(dǎo)線自重下垂，久而久之，鋼管管口的導(dǎo)線絕緣就被磨損而發(fā)生接地短路事故。因此，穿管布線時(shí)，除管口內(nèi)壁必須除毛刺之外，還必須套塑料或木制護(hù)圈，以保護(hù)導(dǎo)線絕緣不受損壞。
六十八、 對(duì)室內(nèi)低壓配電線路與各種管道的安全距離的規(guī)定
室內(nèi)低壓配電線路是指1千伏以下的動(dòng)力和照明配電線路，它與各種管道間的最小安全距離一般應(yīng)符合表5的規(guī)定。
見(jiàn)表
表5 室內(nèi)低壓配電線路與各種管道的安全距離
注：1．表中有括號(hào)者為配電線路在管道下邊的數(shù)據(jù)。
2．若達(dá)不到表中距離，應(yīng)采取下列措施：①蒸汽管外包隔熱層后，其上下凈距可減至200毫米；交叉距離須便于維修，但管線周圍溫度經(jīng)常在35℃以下；②暖氣、熱水管外包隔離層；③在裸導(dǎo)線處加裝保護(hù)網(wǎng)。
3．裸導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)在管道的上側(cè)。
六十九、 室內(nèi)使用裸導(dǎo)線和絕緣導(dǎo)線配線時(shí)，對(duì)其線間的最小距離的規(guī)定
室內(nèi)使用裸導(dǎo)線和絕緣導(dǎo)線配線時(shí)，其線間的最小距離應(yīng)符合表6、表7的規(guī)定
見(jiàn)表
表6 室內(nèi)裸導(dǎo)線間最小距離
見(jiàn)表
表7 室內(nèi)絕緣導(dǎo)線間最小距離
七十、 不允許使用鋁導(dǎo)線場(chǎng)所
以下場(chǎng)所配線用的導(dǎo)線一般不允許使用鋁導(dǎo)線：
（1） 進(jìn)戶線、總表線和配電箱盤等的二次接線回路。
（2） 有爆炸危險(xiǎn)和火災(zāi)危害的生產(chǎn)廠房、車間以及倉(cāng)庫(kù)中的配線，以及需要移動(dòng)使用的導(dǎo)線。
（3） 手持電動(dòng)工具、移動(dòng)式電氣設(shè)備、攜帶式照明燈具等的電源引線。
（4） 在有劇烈震動(dòng)場(chǎng)所敷設(shè)的導(dǎo)線。
（5） 重要的資料室、檔案室、倉(cāng)庫(kù)以及群眾集會(huì)場(chǎng)所的配線。
（6） 舞臺(tái)照明用導(dǎo)線等。
七十一、 室內(nèi)配線用的導(dǎo)線截面的要求
室內(nèi)配線用的導(dǎo)線截面應(yīng)符合以下要求：
（1） 允許載流量不應(yīng)小于負(fù)荷的計(jì)算電流。
（2） 從變壓器到用電設(shè)備的電壓損失不超過(guò)用電設(shè)備額定電壓的5%。
（3） 導(dǎo)線截面不小于規(guī)定的最小截面，以滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。
（4） 應(yīng)按配電線路的保護(hù)要求進(jìn)行校驗(yàn)。
七十二、 電線管和木槽板內(nèi)的導(dǎo)線禁止有接頭
電線管和木槽板內(nèi)的導(dǎo)線如果有接頭或焊接點(diǎn)，運(yùn)行一定時(shí)間之后，可能因接觸不良而引起過(guò)熱甚至著火。因此，規(guī)程規(guī)定使用電線管配線時(shí)，導(dǎo)線接頭和焊接處必須在管外線接線盒內(nèi)：木槽板配線時(shí)，導(dǎo)線接頭或焊接點(diǎn)必須在槽板外（露在外面）。
七十三、 室內(nèi)線路的巡視檢查的內(nèi)容
室內(nèi)線路的巡視檢查一般包括下列內(nèi)容：
（1） 導(dǎo)線與建筑物等是否摩擦、相蹭；絕緣、支持物是否損壞和脫落。
（2） 車間裸導(dǎo)線各相的馳度和線間距離是否保持一致。
（3） 車間裸導(dǎo)線的防護(hù)網(wǎng)板與裸導(dǎo)線的距離有無(wú)變動(dòng)。
（4） 明敷導(dǎo)線管和木槽板等有無(wú)碰裂、砸傷現(xiàn)象，鐵管的接地是否完好。
（5） 鐵管或塑料管的防水彎頭有無(wú)脫落或?qū)Ь€蹭管口現(xiàn)象。
（6） 敷設(shè)在車間地下的塑料管線路，其上方是否堆放重物。
（7） 三相四線制照明線路，其零線回路各連接點(diǎn)的接觸是否良好，有無(wú)腐蝕或脫開(kāi)現(xiàn)象。
（8） 是否有未經(jīng)電氣負(fù)責(zé)人的許可，私自在線路上接用的電氣設(shè)備以及亂拉、亂扯的線路。
七十四、 車間配電盤和閘箱的檢查內(nèi)容
車間配電盤和閘箱的檢查包括下列內(nèi)容：
（1） 導(dǎo)電部分的各接點(diǎn)處是否有過(guò)熱現(xiàn)象。
（2） 檢查各種儀表和指示燈是否完整，指示是否正確。
（3） 閘箱和箱門等是否破損。
（4） 室外閘箱有無(wú)漏雨進(jìn)水現(xiàn)象。
（5） 導(dǎo)線與電器連接處的連接情況。
（6） 閘箱內(nèi)所用的熔體容量是否與負(fù)荷電流相適應(yīng)，禁止使用任何金屬絲代替熔體；熔體的容量要求如下：①一般照明回路，熔體容量不應(yīng)超過(guò)負(fù)荷電流的1.5倍；②動(dòng)力回路，熔體容量不應(yīng)超過(guò)負(fù)荷電流的2.5倍。
（7） 各回路所帶負(fù)荷的標(biāo)志應(yīng)清楚，并與實(shí)際相符。
（8） 鐵制閘箱的外皮應(yīng)良好接地。
（9） 車間配電盤和閘箱總閘、分閘所控制負(fù)荷的標(biāo)志應(yīng)清楚、準(zhǔn)確。
（10） 車間閘箱內(nèi)不應(yīng)存放其他物品。
（11） 車間內(nèi)安裝的三、四眼插銷應(yīng)無(wú)燒傷，保護(hù)接地接觸良好。
七十五、 各種開(kāi)關(guān)電器及熔斷器的檢查和檢修內(nèi)容。
各種開(kāi)關(guān)電路及熔斷器的檢查和檢修一般包括下列內(nèi)容：
（1） 膠蓋閘和瓷插式熔斷器的上蓋是否短缺和損壞，熔體安裝地點(diǎn)有無(wú)積炭。
（2） 各種密閉式控制開(kāi)關(guān)的“拉”、“合”標(biāo)志是否清楚。
（3） 鐵制控制開(kāi)關(guān)的外皮接地是否良好。
（4） 清除開(kāi)關(guān)內(nèi)部的灰塵以及熔體熔化時(shí)殘留的炭質(zhì)。
（5） 開(kāi)關(guān)接點(diǎn)是否緊固，損壞的接點(diǎn)應(yīng)予以更換。
（6） 刀閘和操作桿連接應(yīng)緊固，動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。
七十六、 車間配電線路停電清掃檢查內(nèi)容
車間配電線路停電清掃檢查一般包括下列內(nèi)容：
（1） 清掃裸導(dǎo)線瓷絕緣子上的圬垢。
（2） 檢查絕緣是否殘舊和老化，對(duì)于老化嚴(yán)重或絕緣破裂的導(dǎo)線應(yīng)有計(jì)劃地予以更換。
（3） 緊固導(dǎo)線的所有連接點(diǎn)。
（4） 更換或補(bǔ)充導(dǎo)線上損壞或缺少的支持物和絕緣子。
（5） 鐵管配線時(shí)，如果鐵管有脫漆銹蝕現(xiàn)象，應(yīng)除銹刷漆。
（6） 建筑物伸縮、沉降縫處的接線箱有無(wú)異常。
（7） 在多股導(dǎo)線的第一支持物弓子處是否做了倒人字形接線，雨后有無(wú)進(jìn)水現(xiàn)象。
車間安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)
