濟南軍區(qū)某部干休所一臺新裝DZL1.4-0.7/95/97鍋爐，使用兩上月后，爐膛內左側翼形水冷壁管3根爆管，4根脹粗變形，搶修更換7根水冷壁管。運行一個月后又在原3根爆管的位置發(fā)生1根爆管。為不影響取暖只好割斷盲死，采暖期結束時，左側翼形水冷壁管共割斷盲死3根，另有3根脹粗變形。停爐后進入鍋筒及集箱檢查發(fā)現(xiàn)，鍋爐水側結水垢渣平均1mm，覆蓋率80%，左集箱中部堆積垢渣高度60mm，右集箱內無垢片，鍋筒底部左側垢渣堆積130mm厚，左側有零星垢片，進行通水檢查水冷壁管，發(fā)現(xiàn)左側前數(shù)2、3、4、5、6、7、8、9已被垢渣塞滿，水流不通或不暢；而右側水管未發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象。

根據(jù)鍋爐本身的結構情況，由于鍋爐水循環(huán)是左右對稱布置的，回水經4根下降管到達左、右兩側集箱內，再循環(huán)上升到鍋筒，水質不合格是一個主要原因。但從深一層考慮，在同樣水循環(huán)、受熱條件下，只有左側水冷壁管損壞，而右側的正常；左側有垢渣堵塞而右側卻沒有，水質不合格不應該是問題的根本。

經過對鍋爐部件的仔細檢查，問題出在鍋筒底部的吸污管上。該爐筒體內設置一(65mm長度3m的吸污管，吸污管上有一排吸污孔，按圖紙要求這排吸污孔應正對鍋爐筒體的底部，可是此爐上的這排孔卻從垂直方向向右偏離了近40℃，這樣當鍋爐排污時只吸走了鍋筒右半部的水垢，鍋筒左半部的水垢不但不易被吸走，甚至會由于右半部的水流劇烈變動把一部分垢渣沖洗到鍋筒左部的死水區(qū)，造成鍋筒左半部分積垢渣過多，直至堵塞部分左側水冷壁管，破壞了鍋爐的水循環(huán)平衡；另外多次爆管的水冷壁管正處在爐膛的高溫區(qū)，這便是導致上述事故發(fā)生的根本原因。

鑒于上述，對于在鍋筒上開水管管孔較低，且在鍋筒內設有吸污管時，吸污管一定要裝配正確。此外，配備合適的水處理設備，使水質達標，可以保證鍋爐的安全經濟運行。