我隊(duì)回采的1074綜采工作面由于受落差大于1.5m逆斷層影響，采面往前推采時(shí)造成26-31號(hào)架出現(xiàn)冒頂，為了保證處理冒頂漏頂?shù)氖┕ぐ踩鼐幹票敬胧?br />     一、處理方案
        1、先加固冒頂區(qū)域附近上下各5架支護(hù)，并背幫接頂，預(yù)防冒頂區(qū)域擴(kuò)大。
    2、處理冒頂順序從上往下逐架進(jìn)行。
        3、成立處理冒頂、漏頂工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
    組  長(zhǎng)：但齊學(xué)
    副組長(zhǎng)：王金城  崔進(jìn)財(cái)
        現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：施工班組工長(zhǎng)。
    二、技術(shù)措施
        1、通抽工區(qū)安排專職瓦斯檢查員先對(duì)采面回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行瓦斯檢查，確保通風(fēng)系統(tǒng)正常，瓦斯不超過0.8%后方可入內(nèi)。
        2、采面冒落區(qū)域必須先用半圓木將冒漏地點(diǎn)支架立柱前背嚴(yán)，保證架間通風(fēng)正常后，方可進(jìn)行處理。
        3、處理冒頂、漏頂前先加固冒漏處支架的正前接頂背幫支護(hù)，在原有的基礎(chǔ)上每空當(dāng)中加一排支護(hù)，支護(hù)采用圓木配合2.5米單體柱支護(hù)。
    4、加固完冒頂、漏頂區(qū)域附近支護(hù)后，人員撤離冒頂區(qū)域到安全地點(diǎn)方可啟動(dòng)采面730溜子將冒漏煤矸運(yùn)完，確保冒落區(qū)域正常通風(fēng)。
        5、冒漏區(qū)域煤矸拉空后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及安監(jiān)員先進(jìn)入采面檢查冒漏區(qū)矸石跨落情況，當(dāng)冒漏點(diǎn)跨落處于穩(wěn)定狀態(tài)，工作人員方可進(jìn)入清理架間浮矸，架間浮矸清理完成保證人行道暢通才能處理冒頂。
    8、處理冒頂區(qū)域時(shí)，人員必須從上往下處理，嚴(yán)禁人員站在冒落帶下方。
       9、從上往下將所有冒落的煤矸逐架清理完并逐架支護(hù)好。
       10、對(duì)工作面冒漏地段采取先支護(hù)頂板、再降架移架接頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行處理。
        11、在冒漏地點(diǎn)降架移架時(shí)要先將冒漏地點(diǎn)用單體柱支護(hù)頂板接頂，煤幫背嚴(yán)實(shí)，防止移動(dòng)架子期間片幫掉矸傷人。
       12、考慮到部分頂板破碎段在移動(dòng)支架過程中會(huì)有漏頂、冒頂現(xiàn)象因此必須要提前用單體柱與工字鋼配合支護(hù)背頂。
    二、安全措施
    1、處理冒漏區(qū)域時(shí)必須由班長(zhǎng)以上管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，以免誤動(dòng)作或動(dòng)作過大造成掉矸傷人。
    2、背幫、背頂工作必須由在有經(jīng)驗(yàn)的老工人指導(dǎo)下進(jìn)行，并安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀頂。
    3、移動(dòng)冒頂區(qū)域一次只拉少許支架，一次推少許溜子以使溜子及支架幫緊貼煤墻但要快速，減小支架頂梁與煤壁的距離減少冒頂幾率。
    4、 工作面兩巷超前外要備足數(shù)量的單體柱、鐵道、圓木、半圓木等支護(hù)材料，以備支護(hù)急用。
    5、每班在進(jìn)入工作面進(jìn)行工作之前，跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)必須仔細(xì)對(duì)工作面進(jìn)行安全隱患排查（包括工作面所打單體的防倒、卸載等情況），只有在確認(rèn)安全以后方可進(jìn)行工作。
    6、在處理冒頂過程中，附近架子拉架時(shí)若遇有頂板惡化，造成冒漏時(shí)，必須及時(shí)處理，處理時(shí)，可用木梁作臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)棚沿工作面傾向支護(hù)時(shí)，必須保持一梁兩柱，并堅(jiān)持先支后改的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，對(duì)于較大范圍內(nèi)的冒頂事故，應(yīng)先把冒頂區(qū)兩端5m的頂板用圓木加固、背好頂板，防止冒頂區(qū)擴(kuò)大，并清理好退路，保證后路暢通，然后由上向下逐棚處理冒漏區(qū)。
    7、煤壁或機(jī)道有人作業(yè)時(shí)，工作地點(diǎn)上、下10架范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人員動(dòng)作支架，并且閉鎖運(yùn)輸機(jī)以防發(fā)生意外。
    8、工作中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，人員站在有效安全支護(hù)范圍內(nèi)用長(zhǎng)度不低于1.2米的金屬長(zhǎng)把工具找掉頂幫的危矸懸矸。工作中確保人員始終在有效安全支護(hù)范圍內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，否則，不準(zhǔn)進(jìn)入煤幫和機(jī)道作業(yè)。
    9、頂板穩(wěn)定后，方可進(jìn)行背頂。處理石碴和背頂前要先清理好退路，確保退路暢通，以便人員及時(shí)撤退，其它人員躲在安全地點(diǎn)，準(zhǔn)備運(yùn)送物料。
    10、大矸石需要放炮時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行1074綜采工作面處理矸石短孔爆破安全技術(shù)措施。
    11、處理冒頂時(shí)，采取走向抬棚配和傾斜抬棚支護(hù)冒空區(qū)，走向抬棚采取交替邁步，抬棚支護(hù)采用一梁三柱。
    三、其他事項(xiàng)
    1、加強(qiáng)采煤機(jī)及三機(jī)設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以利于工作面的正常推進(jìn)。
    3、支架及液壓管路系統(tǒng)必須加強(qiáng)檢修，嚴(yán)禁出現(xiàn)滴、漏、跑、冒、串液等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，避免支架自降。
    4、移架時(shí)，支架工要觀察好頂板的變化情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況必須停機(jī)處理，處理好后再開機(jī)。
    5、人員扛運(yùn)木料時(shí)，應(yīng)同肩同步調(diào)行走；放木料時(shí)必須先喊口號(hào)，告知伙伴后，方可同時(shí)下放，防止因不協(xié)調(diào)導(dǎo)致傷人。
    6、處理冒頂、漏頂期間每班必須保證有礦相關(guān)業(yè)務(wù)部門及隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班。
    7、本措施嚴(yán)格按措施施工，措施不符合時(shí)，按現(xiàn)場(chǎng)跟班人員結(jié)合是實(shí)際情況進(jìn)行處理。
    四、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》《1074綜采工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。