1、掘進(jìn)工作面所有爆破人員，經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

2、接觸爆破材料的人員必須穿棉質(zhì)或其它抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

3、嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度；爆破員下井時必須攜帶便攜式瓦檢儀。

4、裝藥時必須嚴(yán)格按爆破說明書中的規(guī)定填裝炸藥、雷管，并嚴(yán)格按規(guī)定裝填水炮泥和黃泥，若現(xiàn)場情況出現(xiàn)變化，必須經(jīng)現(xiàn)場班長同意后方可增減裝藥量。

5、從藥庫領(lǐng)取爆破材料后，必須由放炮員和熟悉爆破材料性能的人員配合運(yùn)送，電雷管只能由放炮員親自運(yùn)送。爆破材料必須裝在堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同的容器內(nèi)。嚴(yán)禁將炸藥、雷管裝在衣帶內(nèi)。領(lǐng)取爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。嚴(yán)禁用礦車運(yùn)送爆破材料。

6、炸藥、雷管箱必須上鎖，鑰匙只能由放炮員保管，且必須隨身攜帶，嚴(yán)禁將鑰匙轉(zhuǎn)交他人。

7、爆破材料運(yùn)到井下工作地點(diǎn)，必須放在頂板完整、支護(hù)完好，避開導(dǎo)電體和機(jī)電設(shè)備的安全地點(diǎn)，放炮時必須把藥箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

8、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住管體前端腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管后，必須將其腳線末端扭結(jié)。

9、裝配引藥時，必須遵守下列規(guī)定：⑴裝配引藥必須在頂板完整、支護(hù)完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥。裝配引藥數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限；⑵裝配引藥時，必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層；⑶電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插在藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。⑷電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管腳線末端成短路。

10、裝藥時，首先必須先把炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈，保證藥能有效地推至眼底，然后用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。

11、炮眼封泥應(yīng)使用不燃性的黃泥，禁止使用塊狀材料或可燃性材料。

12、藥裝好后，先填上80mm的隔水泥，再裝填一個水炮泥，最后再封填黃泥。封填炮泥時，正常裝藥時每眼封泥長度不小于500mm，在由于縮小循環(huán)進(jìn)度或補(bǔ)眼導(dǎo)致炮眼深度小于1m（但不得小于0.6m）時，封填黃泥的長度不得小于炮眼深度的二分之一，裝藥時嚴(yán)禁裝空心炮和放糊炮。

13、填炮泥時要一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實(shí)，不能用力過猛，以防搗破水炮泥。炮泥封填好后，要將腳線扭結(jié)，并盤放在眼口，不得拖在炮眼外邊。

14、裝藥時只能使用毫秒延期電雷管，嚴(yán)禁使用不同種類的雷管，且毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過130ms。

15、裝藥時必須設(shè)有專人觀山，且隨時注意作業(yè)地點(diǎn)及附近的煤壁、頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題必須先處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

16、有下列情況之一時，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥，必須待妥善處理好后方可進(jìn)行裝藥：⑴裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時；⑵炮眼內(nèi)有異狀，有壓力水、瓦斯突增，炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫，溫度驟高驟低等；⑶裝藥地點(diǎn)有傘檐或有片幫冒頂?shù)奈ｋU時；⑷裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面三分之一以上時；⑸，炮道不符合規(guī)定，煤（巖）壁局部突出0.3m以上；⑹有眼深小于0.6m的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深位置、方向等；⑻炮眼內(nèi)煤粉未清除干凈；

17、聯(lián)線放炮及驗(yàn)炮操作及注意事項(xiàng)

(1)藥全部裝完后，班長、放炮員及瓦檢員必須認(rèn)真對工作面進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行放炮。

(2)必須保證放炮母線長度不小于站崗截人距離，放炮母線和連接線，必須符合下列要求：1放炮母線應(yīng)采用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線及鐵芯線；2電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須用絕緣膠布包好，并懸空不得同任何導(dǎo)電物體相接觸；3放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、等導(dǎo)電體相接觸。放炮母線同電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時，放炮母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的懸掛距離；4只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地等當(dāng)作回路；5放炮前，放炮母線必須扭結(jié)成短路。

(3)聯(lián)線方式為大串聯(lián)，腳線與放炮母線的連接，只能由放炮員親自操作，聯(lián)線前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂及找掉工作，聯(lián)線時必須設(shè)有專人觀山。

(4)線聯(lián)好后，放炮員必須對所有聯(lián)線的地段進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無問題后再沿路檢查母線。放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn)。

(5)放炮員只能采用放炮器放炮，放炮器的性能必須良好，每個工作面只能使用一臺放炮器放炮，放炮器只能配一把鑰匙，放炮器的鑰匙必須由瓦檢員隨身攜帶好，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人，嚴(yán)禁在井下檢修放炮器。

(6)每次放炮前，必須對迎頭往外10m范圍進(jìn)行認(rèn)真檢查，并重新對其進(jìn)行加固；如發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須先進(jìn)行處理。

(7)每次放炮前，當(dāng)班班長必須在能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道上設(shè)置警戒并站崗截人。爆破地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)的新鮮風(fēng)流中且距工作面的距離不得小于300m，回風(fēng)流流經(jīng)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人。設(shè)置警戒時，班長只有確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)無人時方可下令放炮，沒得到班長的撤崗命令，站崗人員嚴(yán)禁擅自撤除警戒。爆破后進(jìn)入工作面檢查的時間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。

(8)放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。

(9)沒有接到放炮命令，放炮員不能將放炮器的鑰匙插入放炮器內(nèi)，放炮后，放炮員應(yīng)立即將母線從放炮器上摘下并扭結(jié)短路，拔下鑰匙隨身攜帶好。通電以后裝藥炮眼不響時，放炮員必須先取下鑰匙，并將母線從電源上摘下扭結(jié)成短路，至少等15分鐘后才可沿線路檢查，找出不響的原因，如仍未找到線路上的不響的原因，則從庫房拿來曾測試好的備用放炮母線使用，嚴(yán)禁在井下用短路的方法檢查放炮母線是否導(dǎo)通。

(10)處理瞎炮、殘爆必須在班隊(duì)長的直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。處理瞎炮時，必須遵守下列規(guī)定：⑴由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮；⑵在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮；⑶嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴(yán)禁將殘眼底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；⑷處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管；⑸在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。

(11)放炮母線必須隨用隨掛，不得使用固定母線；放炮母線不能同電纜、信號線等同掛一側(cè)，如必須同掛一側(cè)時，放炮母線應(yīng)掛在電纜線的下方，且應(yīng)保證有0.5米以上距離。

(12)放完炮待通風(fēng)一段時間將炮煙吹散后，班長、放炮員、瓦檢員應(yīng)由外往里逐步檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須先處理好后方可進(jìn)入迎頭檢查。

(13)進(jìn)入迎頭驗(yàn)炮時，必須嚴(yán)格進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致、徹底的敲幫問頂及找掉工作，同時檢查通風(fēng)、瓦斯、巖（煤）塵、頂板、巷道支護(hù)狀況、瞎炮、殘爆等情況，如果發(fā)現(xiàn)隱患，必須立即處理。

(14)放炮后，必須對迎頭進(jìn)行灑水滅塵。

(15)裝藥炮眼必須于當(dāng)班放完，在特殊情況下，若當(dāng)班有尚未起爆的裝藥炮眼，當(dāng)班的放炮員必須同下一班的放炮員在現(xiàn)場交接清楚情況。

(16)必須隨時保持放炮母線完好，若出現(xiàn)明接頭必須用絕緣膠布包好，且放炮母線上的接頭不得超過3個。

(17)放炮后若需補(bǔ)眼時，眼深不得小于0.6m，在煤層中的最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中的最小抵抗線不得小于0.3m。

1、井下不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?span>1%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

2、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

（2）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

3、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。

4、掘進(jìn)工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸，礦車通過及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。

5、井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。

（2）電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠載面的導(dǎo)體。

（3）電纜主線芯的載面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。

6、敷設(shè)電纜（與手持式或移動式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）電纜吊掛必須用電纜鉤，且懸掛間距不得超過3m。

（2）巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋⒛茉谝馔馐芰r自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保護(hù)電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道上。

7、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。

8、電纜的連接應(yīng)符合下列要求：

（1）電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。

（2）不同型號電纜之間嚴(yán)禁直接連接必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。

（3）同型號橡套電纜之間的連接必須修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套以損壞的橡套電纜的修補(bǔ)）必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面修補(bǔ)的橡套電纜必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)。

（4）三臺以上的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極，可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處。設(shè)置在水溝內(nèi)局部接地極應(yīng)用面積小于0.6m2，厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放與水溝深處。設(shè)置在其它地點(diǎn)的局部接地極，可用直徑不小于35mm，長度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆有20個直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm，長度為1m的2根鋼管制成，每根鋼管上應(yīng)鉆10個直徑不小于5mm的透孔，兩根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)合垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

9、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

10、井下過流保護(hù)的整定值必須與計(jì)算值一致，靈敏度不合格的推廣使用相敏保護(hù)，各類過流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn)，下井前必須進(jìn)行通流試驗(yàn)。

11、嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護(hù)。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器，各峒室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖，使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗(yàn)制度。

12、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電、嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

13、存在下列問題的電氣設(shè)備及小電器不得下井使用：

（1）防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。

（2）絕緣座破裂導(dǎo)致接線柱松動，接線柱變形或螺絲紋滑扣。

（3）導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。

（4）喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。

（5）開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。

（6）開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。

（7）開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩，電源危險牌、防塵罩。

（8）開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。

（9）沒有經(jīng)過指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；雖有合格證但檢驗(yàn)期超過6個月或沒蓋檢查員編號章。

（10）電機(jī)風(fēng)翅外的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。

14、電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格，不得銹蝕。

15、機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（備帽）或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。

16、同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)一致。

17、螺母擰緊后，螺栓、螺紋應(yīng)露出螺母1-3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。

18、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔，完整無損并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆：

（1）外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50mm，同時凹凸深度超過5mm。

（2）使用未經(jīng)部門指定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）。

（3）防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。

（4）閉鎖裝置不全，變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。

（5）隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明松動，破裂或使用玻璃。

（6）防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。

（7）改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不合規(guī)定。

19、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全堅(jiān)固，密封良好。

20、迎頭電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修，爆破時要撤出20m以外，電煤鉆用完后要放在干燥的地點(diǎn)，并要盤好電纜。

21、電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開關(guān)，風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置，自動停電時，待查明原因，確認(rèn)無誤后，再人工送電。

22、各低壓操作信號打點(diǎn)器都必須使用防爆按鈕，嚴(yán)禁明電操作。

23、各機(jī)械設(shè)備必須定期按時進(jìn)行注油檢查維修，以保證設(shè)備良好運(yùn)行。

24、電氣設(shè)備與軌道之間的安全間隙不得小于0.7m。

25、井下照明和信號裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)裝置配電，不得使用明火明電照明。

26、井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有“MA”標(biāo)志。

1、所有皮帶司機(jī)、刮板輸送機(jī)、絞車司機(jī)必須由專職特殊工種擔(dān)任，并持證上崗。

2、使用絞車運(yùn)輸時要使用好安全防護(hù)設(shè)施及信號聯(lián)絡(luò)裝置。

3、刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾要打壓柱并固定牢固，溜槽要擺放平直，下部浮煤應(yīng)清凈，嚴(yán)禁鋪在浮煤上。

1、出碴時必須注意前后左右的情況，做好自主保安和互助保安工作。

2、出碴過程中，若發(fā)現(xiàn)有炸藥、雷管時必須撿出交給放炮員按規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)禁私自拿走或攉入浮矸中運(yùn)走。

3、出碴時若遇有殘、余、瞎炮必須通知放炮員按規(guī)定處理好后方可繼續(xù)出碴，嚴(yán)禁用鍬挖、鎬刨或手拉。

4、當(dāng)班浮碴矸石必須當(dāng)班出完，保證巷道高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5、出碴過程中，必須先進(jìn)行灑水滅塵工作，以防粉塵飛揚(yáng)。

??? 6、其它未盡事項(xiàng)仍按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行。

1、巷道施工布置圖

2、巷道支護(hù)斷面圖