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煤礦井下主變電所安裝安全技術措施

  
評論: 更新日期:2016年04月26日
第一章工程概況
中天合創(chuàng)能源有限責任公司葫蘆素煤礦位于內蒙古鄂爾多斯烏審旗圖克鎮(zhèn),交通便利。該礦井下主變電所由中煤邯鄲設計工程有限責任公司設計。變電所設兩個單母線分段10KV高壓配電系統(tǒng),每個高壓系統(tǒng)的兩回路分別引自地面工業(yè)場地內110KV變電站的10KV配電室不同母線段。
葫蘆素煤礦主變電所設備安裝內容包括:2臺KBSG-500/10/0.69KV隔爆干式變壓器、5套礦用一般型高壓軟啟動器、43臺KYGC-Z礦用一般型高壓真空配電柜、9臺KYDZ-1礦用一般型低壓配電柜、1套100Ah/660V礦用一般型直流屏、1臺主排水泵控制柜、5臺主排水泵控制箱,另有4臺高壓補償柜(高壓補償配電硐室)。變電所內電纜沿電纜溝敷設。室內照明采用18盞礦用隔爆型LED燈DGS24/127L(A) 24W,沿巷道頂吊掛。照明電源引自低壓柜D2、D8柜127V配電回路,兩回交叉用電,燈具按三相均布。備用柜的位置在施工完成后用花紋鋼板進行遮蔽,并點焊固定。
第二章施工準備
1、變電所設備進場后,組織建設單位、監(jiān)理單位進行開箱驗收,核對設備清單,檢查設備外觀,并審核設備的出廠檢驗報告。。
2、組織建設單位、監(jiān)理單位,根據施工圖紙對變電所設備基礎進行驗收。主要項目包括電纜溝、高、低壓柜基礎、變壓器基礎。
1)檢驗設備基礎標高及縱、橫向軸線是否符合規(guī)范要求。?
2)檢驗設備基礎預埋件、預埋螺栓及預留孔洞位置大小及深度是否符合要求。?
3)檢驗設備基礎砼標號是否符合要求。?
4)設備基礎經過檢驗后,對不符合要求的地方,應立即進行處理,保證安裝工程按期進行。
3、與礦方聯系解決施工電源、風源等工作。
4、對變電所的施工區(qū)域進行臨時封閉,進行臨時封閉前與礦通風科溝通變電所內的通風問題,確保施工區(qū)域的正常通風。
5、到現場查看設備運輸路線,并與礦方溝通利用副井罐籠運輸設備事宜。
第三章施工方案
一、施工順序
根據圖紙及施工現場的條件,變電所設備安裝的順序如下:基礎驗收→永久照明安裝→電纜溝內電纜支架安裝→四趟高壓電纜敷設→制作安裝設備基礎槽鋼→接地裝置安裝→礦用一般型高壓軟啟動器安裝→低壓柜安裝→直流屏安裝→變壓器安裝→高壓柜安裝→電力電纜敷設→電氣設備接線→高壓電氣試驗→廠家調試。
二、施工方案
?? 變電所施工前,先將井下中央變電所與井下中央泵房進行隔離。使用角鐵焊接隔墻骨架,隔墻的下部使用彩鋼板進行封閉,上部預留一個2000mm×2000mm的通風口,保證增加隔墻后,不改變原來的通風結構。變電所的另一端,使用鋼管焊接一個大門,便于施工管理。
?1、 變電所照明安裝
???? 變電所硐室頂部距底板3650mm,施工變電所照明設施時,借助可移動式腳手架。井下中央變電所共設計安裝礦用隔爆型LED燈(DGS24/127L(A)127V 24W)18盞,照明燈及照明電纜沿硐室頂部沿掛鉤明敷,燈具間隔5m,電纜掛鉤間隔<2m。
施工作業(yè)前,準備好所需的移動式腳手架、風鉆及風管等工器具,在變電所的頂部放出其東西方向的中心線,并將白線繩固定在變電所的兩端,以此作為燈具安裝的基準線(燈具的中心線偏安裝基準線800mm)。自西向東依次安裝電纜掛鉤及燈具,安裝時必須保證電纜掛鉤及燈具的直線度和相對標高差。電纜掛鉤和燈具掛鉤使用?12的膨脹螺栓進行固定。
電纜掛鉤及燈具掛鉤安裝完成后,進行照明電纜敷設及燈具接線。沿安裝完成的電纜掛鉤拉緊一道6#鋼絲,兩端固定在膨脹螺栓,作為照明線的掛引線,可保證電纜的張緊。在變電所底板將燈具依次擺開,并與照明電纜(MYQ-0.3/0.5KV 4×2.5mm2)連接,連接完成后,按順序自西向東懸掛照明電纜及燈具。燈具接線時,選擇配套的密封圈,并按要求緊固喇叭嘴的螺栓,杜絕失爆現象的發(fā)生。
電纜敷設及燈具安裝完成后,在變電所臨時安裝一臺照明綜保給照明燈具供電,為變電所的其它安裝工作提供充足的照明。待變電所投入使用后,將電源改至低壓柜D2、D8柜127V配電回路,兩回交叉供電。
2、變電所電纜溝內電纜支架及蓋板安裝
根據施工圖紙,提前在地面進行電纜支架的制作防腐,共制作130個電纜支架。
電纜支架在電纜溝內間隔1m,轉彎處間隔為0.5m。安裝前參照燈具的安裝,在電纜溝的兩端掛線,便于控制電纜支架的直線度和相對標高差。電纜支架最下層橫梁距離管溝底部100mm。
電纜溝蓋板使用δ6mm花紋鋼板制作,制作完成后刷2遍紅丹防銹底漆、1遍灰色面漆。
3、高壓電纜敷設
電纜溝內電纜支架安裝完成后,敷設地面至主變電所八趟動力電纜(MYJV42-8.7/10KV?3×240mm2)。電纜敷設方案詳見《中天合創(chuàng)能
源有限責任公司葫蘆素煤礦副井動力電纜敷設專項安全技術措施》。
8趟動力電纜分別敷設至G11、G15、G31、G35高壓柜,可用鋼卷尺根據設備布置圖提前進行標示。敷設電纜時,可多敷設3m電纜,便于進行接線安裝。敷設到位后,將電纜依次擺放到電纜支架上。遇到轉彎處,不可強行彎折電纜,必須留出一定的弧度。電纜敷設應整齊,轉彎和分支不紊亂,馳度一致,走向清楚。
4、設備基礎槽鋼制作安裝
根據設備底座的尺寸,在地面制作設備槽鋼底座,所有底座均使用10#槽鋼(除2臺變壓器自帶底座外)。
將制作好的槽鋼底座通過副井罐籠運至變電所的安裝位置,根據礦建給的標高點及圖紙要求,所有柜面距變電所側壁1000mm,即槽鋼底座邊緣距離側壁1000mm。將底座布置就位并利用墊鐵調平找正,然后將墊鐵與底座進行焊接并刷漆防腐。焊接完成后使用膨脹螺栓將設備底座與變電所底板進行固定。焊接作業(yè)時,必須編制井下電氣焊專項措施,并嚴格按照礦方的電氣焊操作票執(zhí)行。
槽鋼底座安裝完成后,報請監(jiān)理單位進行驗收。

?

項次
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
1
基礎
型鋼
頂部平直度
每米
1
拉線、尺量檢查
全長
5
2
側面平直度
每米
1
全長
5
5、接地裝置安裝
?? 電纜溝內電纜支架的上部,沿電纜溝敷設安裝接地干線,接地干線使用-40×4鍍鋅扁鐵,保證每個電纜支架與接地干線進行焊接,焊接長度不小于2倍扁鐵的寬度,焊接完成后在焊接面進行防腐處理。
變電所配電設備的正常非帶電金屬外殼、電纜的鋼帶、鉛包均需可靠接地,接地線采用-40×4鍍鋅扁鐵與電纜溝內的接地干線連接,接地網上任一點上的接地電阻不得超過2Ω。
電氣設備的接地部分必須用單獨的接地線與接地裝置相連接,不得將多臺電氣設備的接地線串聯接地。
嚴禁用金屬管道以及電纜鉛護套作為接地極。
6、高低壓柜、變壓器、高壓軟啟動器、直流屏安裝
設備基礎槽鋼安裝并驗收完成后,開始進行電氣設備安裝。
6.1設備運輸
???? 變電所安裝的最大最重件為2臺KBSG-500/10/0.69KV隔爆干式變壓器,單臺重量約為4.5噸,長3600mm。所有電氣設備均通過副井寬罐籠運至副井底東馬頭門,利用礦用異D型防爆鏟板車經井下中央變電所東側通道運至安裝位置。
?地面裝車前,對變壓器及其它高低壓柜、直流屏等外觀進行檢查,裝車時必須將設備固定牢靠,防止側翻。設備運輸過程中,必須由礦方專業(yè)司機駕駛車輛,協(xié)助運輸的相關人員必須站在合適位置,嚴禁站在車輛、設備與巷道的中間,防止人員擠傷事故的發(fā)生。
立井提升運輸時,必須遵守礦方的相關制度,在礦提升隊的安排下進行設備運輸。
6.2設備就位安裝
???? 6.2.1設備就位順序為:5臺礦用一般型高壓軟啟動器→1臺控制柜→9臺低壓柜→2臺直流屏→2臺變壓器→43臺高壓柜→1臺快切裝置。
?6.2.2就位過程中應避免發(fā)生碰撞和劇烈振動;柜體無吊環(huán)者吊索應掛在四角主要承力結構處,嚴禁造成柜體變形或損壞部件;體積較大的配電柜搬運中,應采取防傾倒措施。
?6.2.3盤柜之間用鍍鋅螺栓進行連接,盤柜與槽鋼底座之間用螺栓連接固定。
?6.2.4配電柜安裝應符合下列質量標準:

?

項次
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
1
每米垂直度
1.5
吊線、尺量檢查
2
盤柜
安裝
盤頂平直度
相鄰兩盤
2
直尺、塞尺檢查
成排盤頂部
5
拉線、尺量檢查
3
盤面平整度
相鄰兩盤
1
直尺、塞尺檢查
成排盤面
5
拉線、尺量檢查
盤間接縫
2
尺量檢查
6.2.5變壓器安裝
開箱檢查:
①檢查設備包裝是否完好,有無損傷現象。
②檢查隨機技術文件、合格證是否齊全。
③核對設備型號及其技術參數。
④檢查變壓器機體有無機械損傷等。
6.2.6高低壓柜安裝
???? 設備就位前,先檢查設備基礎是否符合質量標準要求,如不符合,應進行調整,直到符合要求為止。再進行設備就位和操平找正工作,要求相鄰兩柜頂面平直度誤并1mm,相鄰兩柜面平直度誤差1mm;成排柜面相差不超過5mm。相鄰兩柜接縫間隙不超過2mm,各柜找正后與基礎槽鋼點焊固定。
??? ①安裝時注意屏與屏的位置對應,屏的垂直度、水平度、屏面不平整度和屏間接縫允許偏差應符合有關標準要求。
??? ②接地線的搭接、接地線與設備的連接,工藝要求按有關標準執(zhí)行,敷設按設計進行。
??? ③成行的配電屏安裝好后,應將兩頭的邊屏裝上,將端面封閉。
??? ④屏上電器安裝。除廠家已安裝好的電器外,其余由安裝人員進行安裝調整。繼電器整定符合設計要求,動作可靠。經調試好的儀表、繼電器應仔細運到地點,不要震動。位置及導線不要裝錯,連接緊固。
??? ⑤配電屏安裝好后,屏面漆應完好。
6.3高、低壓母排安裝
母排干線與支線接觸面須搪錫,并涂以電力復合脂,螺栓緊固,用力矩扳手檢查,母線搭接采用的螺栓、螺母、墊圈都必須采用鍍鋅件,搭接長度不小于母線的寬度,連接孔眼直徑不大于螺栓直徑1mm,采用M12鍍鋅螺栓,墊圈齊全,螺栓露出螺母2-4個螺距。???
母排螺栓連接:a、搭接接觸面連接緊密,并涂以電力復合脂,螺栓緊固,用力矩扳手檢查,擰緊力矩31.4~39.2 N·m。
b、母排搭接用螺栓、螺母、墊圈的規(guī)格和材質應為標準鍍鋅制品,搭接長度不小于母線的寬度;?
c、母排螺栓緊固,墊圈及鎖緊裝置齊全,螺栓露出螺母2~4個螺距,各部螺栓的穿向一致,連接螺栓穿向位于維護側。
7、電纜敷設及接線
?? ??7.1敷設前必須熟悉電纜起止端的用電設備名稱,電纜規(guī)格、型號及長度、所經過路徑。
???? 敷設方法:先制作好支架,將電纜架設在支架上,人工沿電纜溝進行敷設。
??? 電纜溝內電纜支架上的電纜分層敷設,由上而下層次排列順序是:信號和控制電纜,低壓電力電纜,高壓電纜。
???? 電纜在電纜支架上的排列要整齊,禁止有交叉現象,禁止電纜有中間接頭。
?????????7.2電纜敷設前的檢查
??7.2.1電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級符合設計要求;
??7.2.2電纜無絞擰、防護層斷裂及表皮破損等缺陷;
??7.2.3電纜敷設前應搖測絕緣電阻,在20℃時每km最低絕緣電阻參考值見下表。
????? 電纜每公里最低絕緣電阻的參考值?

?

額定電壓(kv)
??
材料
0.1~1
1
1至6
6
10
絕緣電阻(MΩ)
聚乙烯
?
40
?
60
?
聚氯乙烯
?
?
?
1000
1200
交聯聚乙烯
?
?
?
1000
1200
橡膠
50mm2及以下
?
?
50
?
?
0~135mm2
?
?
35
?
?
240mm2
?
?
20
?
?
測量工具
500V兆歐表
2500V兆歐表
????????
??? 7.2.4直流耐壓試驗、泄漏電流標準見下表
???????????? 塑料絕緣電纜直流耐壓試驗標準???

?

電纜額定電U0/U(kv)
0.6
1.8
3.6
6
8.7
12
直流試驗電壓(kv)
2.4
7.2
15
24
35
48
試驗時間(min)
15
15
15
15
15
15
????????????? 橡膠絕緣電纜直流耐壓試驗標準??

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