一、 通寨煤礦主斜井現(xiàn)狀:
原通寨煤礦主斜井井口參數(shù)實(shí)測(cè)為:X = , Y=,Z= 現(xiàn)有資料提供情況: 主斜井沿22號(hào)煤層布置,巷道坡度:25°;采用工字鋼支護(hù),斷面4m2 ,巷道斜長280m,巷道垂高118m,至1317m巷道斜長230m,巷道垂高97m,主斜井軌道水淹前沒有沒回撤,從井口往下50m范圍用木支護(hù)替換了工字鋼支護(hù),隔-架替換-架,從井口50m下工字鋼支護(hù)末回撤。通寨煤礦于2006年8月被水淹沒至令,雨季老空水從主斜井口流出, 枯水期主斜井水位無法測(cè)量,通寨煤礦于2006年8月閉坑、供電系統(tǒng)已回撤,因通寨煤礦老空區(qū)積水位于阿戛煤礦首采面上部,其內(nèi)的約3.6萬m3老空積水量對(duì)阿戛煤礦的安全存在很大的威脅,需啟封、維修主斜井排除其內(nèi)積水,
保證新系統(tǒng)首采面掘進(jìn)、回采安全,為確保維修、排水安全,特編制本安全措施。
二、啟封通寨煤礦主斜井維修、排水前的準(zhǔn)備工作
(一)維修后的井巷凈斷面:上凈寬為2.0米;下凈寬2.8米;,凈高2.0米;棚距為0.5米,柱窩深0.2米。
(二)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
1、新老支護(hù)間必須保持整體棚梁棚腿一致,不得出現(xiàn)高低不平、里進(jìn)外出的現(xiàn)象。
2、支架架設(shè)應(yīng)齊、牢、穩(wěn)、正,背幫背頂必須嚴(yán)密,空頂處必須用老木接頂,空幫必須卡幫。
3、棚梁接口要嚴(yán)實(shí)合縫。
4、巷道清潔整齊,浮矸雜物清掃干凈,水溝暢通,文明生產(chǎn)達(dá)到要求。
三、安全管理措施:
1、成立專職維修隊(duì)伍:每班安排專職維修工4人,負(fù)責(zé)維修支護(hù)、出矸、運(yùn)輸,其中支護(hù)工2人,出矸及運(yùn)輸2人。
2、每班應(yīng)開好進(jìn)班會(huì),值班礦長、安全員、瓦檢員應(yīng)嚴(yán)格搞好交接班。每班班前會(huì)上應(yīng)將上班的安全情況及進(jìn)度、本班注意事項(xiàng)等交待清楚。
3、每班必須經(jīng)值班礦長、安全員、瓦檢員檢查,確認(rèn)井巷通風(fēng)、瓦斯、頂板、支護(hù)安全后,維修人員方可進(jìn)入維修點(diǎn)。否則,必須先處理安全。
4、值班礦長、安全員、瓦檢員必須堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)指揮,監(jiān)督檢查落實(shí)各項(xiàng)安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)匯報(bào)和處理。
5、必須嚴(yán)格工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),對(duì)不合格工程必須及時(shí)反工。堅(jiān)持誰驗(yàn)收、誰負(fù)責(zé)的原則。對(duì)不合格工程給予驗(yàn)收的,必須追究當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
四、維修安全操作規(guī)定:
(一)維修原則:先支后拆、先頂后幫。維修時(shí)應(yīng)先處理頂板,架好棚梁,再處理兩幫;先從支架完整點(diǎn)架新棚后再逐架拆棚。
(二)操作順序:準(zhǔn)備材料→保護(hù)好管線、設(shè)備設(shè)施→清理維修點(diǎn)附近(5米范圍內(nèi))→加固維修點(diǎn)附近5米內(nèi)支護(hù)→維修。
1、維修點(diǎn)后方不超過4米處應(yīng)備足不少于以下數(shù)量的材料:礦工鋼2架、竹芭2捆、板皮100塊及一定數(shù)量的老木,用后及時(shí)補(bǔ)足。
2、維修點(diǎn)附近的管線、設(shè)備設(shè)施應(yīng)用溜槽等材料采取覆蓋遮攔的措施加以保護(hù),嚴(yán)防損壞。
3、施工前應(yīng)清理維修點(diǎn)附近的浮煤浮矸雜物,確保兩端退路暢通無阻。
4、維修工具應(yīng)放置于后面順手處巷幫棚腿空隙處。
5、施工前應(yīng)先加強(qiáng)維修點(diǎn)附近支護(hù),原有支護(hù)5米范圍內(nèi)應(yīng)打上一梁三柱中抬棚或臨時(shí)立柱,漏頂片幫處應(yīng)背嚴(yán)背密。
(三)架棚規(guī)定:先安設(shè)好棚梁,打上兩端立柱后挖出兩端柱窩,架設(shè)好棚腿,背嚴(yán)背密頂幫,撤掉立柱。
(四)頂幫破碎處處理方法
將直徑1 2cm左右、長1.2米的半圓木小頭削尖,從后面新支護(hù)的靠近破碎區(qū)的二架棚(或礦工鋼)中間打入楔子,楔子插入深度不得小于1.0米,扦子密度視現(xiàn)場(chǎng)破碎程度確定,當(dāng)確認(rèn)頂幫無冒落危險(xiǎn)后方可開始正常維修工作,維修過程中應(yīng)盡量防止煤矸下冒,把維修裝運(yùn)煤矸量減少到最低限度;
五、主要安全措施:
(一)通風(fēng)安全措施
1、維修過程中應(yīng)確保維修點(diǎn)煤矸不堵塞巷道,盡可能保持最大通風(fēng)斷面,當(dāng)不可避免出現(xiàn)巷道堵塞時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即通知調(diào)度室,采取緊急措施進(jìn)行處理,若風(fēng)量滿足不了要求時(shí),必須采取局部通風(fēng)措施,確保維修點(diǎn)瓦斯不超限。
2、井下管理人員應(yīng)加強(qiáng)井下通風(fēng)瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施,查明原因。若屬維修點(diǎn)冒落堵塞井下無法正常通風(fēng)時(shí)應(yīng)立即將其余地點(diǎn)人員撤至地面。
(二)運(yùn)輸安全措施
1、裝車時(shí)矸石不能超過礦車邊緣,礦車距維修點(diǎn)的距離不得小于4米。
2、人員嚴(yán)禁從副井上、下井,推車工將車推至井底后不得在井底逗留。
(三)預(yù)防頂板事故措施
1、施工過程中嚴(yán)格按安全規(guī)定操作,嚴(yán)禁一次拆除多架棚子。
2、維修過程中應(yīng)堅(jiān)持敲幫問頂。
3、背嚴(yán)背密頂幫,空頂處應(yīng)用老木接頂,空幫處應(yīng)卡幫。
4、棚間設(shè)置牢固的撐木,頂部及兩幫各二個(gè)。
5、處理破碎區(qū)時(shí)人員必須協(xié)調(diào)一致。