?? 注：U為額定線電壓，U_O為電纜線芯對(duì)地或金屬屏蔽層間的額定電壓；塑料電纜包括聚氯乙烯、聚乙烯及交聯(lián)乙烯電纜；橡膠、塑料絕緣電纜的不平衡系數(shù)不作規(guī)定。

??? 7.2.5電纜最小彎曲半徑

?電纜最小彎曲半徑

??? 7.2.6電纜在爬升和轉(zhuǎn)彎前后、以及進(jìn)屏/柜前應(yīng)進(jìn)行電纜剛性固定，電纜進(jìn)出構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)穿套管（pvc）保護(hù)，通信電纜應(yīng)穿upvc管敷設(shè)，光纜應(yīng)穿硅芯管敷設(shè)。電纜在每個(gè)懸掛點(diǎn)處應(yīng)固定。

7.3標(biāo)志牌懸掛

??7.3.1標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致（使用白色30*50電纜標(biāo)牌），掛裝牢固；

??7.3.2標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)；

??7.3.3沿支架或橋架敷設(shè)電纜在其首端、末端、分支處應(yīng)掛標(biāo)志牌。

7.3.4所有電纜標(biāo)牌，用標(biāo)牌打印機(jī)打印后入井進(jìn)行安裝。敷設(shè)電纜時(shí)，可用白膠布臨時(shí)標(biāo)示，所有接線完成后進(jìn)行逐一更換。

7.4電氣接線

???? 7.4.1聯(lián)系電氣設(shè)備的電纜兩端，應(yīng)根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接位置作電纜頭并進(jìn)行壓線。一般高壓電力電纜用高壓終端頭制作，低壓電纜用塑料絕緣帶統(tǒng)包，控制信號(hào)電纜用塑料電纜頭套進(jìn)做頭。

7.4.2電纜接線嚴(yán)格按照施工圖紙S1678-213-6~S1678-213-25進(jìn)行。??????????????

7.4.3接線的一般要求

①　按圖紙施工，正確接線，若發(fā)現(xiàn)圖紙有誤，及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。

②　電氣接線接觸必須牢固、可靠。

③　二次接線的導(dǎo)線及絕緣沒有損傷，標(biāo)志齊全。

④　配線整齊、清晰、美觀。

⑤　絕緣導(dǎo)線及電纜應(yīng)可靠的固定在適當(dāng)?shù)奈恢茫粦?yīng)使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。

⑥　絕緣導(dǎo)線的銅芯不應(yīng)有傷痕，線頭彎曲的方向應(yīng)與緊固螺釘?shù)姆较蛞恢?，?dǎo)線與螺帽之間應(yīng)加墊圈。

⑦　易受振動(dòng)的地方，采取防止導(dǎo)線接點(diǎn)松動(dòng)的措施。

7.4.4高壓電纜頭的制作

①　設(shè)備點(diǎn)件檢查：開箱檢查戶內(nèi)熱縮電纜頭是否符合裝箱單上數(shù)量，外觀有無異?，F(xiàn)象。

②　電纜的絕緣搖測：將電纜兩端封頭打開，用2500V搖表、測試合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。

③　校直電纜，使要連接的A、B兩根電纜有充分的搭接，在連接處做標(biāo)記。然后剝除電纜護(hù)層。將絕緣層的端部及鋼鎧表面打磨干凈。將銅屏蔽層、鋼鎧暫時(shí)用PVC膠帶綁緊以防止其松開。

1) ?剝外護(hù)層：用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量取550mm，剝

去外護(hù)套。

2)?剝鎧裝：從外護(hù)層斷口量取30mm鎧裝，用鉛絲綁后，其余剝?nèi)ァ?/span>

3)?剝內(nèi)墊層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)墊層，其余剝?nèi)?。然后，?/span>

去填充物，分開芯線。

④　用砂紙將絕緣層表面打磨光滑，用清洗紙清潔線芯絕緣等表面，繞包半導(dǎo)電帶，將各銅屏蔽層端口包覆。（半導(dǎo)電帶要拉伸200%使用）

⑤　在各相芯線上套入應(yīng)力管，應(yīng)力管一端與搭接半導(dǎo)電層30mm，另一端搭接線芯絕緣，加熱收縮。

⑥　在電纜A（較長的一端）的每相上各套入一根，內(nèi)絕緣管、復(fù)合管，在電纜B每相上各套入銅屏蔽網(wǎng)，在電纜A電纜B上套入全部的護(hù)套管。

⑦　對(duì)稱壓接連接管，除去壓接后的毛刺，用清洗紙清潔連接管和線芯絕緣等表面。

⑧　在連接管外包繞半導(dǎo)電帶并搭接內(nèi)半導(dǎo)電層，繞包表面要平整、光滑，鉛筆頭錐面上不要繞包。

⑨　在鉛筆頭處、半導(dǎo)電帶外面包繞橡膠自粘帶，搭接絕緣體圓柱體15mm，其厚度超出絕緣表面1mm。

⑩　清潔表面，在線芯絕緣體和自粘帶的繞包層上均勻涂抹一層硅脂膏。

11　將內(nèi)絕緣管、復(fù)合管逐一拉出，搭在連接管的中間位置，并逐一由中間向兩端加熱固定。

12　在熱縮管和半導(dǎo)電層搭接處包繞密封防水膠帶，防水膠帶搭接銅半導(dǎo)電層和半導(dǎo)電管各10mm。

13　在防水密封膠處包繞半導(dǎo)電帶，搭接銅屏蔽層和半導(dǎo)電管各20mm。

14　用銅綁扎帶將銅屏蔽網(wǎng)兩端分別固定電纜A、B兩端的銅屏蔽層上。

15　用銅綁扎線將編織地線兩端分別固定在電纜A、B兩端的銅鎧上并焊牢。用PVC膠帶將兩端的銅綁線和鎧裝繞包，用PVC膠帶將三相電纜向中心收緊綁定。

16　將外護(hù)套管移至接頭的中間位置，兩端各搭接電纜外護(hù)層100mm，然后進(jìn)行熱縮收縮。

17　熱縮材料加熱收縮時(shí)應(yīng)注意：收縮溫度為110～120℃;火焰其呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以避免燒傷熱收縮材料;加熱材料時(shí)，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動(dòng)，均勻加熱，并保持火焰朝著前進(jìn)（收縮）方向預(yù)熱材料;應(yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證管子沿周圍方向充分均勻收縮。

???? 7.4.5電纜接線完成后，安排專人根據(jù)接線端子圖進(jìn)行校對(duì)，并檢查壓線螺栓的緊固情況，確保線纜與柜體端子不會(huì)虛接。最后清理柜體中的雜物，并集中收回升井。

8.1具備受電的條件?

8.1.1低壓柜及柜內(nèi)母線、盤柜內(nèi)連接線等安裝施工完畢，且經(jīng)過驗(yàn)收合格。

?8.1.2 進(jìn)線電纜及室內(nèi)電纜敷設(shè)、接線完畢、相序正確、交流耐壓試驗(yàn)合格。

??8.1.3 配電室內(nèi)土建及裝飾裝修工程、照明工程結(jié)束。?

?8.1.4 配電室內(nèi)消防、通風(fēng)等相關(guān)專業(yè)安裝結(jié)束并達(dá)到使用條件，已經(jīng)驗(yàn)收合格。

?8.1.5 接地系統(tǒng)已完善，且已經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格。?

?8.1.6 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)完畢，試驗(yàn)記錄表格齊全；高壓、低壓系統(tǒng)模擬聯(lián)鎖試驗(yàn)符合圖紙的設(shè)計(jì)要求。

8.2 送電前試驗(yàn)及檢查

8.2.1 進(jìn)線及其他高壓斷路器確實(shí)處于分閘狀態(tài)。

8.2.2 測量高壓電纜、母線相間、相對(duì)地的絕緣電阻值，應(yīng)大于10MΩ/KV。

8.2.3 投入運(yùn)行之前，應(yīng)把變壓器調(diào)壓分接頭調(diào)到合適位置。

8.2.4 檢查開關(guān)柜母線及變壓器的所有緊固件、連接件，標(biāo)準(zhǔn)件是否松動(dòng)，并檢查器身內(nèi)不得有異物存在。

8.2.5 檢查變壓器鐵心和殼體已作永久性接地、接地要牢固。

8.2.6 高（低）壓柜的接地（PE）或接零（PEN）已連接完成并牢固，且不少于兩處與接地干線連接。

8.2.7 檢查盤間連線是否正確，連接線應(yīng)緊密、不傷芯線，不斷股，防松墊圈等零件齊全。

8.2.8 變電所室內(nèi)應(yīng)整潔無雜物，地面清潔，無塵埃，通風(fēng)良好。

8.2.9 高壓盤柜頂部應(yīng)無雜物，內(nèi)部應(yīng)檢查無螺栓，墊片等雜物，盤面整潔干凈，無劃痕。

8.2.10 低壓電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓為1KV，當(dāng)絕緣電阻值大于10 MΩ時(shí)，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為

1min，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。

8.2.11 成套配電柜，控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力照明配電箱（盤）的接地（PE）或接零（PEN）已連接完成。

8.2.12 動(dòng)力成套配電（控制）柜，屏、臺(tái)、箱、盤的保護(hù)裝置的整定值正確，動(dòng)作試驗(yàn)合格?？刂苹芈纺M動(dòng)作試驗(yàn)合格。

8.2.13 檢查柜、屏、臺(tái)、箱、盤間連線是否正確、連接緊密、不傷芯線，不斷股，防松墊圈等零件齊全。

8.2.14 變壓器及配電盤柜頂部應(yīng)無雜物，內(nèi)部應(yīng)檢查有無螺栓，墊片等雜物，并用氣泵進(jìn)行吹掃，以防止灰塵積滯。

8.2.15 斷路器、低壓抽屜應(yīng)抽出。

8.2.16 提交電氣各種電氣設(shè)備的試驗(yàn)報(bào)告。

8.2.17 與送電無關(guān)的人員一律撤離現(xiàn)場，憑變電所進(jìn)入許可證進(jìn)入現(xiàn)場。

8.3 送電程序

8.3.1 在井下主變電所高壓開關(guān)柜電源1#G11、2#進(jìn)線柜G12斷開的情況下，用2500V搖表測量高壓進(jìn)線電纜的相間、相對(duì)地絕緣電阻值，不能低于10MΩ。

8.3.2 把兩段PT柜的隔離開關(guān)斷開，把隔離柜打到連接位置，母聯(lián)柜G13手動(dòng)合閘，使其他高壓斷路器柜處于分閘狀態(tài)，用2500V絕緣搖表測量高壓母線的絕緣電阻值，應(yīng)≥10?MΩ。?

8.3.3?然后把母聯(lián)柜G13分閘，兩段PT柜的高壓熔斷器裝好，合上隔離開關(guān)，關(guān)好柜門，將高壓進(jìn)線柜下方的PT柜推進(jìn)工作位置。?

8.3.4?將高壓柜接地刀處于合閘狀態(tài)，高壓柜前后門合上，扭緊柜門螺栓，然后再把高壓柜接地刀打開。?

8.3.5?用操作旋鈕手柄把高壓斷路器打至試驗(yàn)位置，在高壓柜上直接進(jìn)行啟動(dòng)、停止試驗(yàn)，確定控制回路正常后，將斷路器處于分閘位置。?

8.3.6?由葫蘆素礦110KV變電所高壓開關(guān)柜電源進(jìn)線柜1#合閘送至井下中央變電所變電所1#高壓進(jìn)線電纜，由葫蘆素礦110KV變電所高壓開關(guān)柜電源進(jìn)線柜2#合閘送至井下中央變電所2#高壓進(jìn)線電纜，進(jìn)行進(jìn)線電纜沖擊。?

8.3.7?進(jìn)線電纜沖擊完成并確認(rèn)完好后，由操作人員將高壓進(jìn)線柜搖至連接狀態(tài)，合高壓進(jìn)線柜斷路器開關(guān)，對(duì)高壓母線沖擊試驗(yàn)。?

8.3.8?觀察高壓進(jìn)線柜和高壓PT柜各功能指示儀表指示是否正常，確定沒有問題后，對(duì)2臺(tái)變壓器進(jìn)行五次沖擊合閘，第一次合閘間隔10分鐘，以后每次間隔5分鐘。?

8.3.9?把變壓器高壓柜斷路器打到試驗(yàn)位置，接地刀打開，用2500V絕緣搖表測量高壓電纜三相相間、相對(duì)地的絕緣電阻值，應(yīng)≥10?MΩ。同時(shí)要對(duì)低壓柜做好送電前的準(zhǔn)備工作，把所有低壓抽屜拉到斷開位置，低壓進(jìn)線柜、母聯(lián)柜、低壓電容器柜的控制保險(xiǎn)拉開，所有的開關(guān)打到斷開位置，用500V絕緣搖表測量低壓母線的絕緣電阻值，應(yīng)≥0.5MΩ。?

8.3.10?把高壓變壓器柜斷路器搖至連接位置，分別對(duì)2臺(tái)變壓器進(jìn)行沖擊合閘，同時(shí)觀察變壓器高壓柜各指示儀表是否正常，綜合保護(hù)裝置不應(yīng)動(dòng)作。?

8.3.11 沖擊試驗(yàn)完成后，要在2臺(tái)變壓器的低壓側(cè)分別進(jìn)行核相，確保相位正確。?

8.3.12 核相結(jié)束后，變壓器進(jìn)入空載運(yùn)行狀態(tài)，觀察時(shí)間為24小時(shí)。如果24小時(shí)內(nèi)沒有問題則進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。?

8.3.13?變壓器送電以后，要對(duì)三段低壓母線進(jìn)行沖擊送電，先把控制回路保險(xiǎn)裝好，把低壓進(jìn)線斷路器搖至試驗(yàn)位置，操作合閘按鈕，看斷路器是否合閘，再操作分閘按鈕，看斷路器是否分閘，以確?？刂苹芈吠旰谜?。?

8.3.14?然后把低壓進(jìn)線斷路器搖至連接位置，這時(shí)低壓進(jìn)線柜上的電壓表應(yīng)該顯示進(jìn)線電壓值正常；把母聯(lián)柜打在分閘位置，或者母聯(lián)柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，按下低壓進(jìn)線柜上的合閘按鈕，低壓進(jìn)線斷路器合閘，這時(shí)低壓母線上已帶電。?

8.3.15?相關(guān)低壓電機(jī)的送電程序如下：?

8.3.15.1?送電前先用500V絕緣搖表測量電機(jī)電纜的絕緣電阻值，應(yīng)≥0.5?MΩ，將低壓斷路器抽屜推入，用操作旋鈕打搖至試驗(yàn)位置，在斷路器抽屜的低壓電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)裝置顯示屏上直接進(jìn)行啟動(dòng)、停車試驗(yàn)，進(jìn)行就地控制試驗(yàn)，確定控制回路是否正常。?

8.3.15.2?就地控制完好后，將低壓電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)裝置旋鈕旋至遠(yuǎn)控狀態(tài)，由操作人員到現(xiàn)場用操作柱進(jìn)行啟動(dòng)、停車試驗(yàn)，確定遠(yuǎn)控正常。?

8.3.15.3?將低壓斷路器抽屜搖至工作位置，合上斷路器，在現(xiàn)場用操作柱直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向（電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合工藝要求），并記錄電機(jī)運(yùn)行情況有無異常，電動(dòng)機(jī)空載電流值應(yīng)在電機(jī)額定電流值的20%～30%之間，并應(yīng)三相平衡。

??? 高壓電氣試驗(yàn)前，對(duì)變電所進(jìn)行封閉式管理，在變電所兩端的入口處設(shè)置警戒線并安排專人進(jìn)行看護(hù)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。

??? 變電所中的高壓電氣設(shè)備共有2臺(tái)KBSG-500/10/0.69KV隔爆干式變壓器、5套礦用一般型高壓軟啟動(dòng)器、43臺(tái)KYGC-Z礦用一般型高壓真空配電柜、4臺(tái)高壓補(bǔ)償柜、8趟MYJV42-8.7/10KV?3×240mm2動(dòng)力電纜。

?? 9.1電氣試驗(yàn)工作嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。

?? 9.2被試驗(yàn)單位負(fù)責(zé)安全措施，提供整定方案及參數(shù)，并協(xié)調(diào)停電。

?? 9.3電氣試驗(yàn)工作應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》及《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定，主要設(shè)備拆接線工作應(yīng)由該設(shè)備維修人員擔(dān)任。

?? 9.4下井工作時(shí)試驗(yàn)人員必須嚴(yán)格遵守煤礦的各種入井規(guī)定，做井下電氣試驗(yàn)時(shí)，瓦斯?jié)舛葢?yīng)保持在1%以下，并有瓦斯檢查員現(xiàn)場值班，方可進(jìn)行試驗(yàn)。

?? 9.5電氣試驗(yàn)工作不得少于2人。

?? 9.6試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)警戒線，并派專人看守，非試驗(yàn)人員不得進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場。

?? 9.7試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先測量被試設(shè)備的絕緣電阻，合格后才可進(jìn)行其他試驗(yàn)項(xiàng)目。耐壓試驗(yàn)應(yīng)在其他試驗(yàn)項(xiàng)目都合格后才能進(jìn)行，否則應(yīng)請(qǐng)示上級(jí)酌情處理。

?? 9.8試驗(yàn)前和變更試驗(yàn)接線時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持復(fù)查接線，通電前調(diào)壓器手把應(yīng)保持在零位，合拉閘必須互相呼應(yīng)正確傳達(dá)口令，加壓時(shí)應(yīng)重復(fù)要求加壓數(shù)字，避免加壓錯(cuò)誤。

?? 9.9加壓前應(yīng)通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備或退出現(xiàn)場后，方可加壓。對(duì)有人工作的鄰近設(shè)備有感應(yīng)電壓時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。

?? 9.10試驗(yàn)操作過程中，應(yīng)精神集中，隨時(shí)注意異常情況。

?? 9.11改變接線或試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)先斷開試驗(yàn)電源，然后放電，必要時(shí)應(yīng)將升壓設(shè)備的高壓部分接地。

?? 9.12在試驗(yàn)過程中，禁止采用沖擊辦法加壓，應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)電壓，并在耐壓時(shí)間內(nèi)保持不變。

?? 9.13在泄漏、耐壓試驗(yàn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)升壓到某一值時(shí)，調(diào)壓器繼續(xù)升壓而電壓表指示不再上升一或電壓表指示突然回零，應(yīng)立即將調(diào)壓器手把調(diào)至零位，拉開開關(guān)，切斷電源，查找原因。

?? 9.14高壓試驗(yàn)時(shí)，被試物的非試驗(yàn)相、非試驗(yàn)側(cè)均應(yīng)接地，在換相時(shí)必項(xiàng)切斷電源。

?? 9.15在變電站工作中，若發(fā)生全站失壓工作人員應(yīng)立即撤離工作現(xiàn)場，不允許動(dòng)變電站內(nèi)的任何設(shè)備，以免影響值班員對(duì)事故的判斷。

?? 9.16工作中拆除、恢復(fù)或接臨時(shí)線，要做好標(biāo)記，必要時(shí)畫接線草圖，防止接線錯(cuò)誤。

?? 9.17試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)人員應(yīng)拆除自裝的接地短路線，并對(duì)被試設(shè)備進(jìn)行檢查和清理現(xiàn)場。

?第四章?? 勞動(dòng)組織

井下變電所安裝配備如下人員：

（1）項(xiàng)目經(jīng)理1人????????????? （2）生產(chǎn)經(jīng)理1人

（3）安監(jiān)站長1人????????????? （4）技術(shù)經(jīng)理1人

（5）測量員2人??????????????? （6）技術(shù)員2人

（7）井下電鉗工5?????????????? （8）電工班5人

（9）機(jī)加班3人

?第五章安全保證措施

??? 1開工前向全體施工人員貫徹施工措施，進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，保證施工人員熟悉施工過程，操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2認(rèn)真填寫施工記錄和施工日志。

3班前會(huì)布置當(dāng)班工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)，堅(jiān)持現(xiàn)場交接班制度。

4所有施工設(shè)施、設(shè)備、工具，未經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有問題的設(shè)備、工具不得投入使用。

5參加施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，精力集中，堅(jiān)守崗位，持證上崗，遵守崗位操作規(guī)程。

6使用可移動(dòng)式腳手架施工時(shí)，必須檢查腳手架是否完好，搭設(shè)是否牢靠，燈具安裝作業(yè)時(shí)，必須將安全帶牢固生根，并高掛抵用。

7在施工期間禁止非工作人員進(jìn)入變電所，以免發(fā)生意外。

8下井人員必須著工裝，戴安全帽、礦燈、自救器，嚴(yán)禁酒后入井。

9所有下井人員必須嚴(yán)格遵守礦方的升入井制度。

10嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

11設(shè)備在運(yùn)輸過程中一定要綁扎牢固，方可下井。

12罐籠停穩(wěn)后，防爆車方可進(jìn)、出罐籠，并且要聽從井口把鉤工的指揮。

13防爆機(jī)車進(jìn)入罐籠內(nèi)，要上好擋車器。防爆機(jī)車在井口及井底運(yùn)輸時(shí)，要注意軌道前后有無礙事的車輛及行人，若有，要提前采取措施。

14要注意防爆機(jī)車兩側(cè)有無其它車輛或障礙物，必要時(shí)，要提前拉警戒線。運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。

15設(shè)備裝車時(shí)，要用鐵絲綁扎牢固，必要時(shí)，要用手拉葫蘆和鋼絲繩加固。

16設(shè)備裝卸車時(shí)，礦車或平板車或花車必須停放穩(wěn)定，在有坡度的軌道上，朝下的一側(cè)車輪必須采取可靠的措施掩好車。

17在井下起吊設(shè)備所用的錨索，起吊前必須仔細(xì)檢查錨桿或錨索是否完好，并且要進(jìn)行試吊，試吊無誤后方可正式起吊。

18施工現(xiàn)場用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合礦方要求。

19井下動(dòng)用電氣焊作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條規(guī)定執(zhí)行，并且按照礦要求規(guī)程提前報(bào)批。

20嚴(yán)格執(zhí)行礦上停送電制度，必須執(zhí)行停送電工作票制度。

21變電所高壓電氣試驗(yàn)人員必須嚴(yán)格遵守煤礦的各種入井規(guī)定，做井下電氣試驗(yàn)時(shí)，瓦斯?jié)舛葢?yīng)保持在1%以下，并有瓦斯檢查員現(xiàn)場值班，方可進(jìn)行試驗(yàn)。

22其它嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程。

23待本措施必須經(jīng)處、礦方、監(jiān)理審批補(bǔ)充，并向全部施工人員貫徹完成后方可開工。