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安全管理網(wǎng)

副井筒掛網(wǎng)噴漿維修安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2016年05月31日

鄭州市昌隆煤業(yè)有限公司副井筒位于井田中部,井口坐標(biāo)為:X:3814264 ,Y:38429114 ,Z:+308 ,井筒垂深136m。擔(dān)任礦井進(jìn)風(fēng)、上下人員、提升物料任務(wù)。該井筒是于2004年由木支護(hù)改造成為圓形砼澆支護(hù),井深136m,凈斷面12.56m2。井筒裝備:有兩根70 型 660v橡套電纜、監(jiān)控線、視頻線多根,壓風(fēng)管路一趟、供水施救管路一趟,梯子間一套,從井口管子道進(jìn)入井筒,順井筒東井壁至井底。由于受原巖應(yīng)力及礦壓作用,現(xiàn)井筒底部6m出現(xiàn)裂縫,部分出現(xiàn)離層現(xiàn)象,已對礦井安全構(gòu)成威脅.為了及時消除隱患,保證礦井安全提升,經(jīng)礦委研究后報集團(tuán)公司決定,計(jì)劃于2013年1月27日開始對副井筒底部進(jìn)行剃邦、掛網(wǎng)、錨噴維修,維修后井筒凈斷面仍為12.56 m2。特制定以下工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施:
        二、成立領(lǐng)導(dǎo)小組:
        組  長:趙松森
        副組長:趙嵩亞    劉學(xué)亮    景俊鋒    鄭隨機(jī)
        成  員:趙振鐸    徐志德    丁建中    石躍鋒
        張松昌    秦占力    李躍偉    秦俊敏
                劉志敏    劉松和    劉中杰    靳水杰
                劉書亮    劉太安
        領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)科,趙嵩亞同志任辦公室主任,具體負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的組織、安排、協(xié)調(diào)、驗(yàn)收等工作。
        三、規(guī)格及工程質(zhì)量要求:
        1、井筒下部維修6 m,計(jì)劃工期3天。(詳見施工合同)
        2、維修工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
        (1)先用風(fēng)鎬把井筒擴(kuò)大至13.5 m2。井壁每處擴(kuò)進(jìn)不少于150 m m。
        (2)必須用風(fēng)鎬清理完井壁上面的活矸,采用錨網(wǎng)噴漿支護(hù),選用直徑16mm的螺紋鋼錨桿,長度3m,錨桿的間、排距為0.5m。噴漿厚度與現(xiàn)有井壁平為準(zhǔn),表面光滑接口整齊。
        (3)錨噴支護(hù)質(zhì)量要求:①錨桿間、排距0.5m×0.5m,網(wǎng)與網(wǎng)必須連接,重疊部位不少于20cm,并用鐵絲連接。②錨桿方向垂直于井壁面。③錨桿托板緊貼巖壁,不得松動;④錨桿外露不超過30mm(噴漿前);⑤錨固力不得少于60kN;⑥表面基本平整,噴射均勻,無裂縫,在1㎡范圍內(nèi)凹凸不平不得大于20mm。
        (4)噴射混凝土必須全部覆蓋錨桿頭,錨桿頭以外厚度不少于30mm(噴漿前)。
        (5)噴射混凝土配比為:1:2:4.(水泥:沙:米石)
        (6)每根錨桿使用不少于4根錨固劑,錨桿的外露長度為20mm。
        (7)對所用的水泥、砂要分類存放在地面庫房堆料場,攪拌后入井。速凝劑不得大量存放,以防長時間存放受潮失效;當(dāng)班入井的預(yù)攪拌水泥、砂的混合料必須用完。
        (8)噴射順序?yàn)橄认潞笊?、先墻后拱、先凹后凸。噴漿時一次噴厚10-20mm,間歇時間15-30min。
        (9)滲水或漏水地段,要采用排、堵的方式來解決。用導(dǎo)水管把水集中導(dǎo)出,當(dāng)混凝土形成強(qiáng)度后,再用砂漿封孔。
        四、井筒維修安全技術(shù)措施
        1、維修前的準(zhǔn)備工作:
        (1)錨固劑必須集中存放,專人管理,搬運(yùn)時必須戴膠質(zhì)手套。
        (2)、準(zhǔn)備腳手架,人員站立用的棚板12.56m2,合格的保險繩。
        (3)、由礦安全科、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人共同組織參與施工的所有人員學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,經(jīng)考試合格后方可作業(yè),未經(jīng)學(xué)習(xí)考試及考試不合格人員,一律不得參與施工。
        (4)、技術(shù)科及時標(biāo)定施工中心線。
        (5)、井口工必須堅(jiān)守崗位,搞好井口附近5m以內(nèi)衛(wèi)生,用木板將井口蓋好。嚴(yán)禁有各種雜物落入井筒。非工作人員嚴(yán)禁接近井口。認(rèn)真做好井口相關(guān)安全工作。
        (5)、施工時,把一碼罐籠提至井口,并用托罐裝置拖住。
        (6)、施工前,機(jī)電科負(fù)責(zé)對副井井架、井筒由上至下全面進(jìn)行排查:排查井筒井壁是否存在離層脫落現(xiàn)象,電纜、管線等構(gòu)件是否牢固可靠,并進(jìn)行處理,并每班檢查一次。安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。
        (7)、副提升司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格的崗前培訓(xùn),聽準(zhǔn)信號,“起、落、運(yùn)行”要平穩(wěn),嚴(yán)謹(jǐn)做與工作無關(guān)的事,否則,發(fā)現(xiàn)一次,罰款20元。
        (8)、機(jī)電科負(fù)責(zé)把施工段所有會波及的電纜、監(jiān)控線進(jìn)行包裹保護(hù),并每班進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象,一處對施工隊(duì)罰款500元,并進(jìn)行處理。
        (9)機(jī)電科負(fù)責(zé)拆除井筒下段10m的梯子間,待工程結(jié)束后再安裝到位。
        (二)施工安全技術(shù)措施
        1、施工隊(duì)人員必須聽從礦安全管理人員指揮,不準(zhǔn)在井口20m范圍內(nèi)吸煙。否則,一次罰款50元;情節(jié)嚴(yán)重者,后果自負(fù)。
        2、每班機(jī)電科必須對副提升絞車各部位、各種保護(hù)進(jìn)行檢查、檢查鋼絲繩及絞車是否具備提升人員條件,并填寫記錄,安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。
        3、在井口20m范圍進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè),必須有安全措施,否則,不予施工。
        4、與施工無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)。
        5、進(jìn)入施工區(qū)所有人員必須戴合格的安全帽,并用帽帶系緊。。
        6、井口及井筒施工人員必須系安全帶。
        7、施工人員所搭建的棚板必須牢固,否則不予施工,安全科、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)落實(shí)。
        8、每班由礦方組織有關(guān)人員,對井上下進(jìn)行檢查,落實(shí)不安全隱患,并及時整改到位。
        9、腳手架搭接:采用2寸鋼管作為腳手架的立桿,2寸鋼管作為橫桿,立桿與橫桿之間用卡欄鏈接牢固,腳手架搭好后,橫桿必須抵住井壁,不得出現(xiàn)晃動現(xiàn)象,腳手架頂部用厚度不小于50mm的木板平鋪,木板不得出現(xiàn)前后撬動現(xiàn)象。
        以上安全技術(shù)措施要求各部門認(rèn)真貫徹執(zhí)行,未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
       

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