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電動機在生產(chǎn)運行中的火災(zāi)危險及其預(yù)防

  
評論: 更新日期:2008年10月29日
一、電動機生產(chǎn)過程中存在火災(zāi)危險性以及對應(yīng)的預(yù)防措施

電動機生產(chǎn)的工藝十分復(fù)雜,包括機殼制作、線圈繞制和嵌線、線圈浸漬處理等。其中火災(zāi)危險性最大的是線圈浸漬處理過程,主要包括預(yù)烘、浸漆和干燥三個工序。

1.火災(zāi)危險性

(1)浸漬液在過濾、傾倒、攪拌過程中會產(chǎn)生大量靜電,若未能及時釋放而累積成高壓靜電,將會引發(fā)危險。

(2)當(dāng)采用電熱法進行預(yù)烘操作時,若溫升失控可能導(dǎo)致火災(zāi)。

(3)熱浸漬和預(yù)烘過程會產(chǎn)生大量的可燃、易燃氣體,當(dāng)濃度達到一定程度,遇明火或電弧極易發(fā)生燃燒爆炸。采用真空加壓浸漆法時,由于未采用惰性氣體作保護,高壓混合氣體在反復(fù)循環(huán)使用中一旦達到其爆炸極限時,就可能發(fā)生爆炸。

(4)干燥操作過于急促,浸漬后的線圈液滴尚未干即行干燥,采用電熱絲干燥時余液滴落等原因都可能引發(fā)火災(zāi)。

2.預(yù)防

(1)預(yù)烘工序最好采用水蒸汽加熱或真空加熱,并根據(jù)絕緣材料的耐熱等級、預(yù)烘設(shè)備和線圈結(jié)構(gòu)來控制預(yù)烘的溫度和時間,防止預(yù)烘溫度過高、時間過長而發(fā)生火災(zāi)危險。

(2)采用熱浸法進行浸漆操作時,熱浸車間應(yīng)為一、二級耐火等級建筑,室內(nèi)保持良好通風(fēng),風(fēng)機葉輪應(yīng)采用有色金屬制造。車間內(nèi)嚴禁一切明火與能產(chǎn)生火花的操作,所有電氣設(shè)備均應(yīng)符合防爆要求并保持良好接地。用甲苯清洗芯軸時,動作要輕,以防濺出,不得用合成纖維揩拭芯軸。大型轉(zhuǎn)子要使用行車吊運,行車運行要緩慢、穩(wěn)妥。漆缸內(nèi)漆料和稀釋劑不能加得太滿,滴落在地板上的漆垢要及時定期清除。漆缸要加蓋放置,工件取出后要立即蓋好。浸好的工件,應(yīng)先置于通風(fēng)處晾干后再進行干燥。

(3)采用真空加壓法進行浸漆操作時,除要做到熱浸法的防火要求外,還應(yīng)注意:選用惰性氣體進行加壓;浸漬用的漆液應(yīng)經(jīng)?;?、過濾,消除其中的雜質(zhì);傾倒漆液時要用金屬網(wǎng)過濾,傾倒量應(yīng)小,攪拌時應(yīng)緩慢,避免產(chǎn)生靜電。

(4)干燥時,烘房要保持良好的通風(fēng)條件。若采用機械通風(fēng),軸流式鼓風(fēng)機應(yīng)采取防爆裝置,送入烘房的熱風(fēng)不得循環(huán)使用,烘房應(yīng)帶有無插銷的彈簧門。最好采用蒸汽加熱、熱風(fēng)干燥或真空干燥等干燥方式,避免采用電熱絲干燥,以降低火災(zāi)危險性。必須采用電熱絲加熱時,電熱絲要與工件完全隔開,每隔一小時測溫一次,防止浸液滴落在電熱絲上引發(fā)燃燒。干燥溫度由低升高要平穩(wěn),使溶劑能緩慢蒸發(fā),不致形成爆炸性混合物。干燥時最高溫度勿超過絕緣材料的耐熱允許溫度。

(5)烘房檢修時,動火前應(yīng)先辦理有關(guān)審批手續(xù),經(jīng)同意后方可進行。動火檢修室應(yīng)保證通風(fēng)良好,靠近浸缸設(shè)備間的動火設(shè)備管路應(yīng)全部拆除。浸缸必須抽成真空,并將漆缸移出動火檢測現(xiàn)場。

(6)生產(chǎn)性質(zhì)相近的單元操作如預(yù)烘、浸漆、干燥等宜集中于同一防火建筑物內(nèi),便于生產(chǎn)和管理。

(7)現(xiàn)場浸漆所需的漆料、稀釋劑等應(yīng)根據(jù)用量隨用隨領(lǐng),其儲存時間一般不得超過一天。用后要加蓋密封,存于金屬容器。

二、電動機運行過程中存在的火災(zāi)危險性以及對應(yīng)的預(yù)防措施

1.火災(zāi)危險性

(1)電動機功率選擇過小,產(chǎn)生“小馬拉大車”現(xiàn)象,可導(dǎo)致電動機燒毀。不根據(jù)場所環(huán)境條件錯誤地選擇電動機形式,也會造成火災(zāi)危險。此外,使用時起動方法不正確,都具有瞬間發(fā)生火災(zāi)的危險性。

(2)電動機的負載有一定限度的,若負載超過電動機的額定功率、或者長期電壓過低以及電動機單相運行(或稱缺相運行)都會造成電動機過熱。振動、冒火花、聲音異常、同步性差等現(xiàn)象,有時甚至燒毀電動機,引燃周圍可燃物。

(3)電動機長期過載運行或短時間內(nèi)重復(fù)起動。加之散熱不良,均會加速絕緣層的老化,降低絕緣強度。其他如制造、修理時不慎,人為破壞絕緣層,過電壓或雷擊等都會使絕緣損壞,發(fā)行短路起火。

(4)各線圈接點和電動機接地接點接觸不良,會引起局部升溫損壞絕緣,產(chǎn)生火花,電弧甚至短路等引燃可燃物,造成火災(zāi)。同時,接地不良的電動機在發(fā)生漏電時,人體或其他導(dǎo)體接觸帶電機殼極易發(fā)生觸電傷害事故。

(5)電動機是高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備,若潤滑不良或結(jié)構(gòu)不精確,如轉(zhuǎn)軸偏斜在高速旋轉(zhuǎn)中,劇烈的機械摩擦可使軸承磨損并產(chǎn)生巨大熱量,進一步加劇旋轉(zhuǎn)阻力,輕則使電動機工作失常,重則使電動機轉(zhuǎn)軸被卡,燒毀電動機,引起火災(zāi)。

(6)電動機的鐵芯硅鋼片質(zhì)量不合要求,鐵損消耗過大,電動機可能發(fā)生過載事故。

(7)開啟式電動機由于吸入纖維、粉塵、堵塞通風(fēng)道,散熱不良,引起火災(zāi)。

2.預(yù)防

(1)在購置電動機時,要參照其額定功率、工作方式、絕緣溫升以及防爆等級等參數(shù),并結(jié)合其設(shè)置的環(huán)境條件和實際工作需要來進行合理選型,做到既安全又經(jīng)濟。

(2)電動機應(yīng)安裝在牢固的機座上,周圍應(yīng)留有不小于1米的空間或通道,附近也不可堆放任何雜物,室內(nèi)保持清潔。所配用的導(dǎo)線必須符合安全規(guī)定,連接電動機的一段,應(yīng)用金屬軟管或塑料套管加以保護,并須扎牢、固定。

(3)鼠籠式電動機的起動方法有全壓起動和降壓起動兩種,一般優(yōu)先選用全壓起動。但當(dāng)電動機功率大于變壓器容量的20%或電動機功率超過14千瓦時,可采用星——三角(Y-△)轉(zhuǎn)換起動。電抗降壓起動和自耦變壓器起動等幾種降壓起動方法。繞線式轉(zhuǎn)子電動機在其起動時其轉(zhuǎn)子繞組的回路中常接入變阻器,通過改變回路電阻值來調(diào)整起動電流。常用的變阻器有起動變阻器、頻敏變阻器。

(4)電動機在運行中,由于自身或外部的原因均可能出現(xiàn)故障,因此應(yīng)根據(jù)電動機性能和實際工作需要設(shè)置可靠有效的保護裝置。為防止發(fā)生短路,可采用各種類型的熔斷器作為短路保護;為防止發(fā)生過載,可采用熱繼電器作為過載保護;為防止電動機因漏電而引發(fā)事故,可采用良好的接地保護,且接地必須牢固可靠。其他還有欠壓保護、溫度保護等安全保護設(shè)施。

(5)電動機在運行中正常與否,還可以從電流大小、溫度高低及溫升大小、聲音差異等特征觀察。因此在分析和判斷電動機運行狀況時,工作人員應(yīng)進行必要的監(jiān)控和維護。包括對電動機的電流、電壓、溫升情況,特別是容易發(fā)熱和起火部位進行監(jiān)控,當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒青煙、聞到焦糊味、聽到聲音異常等現(xiàn)象,以及發(fā)生皮帶打滑,軸向竄動沖擊、定轉(zhuǎn)子相擦、轉(zhuǎn)速突然下降等故障時,應(yīng)立即停機,查明原因,及時修復(fù)。

(6)要經(jīng)常對電動機進行維修保養(yǎng),停電時應(yīng)將電動機的分開關(guān)和總開關(guān)斷開,防止復(fù)電時無人在場發(fā)生危險;下班或無人工作時,應(yīng)將電動機的電源插頭拔下,確保安全。

三、結(jié)論:

本文就電動機在生產(chǎn)運行中的火災(zāi)危險及其預(yù)防措施做了簡要的闡述,對電機的生產(chǎn)維護有一定的警示作用。

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