采煤機解體前，將采煤機開到機尾頂板完好巷道寬敞處停機，控制開關(guān)斷電閉鎖，利用裝車平臺將解體后的采煤機部件裝車升井。
        1、采煤機解體方法
        (1）采煤機解體順序：左、右滾筒→左、右搖臂→左、右行走部→電控箱。
            (2）左滾筒解體方法：用掛在支架前梁上的1臺5T手拉葫蘆與固定在滾筒上的鋼絲繩扣連接，手拉葫蘆稍微帶點勁，拆卸滾筒與行星頭之間的連接螺栓，然后用事先掛在煤墻起吊錨桿上的手拉葫蘆使?jié)L筒和行星頭分離，滾筒分離后緩緩松動5T手拉葫蘆將滾筒落在底板上，用機尾處的絞車將滾筒托運到裝車平臺裝車，右滾筒的解體方法與左滾筒解體方法相同。
        (3）左搖臂解體方法：用掛在支架前梁上的1臺5T手拉葫蘆與固定在行星頭上鋼絲繩扣連接，手拉葫蘆稍微帶點勁拆除掉升降油缸連接銷；然后用第二臺5T手拉葫蘆和穿過升降油缸銷子眼孔的鋼絲繩扣相連，第二臺手拉葫蘆稍微帶點勁，用滑動錘拆除搖臂與行走部的兩個連接銷子，連接銷子拆除后緩緩松動兩臺5T手拉葫蘆將其落地。右搖臂的解體與左搖臂解體方法相同。
           （4）左行走部拆除方法：用2臺5T手拉葫蘆與固定在行走部和電控箱上的鋼絲繩扣相連接，兩臺手拉葫蘆同時起吊，待齒軌脫離軌座后停止起吊，在電控箱下方用道木墊平墊實，然后緩慢地同時松動兩臺5T手拉葫蘆緩緩下落，待電控箱落實在后，固定在行走部和電控箱上的手拉葫蘆稍微帶點勁，分別拆掉滾筒電機和行走部電機的4根電纜、電控箱與行走部之間的連接螺栓和連接絲杠；待行走部與電控箱分離后松動手拉葫蘆將其落地。右行走部的解體方法與左行走部解體方法相同。
        （5)拆除高壓油管后，必須對其編號并包好，且做好記錄。
        2、采煤機回撤安全措施
        （1）采煤機裝車順序：左滾筒→左搖臂→左行走部→電控箱→右行走部→右搖滾。
        （2）采煤機各部件裝車時，必須保證設(shè)備重心與平板車中心相重合，裝車時嚴(yán)禁重心偏離，對于采煤機主要組成部件，要求每車只裝一件，對于形狀不規(guī)則部件裝車時必須利用方木墊平墊穩(wěn)。
        （3）采煤機各部件裝車后，用40T鏈條封車最低不少于4處。
        （4）拆除采煤機各部件時，首先用枕木將連接部位支撐平穩(wěn)，然后方可拆卸連接螺栓；嚴(yán)禁作業(yè)人員進入機身下作業(yè)，斜下方嚴(yán)禁人員逗留。
        （5）解體采煤機部件時，在被解體物件的斜上方使用Φ18.5mm的鋼絲繩繩扣捆綁在支架頂梁合適位置，在被拆卸物件的斜下方嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。
        （6）拆卸起吊采煤機部件過程中，嚴(yán)禁在起吊點下方或附近工作范圍區(qū)域內(nèi)走動或工作，操作人員必須站在安全可靠地點進行操作
        （7）采煤機各部件拆卸后，放在通道內(nèi)必須放穩(wěn)，嚴(yán)防下滑，用手拉葫蘆起吊設(shè)備時要進行一次試吊。
        （8）采煤機部件裝車?yán)醚b車平臺裝車，在回收通道和回風(fēng)巷托運設(shè)備時，工作人員躲到安全地帶。
        （9）采煤機部件裝車后，捆綁順序必須由上向下逐步進行，捆綁結(jié)束后，方可解除起吊工具。
        （10）采煤機解體工作必須采用專用工具合理進行，不得硬撬硬拽，嚴(yán)防損壞設(shè)備。
        （11）設(shè)備回撤過程中，必須有專人對配件及工具歸類回收，防止配件及工具丟失。
        （12）拆卸油、水管時，應(yīng)將管接頭利用塑料膜進行包扎，防止雜物進入管內(nèi)。
        (13）設(shè)備部件拆卸后對軸頭、花鍵等部件必須進行包扎保護，以防運輸途中損壞。
        (14）用絞車托運設(shè)備時，鋼絲繩繩道兩側(cè)不得有任何人員作業(yè)、逗留，嚴(yán)防斷繩傷人。
        (15）采煤機解體前，必須由班長對工作現(xiàn)場安全情況進行檢查，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
        (16）采煤機回撤過程中，必須有一名副隊長現(xiàn)場跟班。