湛江發(fā)電廠1，2號爐給煤機(jī)型號為ZG-300，在運(yùn)行中出現(xiàn)如下問題：

(1) 落煤量小，甚至不落煤；

(2) 增大給煤機(jī)電流時(shí)，電磁鐵芯振動(dòng)加大，落煤量變化不大，且電流調(diào)節(jié)有飽和點(diǎn)。

根據(jù)電磁振動(dòng)式給煤機(jī)的原理，我們采取以下的應(yīng)對措施試圖消除該缺陷：

(1) 檢查電流調(diào)節(jié)器，確認(rèn)電流調(diào)節(jié)器完好；

(2) 檢查確認(rèn)電磁線圈的絕緣良好，兩側(cè)線圈的匝數(shù)相等，無匝間短路現(xiàn)象，線圈的極性聯(lián)接正確；

(3) 調(diào)節(jié)電磁鐵芯與銜鐵間的間隙至1.8～2.0 mm的規(guī)定值。

采取以上措施無效后，將電磁鐵芯解體檢查，發(fā)現(xiàn)鐵芯的4個(gè)鎖緊銷中有1個(gè)因?yàn)檎駝?dòng)已斷裂，導(dǎo)致鐵芯松動(dòng)，磁路的磁阻增大，漏磁通變大，鐵芯磁路中磁場強(qiáng)度變小，鐵芯自身的振動(dòng)加大，與銜鐵間的有效振動(dòng)減小，導(dǎo)致給煤機(jī)落煤少甚至不落煤。

由于鐵芯的壓緊銷采用特殊鉚接材料，并且需用專用工具來制作。若將鐵芯返廠處理，至少需一個(gè)月時(shí)間，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。經(jīng)仔細(xì)研究鐵芯的構(gòu)造后，決定采用以下處理方法。

由于要求鎖緊銷與鐵芯表面必須齊平，以便加套電磁線圈，便自主設(shè)計(jì)制作了一個(gè)兩面帶有開口的過度圓墊的專用工具，重新用45號碳鋼按鐵芯鎖緊孔的尺寸制作了一條帶固定卡口一端為錐頭的加長銷子。專用工具與鎖緊銷見圖1和圖2。先壓緊鐵芯，然后用電焊槍從圓墊的開口內(nèi)將鎖緊銷與鐵芯點(diǎn)焊牢固。松開壓緊圓墊，將多余部分鋸掉，再補(bǔ)焊，將焊接面磨平。



圖2 鎖緊銷

將修復(fù)　后的鐵芯與線圈回裝在給煤機(jī)上，調(diào)節(jié)好鐵芯與銜鐵間的間隙在1.8～2.0 mm，核對電磁線圈的極性正確后，給煤機(jī)恢復(fù)正常。電流可線性調(diào)節(jié)而無飽和區(qū)，落煤量可在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)。

該給煤機(jī)從修復(fù)投運(yùn)至今運(yùn)行狀況良好，再未因?yàn)殍F芯出現(xiàn)問題而影響該制粉系統(tǒng)的運(yùn)行。 (萬洪兵)