| 點檢制實行的是“三位一體”制，即：運行人員的日常點檢，專業(yè)人員的定期點檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢相結(jié)合，3個方面的人員對同一設(shè)備進行系統(tǒng)的維護、診斷和修理。 點檢的“五層防護線”是日常點檢、專業(yè)定期點檢、專業(yè)精密點檢、技術(shù)診斷與傾向管理、精度/性能測試檢查相結(jié)合，形成保證設(shè)備健康運轉(zhuǎn)的防護體系。 點檢制的5層防護體系 層次 負責人員 分工 點檢人員 點檢手段 精度測試檢查 設(shè)備工人 定期檢查 點檢員+技術(shù)人員 機、電、液、潤、水一般知識； 精密儀器+理論分析+經(jīng)驗 技術(shù)診斷與劣化傾向管理 設(shè)備工人 按項進行 點檢員 機、電、液、潤、水一般知識； 儀器+經(jīng)驗 專業(yè)精密點檢 技術(shù)人員 白班按計劃 機、電、液、潤、水等點檢員 各專業(yè)各自的專業(yè)知識 精密儀器+理論分析+經(jīng)驗 專業(yè)定期點檢 設(shè)備工人 白班按計劃 鉗工、電工（點檢員） 機、電、液、潤、水一般知識； 工具儀器+經(jīng)驗 崗位日常點檢 崗位生產(chǎn)工人 3班24h 操作工、值班電工 生產(chǎn)工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)知識； 直感+經(jīng)驗 為便于理解，下面介紹幾個術(shù)語： 精度： 精度是影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量`的指標。精度點包括間隙、振動值、溫升、噪音以及其它有定量標準的數(shù)據(jù)。每一個精度點的數(shù)值都不是一個絕對值，而是一個精度帶，如理想值、允許值、警戒值、劣化值和劣化極限。 超過允許值就叫劣化（不能超過警戒值）。精度超過警戒值就必須進行修復.。 精度點的檢測是比較復雜的，有些設(shè)備是整體精度決定產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備性能。因此精度檢測必須系統(tǒng)、全面地進行，一般1年或半年以上檢測1次，作出綜合評價，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施加以解決。 性能： 性能是對設(shè)備所要求的精度、壓力、溫度、振動、噪音、生產(chǎn)能力和安全性等功能的評價指標。 在進行性能評價時，重點是指直接影響的重點設(shè)備和關(guān)鍵部位。要把管理對象縮小到最合理的范圍內(nèi)。 精度檢測不能代替性能評價，因為精度檢測不包括設(shè)備綜合生產(chǎn)性能的測定。 1.3 點檢活動模型 1.3.1 點檢業(yè)務流程 1.3.1.1 點檢區(qū)域的劃分 首先，把一個工廠中必須實行點檢的生產(chǎn)設(shè)備，按生產(chǎn)流程或設(shè)備布置劃分點檢管理區(qū)域，對專業(yè)性強的設(shè)備也可以按專業(yè)化分。區(qū)域劃分原則如下： 以開展點檢作業(yè)方便，路線最短，作業(yè)中的輔助時間最短為主。 以3個點檢員的工作量為宜，每人每天有2h的實際工作量。 有利于開展設(shè)備管理，計劃檢修工作量，備件更換工作量要適當。 有利于維修費用預算和承包，便于維修成本核算。 |
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