??? 13、超過600m的皮帶機(jī)在機(jī)尾生根期間，須在機(jī)尾兩側(cè)向后1～3米的距離，分別打3根20*2200mm生根錨桿，用錨鏈將機(jī)尾生根到生根錨桿上，錨鏈張緊度要一致，各生根受力均勻，若生根錨桿達(dá)不到穩(wěn)固機(jī)尾的要求，必須聯(lián)系礦相關(guān)單位在機(jī)尾向后合適位置處的巷幫底部掏窩下底梁，底梁選用不低于400mm的工字鋼或捆綁在一起的三根24kg的軌道，底梁嵌入巷幫底部掏窩處，底梁中間段用拖鉤固定在地面上并用地錨固定，最后將錨鏈生根在橫梁上。
??? 14、斜巷接頭合茬時，必須使用手拉葫蘆拉緊皮帶夾板進(jìn)行拉拽皮帶，嚴(yán)禁反方向開啟皮帶機(jī)倒皮帶合茬。
??? 15、皮帶合茬使用手拉葫蘆時，人員必須站位合理，手拉葫蘆時人員必須站在皮帶接頭上方，并保持手拉葫蘆斜拉狀態(tài)，手拉葫蘆受力范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人員停留或穿行，防止主鏈與皮帶夾板脫落傷人。
??? 16、延長、縮短皮帶期間，人工轉(zhuǎn)運皮帶，使用8#鐵絲穿過皮帶接頭內(nèi)的串條，并拴在棕繩上，確保連接可靠，人工牽引棕繩拉拽皮帶。
??? 17、皮帶合茬后，必須將串條封口，串條長度要求略小于皮帶扣寬度，使用大錘或其他鈍器將皮帶扣兩端封死，防止皮帶運行期間串條跑出，造成斷帶、撕帶等事故發(fā)生。
??? 18、新接頭合茬后，先將皮帶夾子去掉，緊皮帶拉緊絞車將皮帶張緊至合適張緊度，確認(rèn)皮帶上無任何人員、無遺留工具或雜物后再進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
??? 19、皮帶張緊過后必須將張緊跑車使用雙股8#鐵絲固定在倉架護(hù)欄上，防止運行期間跑車受力移動。
??? （三）更換皮帶接頭施工程序
??? 1、?把需更換的接頭開到合適的位置，并對接頭附近皮帶進(jìn)行固定；
??? 2、?將皮帶機(jī)啟動開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌；
??? 3、?松皮帶的拉緊絞車；
??? 4、?對張緊絞車控制開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌；
??? 5、?將皮帶在接頭處兩側(cè)割開；
??? 6、?使用卡機(jī)重新做接頭；
??? 7、?皮帶接頭合茬、封口；
??? 8、?緊張緊絞車使皮帶有合適的張緊度；
??? 9、?試車運行。
??? （四）更換皮帶施工程序
??? 1、把新皮帶轉(zhuǎn)運至施工地點；
??? 2、將需要更換段皮帶附近的接頭開至合適位置處；
??? 3、將皮帶機(jī)啟動開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌；
??? 4、對斷皮帶附近皮帶進(jìn)行固定；
??? 5、去掉需更換段皮帶；
??? 6、對新皮帶做接頭；
??? 7、將新皮帶鉚好的接頭處拉至需要更換的皮帶接頭處；
??? 8、新舊皮帶合茬、封口；
???????? 9、試運轉(zhuǎn)。
??? （五）更換接頭、皮帶安全措施
?????? 1、施工前必須先將皮帶上的貨開空。
?????? 2、皮帶接頭時，要求使用統(tǒng)一規(guī)格的12#槽鋼制作的長板卡，帶寬為800mm、1000mm皮帶的長板卡緊固螺栓眼距分別為950mm、1150m，螺栓規(guī)格統(tǒng)一為M20螺栓。板卡卡緊皮帶時，應(yīng)與皮帶中線垂直，皮帶卡扣應(yīng)與皮帶中線垂直，合茬后皮帶接頭兩端封實，防止串條竄出。
??? 3、平巷皮帶更換接頭時將需更換接頭運行至機(jī)頭或機(jī)尾10m之外處，松開張緊跑車（滾筒），在接頭的1~5m處，卡上板卡，生根牢固后，方可斷開皮帶，進(jìn)行更換接頭操作。
??? 4、斜巷上運皮帶更換接頭時先將需更換的接頭運行至機(jī)尾10m之外處，松開張緊跑車（滾筒），在需更換接頭的前后1~5m處，卡上板卡，生根牢固后，方可斷開皮帶，進(jìn)行更換接頭操作。
??? 5、斜巷下運皮帶更換接頭時先將需更換的接頭運行至機(jī)頭10m之外處，松開張緊跑車（滾筒），在需更換接頭的前后1~5m處，卡上板卡，生根牢固后，方可斷開皮帶，進(jìn)行更換接頭操作。
??????? 6、平巷皮帶，斜巷上運、下運皮帶延長時先將需斷開的接頭運行至機(jī)尾處，松開張緊跑車（滾筒），在需斷開接頭的前后1~5m處，上、下皮帶分別卡上板卡，生根牢固后，斷開皮帶，利用人工或機(jī)械設(shè)備將機(jī)尾裝置運至預(yù)定位置，中間架安裝齊全后，將需添加的皮帶兩個接頭分別與原斷開的接頭合茬。
??????? 7、在需要更換的接頭開到合適位置后，停皮帶機(jī)電源，對斷電開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌，并閉鎖到位。
??? 8、板卡卡緊皮帶后，應(yīng)安設(shè)專人再次確認(rèn)螺栓緊固情況及板卡生根情況，板卡生根必須使用4分以上鋼絲繩頭、錨鏈或3噸以上手動葫蘆生根在機(jī)架、地錨、起吊錨桿（索）、起吊梁上，嚴(yán)禁生根在支護(hù)錨桿（索）上。
??????? 9、各皮帶接頭確認(rèn)合茬無誤后，方可松開板卡。
??????? 10、使用張緊絞車時，要密切關(guān)注跑車情況，遇到跑車掉道或鋼絲繩掉道、纏繞等異?，F(xiàn)象時，必須立即停止作業(yè)，待異常解除后方可繼續(xù)作業(yè)。
??? 11、張緊絞車必須松至皮帶無張緊度，滿足斷皮帶要求后，必須對皮帶機(jī)的張緊絞車啟動開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌。
??? 12、斜巷更換皮帶接頭作業(yè)前必須在皮帶機(jī)人行道上下口拉網(wǎng)警戒，并且在作業(yè)地點上方3米處設(shè)置防護(hù)擋墻，并且擋墻生根在巷幫和H架上，確保生根牢固。
??? 13、斷皮帶必須兩人配合作業(yè)，一人負(fù)責(zé)使用皮帶刀割開皮帶，另外一人配合將皮帶割開部分翻開，便于割皮帶作業(yè)，同時兩人作業(yè)要配合默契，防止皮帶刀劃傷身體。
??? 14、必須使用三角尺在皮帶上劃線后方可割皮帶，確保皮帶斷開處與皮帶邊保持垂直狀態(tài)，防止因皮帶接頭不平整或中心度偏移影響皮帶運轉(zhuǎn)。
??? 15、使用卡機(jī)做皮帶接頭，要保證皮帶接頭做得平整、牢固。皮帶接頭合茬后，中心偏差不大于5mm，同時皮帶接頭無缺釘、斷釘現(xiàn)象。
??? 16、平巷接頭合茬時，人工拉拽皮帶，人員要站穩(wěn)，口號要一致，人員均勻站開，在拉拽皮帶時如遇到皮帶突然猛力向相反方向運轉(zhuǎn)時，施工人員必須立即松手，以防被皮帶拉倒。
??? 17、接頭合茬時，使用帶緊皮帶夾板的手拉葫蘆拉拽皮帶進(jìn)行合茬，嚴(yán)禁反方向開啟皮帶機(jī)倒皮帶合茬。
??? 18、使用手拉葫蘆時，人員必須站位合理，拉葫蘆人員必須站在皮帶接頭上方人行道處，手拉葫蘆受力范圍及皮帶接頭下方嚴(yán)禁任何人員停留或穿行，防止主鏈與皮帶夾板脫落傷人。
??? 19、皮帶合茬后，必須將串條封口，穿條長度略小于皮帶扣寬度，使用大錘或其他鈍器將皮帶卡扣兩端封死，防止皮帶運行期間串條跑出，造成斷帶、撕帶等事故發(fā)生。
??? （六）皮帶機(jī)試運轉(zhuǎn)安全事項
??? 1、試車前必須將皮帶上面的雜物和工具清理干凈，用聲光信號通知整個皮帶機(jī)道，并安專人巡視，確認(rèn)所有人員離開皮帶后，且皮帶上無雜物、工具后，方可進(jìn)行試車。
??? 2、啟動皮帶機(jī)前先點動試車，膠帶間歇移動，以便可以迅速觀察到皮帶跑偏的任何傾向，在未發(fā)生損壞之前停止皮帶運行。
??? 2、在機(jī)尾聲光信號處安設(shè)專人觀察新機(jī)尾運轉(zhuǎn)狀況，若出現(xiàn)機(jī)尾竄動，生根錨桿松動等異常情況，立即發(fā)出停止信號，并對機(jī)尾重新生根后，方可繼續(xù)試運轉(zhuǎn)。
??? 3、試運轉(zhuǎn)期間，應(yīng)有專人觀察驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)情況，電機(jī)、齒箱溫升是否正常，聲音是否正常，接頭是否有異常情況、皮帶松緊度等，若任何一項發(fā)生異常立即停止運轉(zhuǎn)，排查問題，待異常問題解除后方可繼續(xù)試運轉(zhuǎn)。
??? 4、試運轉(zhuǎn)正常后投入正常運行。
??? （七）皮帶加倉安全事項
??? 1、加倉前要將皮帶機(jī)控制開關(guān)停電、閉鎖、掛牌；
??? 2、斷皮帶地點要在傳動滾筒10米開外；
??? 3、斷皮帶前要在斷皮帶地點兩端使用板卡對皮帶進(jìn)行固定；
??? 4、使用張緊跑車前要對跑車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)絞車鋼絲繩錯亂時要進(jìn)行處理；
??? 5、使用張緊跑車張緊皮帶時要一人操作一人觀察，防止跑車掉道。
??? （八）皮帶機(jī)檢修安全事項
???? 1、檢修皮帶前要對皮帶機(jī)控制開關(guān)停電、閉鎖、掛牌。
???? 2、皮帶機(jī)機(jī)身應(yīng)保持平、直，皮帶輸送機(jī)要經(jīng)常調(diào)整，在皮帶運行過程中可以調(diào)偏，確保皮帶不跑偏，皮帶跑偏以上皮帶帶邊緣超過托輥或滾筒邊緣為準(zhǔn)，下皮帶以磨支架為準(zhǔn)，皮帶松緊要合適，確保不打滑。
??? 3、滾筒無破裂，鍵不松動。膠在滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。
??? 4、托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2，嚴(yán)禁開車時更換或檢修托輥。
??? 5、機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固，嚴(yán)禁開車時人員進(jìn)入皮帶機(jī)頭架下方進(jìn)行檢修作業(yè)。
??? 　　6、膠帶無破裂，橫向裂口不的超過寬的5%，保護(hù)層脫皮不超過0.3平方米，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%。
??? 　　7、接頭卡子牢固平整，接頭無開裂、鼓泡或碎邊，串條牢靠，不能竄出卡外50mm。
??? 　　8、運行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒的托輥邊緣，下部膠帶不磨機(jī)架。
??? 　9、速度保護(hù)、防跑偏、堆煤、煙霧等保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。各種保護(hù)的檢修應(yīng)滿足：
??? 　?。?）加速保護(hù)的傳感器和磁鋼安裝在皮帶機(jī)導(dǎo)向滾筒的支架上和導(dǎo)向滾筒上，間隙不得超過30毫米，并要有良好的靈敏性。
??? 　 （2）煙霧傳感器懸掛于皮帶張緊段，距上皮帶上方0.6～0.8米，同時在風(fēng)流下行方向距驅(qū)動滾動2～3米。
??? 　 （3）堆煤保護(hù)傳感器垂直懸掛在皮帶機(jī)卸載滾筒正下方，距離卸載滾筒0.2～0.3米，距離落煤點0.4～0.6米，當(dāng)堆煤是要及時報警。
??? 六、鏈板機(jī)部分
??? （一）縮鏈板機(jī)施工程序
??? 1、將鏈板機(jī)貨開空。
??? 2、吐鏈板機(jī)鏈條。
??? 3、停鏈板機(jī)啟動開關(guān)。
??? 4、拆除鏈板機(jī)頭生根裝置。
??? 5、掀多余段鏈板機(jī)溜槽。
??? 6、將鏈板機(jī)機(jī)尾、機(jī)頭轉(zhuǎn)運到合適位置。
??? 7、鋪鏈板機(jī)溜槽、合鏈條。
??? 8、固定鏈板機(jī)頭。
??? 9、固定鏈板機(jī)機(jī)尾。
??? 10、送電、試車。
??? （二）縮鏈板機(jī)安全事項
??? 1、縮鏈板機(jī)前，檢查鏈板機(jī)機(jī)尾及機(jī)頭固定情況，確認(rèn)無異常后，打點將機(jī)身貨開空。
??? 2、若采取點火吐鏈條方式，需注意以下事項：
??? （1）、必須在機(jī)頭前后5米處拉警戒網(wǎng)警戒，與作業(yè)無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
??? （2）、拽鏈條人員站在鏈板機(jī)頭側(cè)方，必須依次拉開距離，所有人員站在安全間隙大處，正對機(jī)頭方向嚴(yán)禁站人，拽鏈條人員注意力要高度集中互相照應(yīng)，做好互聯(lián)保防止碰手、碰腳，鏈條要整齊的堆放在巷道幫部。
??? （3）、吐鏈條時嚴(yán)格按照信號開車，機(jī)尾及機(jī)頭必須固定牢靠，吐鏈條時只能點火開動，點車要慢與拽鏈條人員速度一致，嚴(yán)禁連續(xù)開車，靠近機(jī)頭拽鏈條的第一個人要與鏈板機(jī)頭至少保持1米的距離，防止鏈條速度過快傷人。
??? 3、掀鏈板機(jī)溜槽前，必須將鏈板機(jī)控制開關(guān)停電且確保閉鎖到位，在開關(guān)手柄位置懸掛停電牌。
??? 4、掀溜槽需要使用手拉葫蘆起吊時，嚴(yán)格按照起吊安全注意事項執(zhí)行。
??? 5、需要使用手拉葫蘆起吊鏈板機(jī)頭時，嚴(yán)格按照起吊安全注意事項執(zhí)行。
??? 6、鏈板機(jī)頭起吊至一定高度需墊鏈板機(jī)頭時，手拉葫蘆大小鏈要系牢，鏈板機(jī)頭正下方嚴(yán)禁有人，若需要挪移鏈板機(jī)頭位置，需使用兩臺葫蘆配合。