一、說明:
七煤北翼軌道巷,由于施工時(shí)間較長,受壓力影響,巷道底鼔、兩幫有擠壓現(xiàn)象,經(jīng)研究決定需對(duì)此段巷道進(jìn)行修復(fù),修復(fù)工程量約166m,為保證修復(fù)時(shí)的施工安全,特編制本安全技術(shù)措施。
二、修復(fù)位置:
原7104溜子道在72軌道巷開口點(diǎn)至7104材料道四角門。
三、施工要求:
1、修復(fù)后的巷道規(guī)格為:凈寬為3.2m,高度不低于2.2m。
2、臥底后巷道兩幫必須刷齊。
3、加強(qiáng)頂板管理,失效錨桿、錨索必須及時(shí)補(bǔ)打,按規(guī)定要求及時(shí)打注錨桿、錨索,及時(shí)扶抬棚進(jìn)行加固。
4、修復(fù)由外向里逐步進(jìn)行,頂部出現(xiàn)漏頂、網(wǎng)兜的地方必須及時(shí)補(bǔ)打錨桿,漏頂面積較大的必須掛梁網(wǎng)打錨桿支護(hù),并將金屬菱形網(wǎng)重新連接好。
5、加強(qiáng)巷道工程質(zhì)量管理,保證巷道的內(nèi)在質(zhì)量達(dá)到施工要求。
四、支護(hù)要求:
1、采用錨網(wǎng)支護(hù),錨索補(bǔ)強(qiáng),然后扶抬棚加固。幫部錨桿間排距800mm×800mm;頂部錨桿錨固力不得小于64KN(18MPa),扭距力不得小于100N.m,幫部錨桿錨固力不得小于30KN(10MPa),扭距力不得小于100N.m;在原錨索中間布置單排錨索,間距3.0m,錨索預(yù)緊力不得小于30Mpa;抬棚在巷道中間沿巷道方向單排布置,腿子用木料,梁子用11#工字鋼,一梁兩柱。
2、支護(hù)材料:
錨桿采用φ18mm左旋無縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼,長度2200mm,尾部滾絲長100mm,配套快速安裝螺母,并增加塑性減磨擦墊圈。
樹脂藥卷:MSK2350型,巷道頂部每根錨桿使用2根樹脂藥卷,幫部每根錨桿使用1根樹脂藥卷,錨桿的外露長度10mm~50mm;
鐵托板:由150×150×10mm、的正方碟形鋼板制成,中部開φ20mm孔;
木托板:規(guī)格為300mm×200mm×50mm,中部開φ20mm孔;
梯子梁:礦自制鋼筋梯子梁,長3400mm、φ12mm鋼筋焊制;
金屬菱形網(wǎng):規(guī)格為2.0m×1.0m;
鋼絞線:Φ15.24mm、長6300mm;
錨索托板:20#槽鋼截成,長度400mm,中間加焊150×150×10mm的鋼板,眼孔直徑16.5mm,居于托板中間;
錨具:OVM15-1型單孔錨具;
木料:長2200mm、Φ≥180mm;
五、施工方式:
風(fēng)鎬、手鎬為主,局部巖石較硬時(shí)可放松動(dòng)炮協(xié)助。使用溜子運(yùn)輸。
六、主要安全技術(shù)措施:
1、人員進(jìn)入工作地點(diǎn)先檢查后工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)格堅(jiān)持“不安全不生產(chǎn)”的原則。
2、施工前,將風(fēng)、水管路接到施工地點(diǎn),準(zhǔn)備好施工工具和支護(hù)材料。
3、修復(fù)前先檢查維護(hù)好原巷道的頂板,需打注錨索進(jìn)行加固的必須及時(shí)打注,確保原支護(hù)正常。
4、施工前,清理好施工地點(diǎn)的雜物矸石,清理好退路。
5、臥底后幫部必須及時(shí)打錨桿進(jìn)行支護(hù)。
6、對(duì)巷道內(nèi)空幫、空頂處補(bǔ)打錨桿時(shí),必須先檢查頂板情況,及時(shí)進(jìn)行找頂找?guī)停说綦U(xiǎn)矸活石,打錨桿人員必須站在支護(hù)完好的地方進(jìn)行施工,確保安全。
7、處理頂板時(shí)注意事項(xiàng):
(1)、修復(fù)時(shí)必須遵守先維護(hù)頂板后臥底的原則,從下向上逐棚進(jìn)行。
(2)、處理局部漏頂、局部頂板離層(面積不大于2-3個(gè)錨桿的面積)時(shí),人員必須先用長把工具進(jìn)行找頂,找頂人員必須站在斜下方頂部支護(hù)完好的巷道下進(jìn)行,找完頂后及時(shí)補(bǔ)打錨桿,打錨桿人員必須站在支護(hù)完好的地方進(jìn)行。
(3)、處理漏頂、頂板離層(面積大于2-3個(gè)錨桿的面積)時(shí),必須使用臨時(shí)支護(hù)護(hù)頂,臨時(shí)支護(hù)使用木點(diǎn)柱、木板梁打兩組帶帽點(diǎn)柱,一梁兩柱,木點(diǎn)柱使用Φ≥18mm的鮮木料,木板梁規(guī)格為2400mm×200mm×30mm,木板梁上方鋪上金屬網(wǎng),點(diǎn)柱打牢固后用鐵絲將木點(diǎn)柱和木板捆綁在頂部金屬網(wǎng)上,以防柱倒傷人。然后施工人員站在支護(hù)完好的地方再進(jìn)行找頂,并及時(shí)補(bǔ)打錨桿。
8、如需放松動(dòng)炮時(shí),打眼時(shí)要掌握好炮眼的深度和角度,眼深低于0.6米時(shí)不得裝藥放炮,如確需淺眼爆破時(shí),必須遵守如下要求:①每孔裝藥量不得超過150g;②炮眼必須封滿炮泥;③爆破前必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)不準(zhǔn)爆破;④檢查并加固爆破地點(diǎn)附近的支護(hù)。
9、爆破前要保護(hù)好電器設(shè)備等,嚴(yán)防炸壞。
10、打眼和爆破前后要注意觀察頂板及幫部的變化情況,及時(shí)撬掉離層矸石,補(bǔ)打失效的錨桿,一次擴(kuò)幫后必須使用2~3根點(diǎn)柱支護(hù)好擴(kuò)幫后的頂板,確保頂板和兩幫支護(hù)正常。
11、施工時(shí),注意觀察頂板和幫部的變化情況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況必須立即停止工作,回報(bào)后采取有效措施進(jìn)行處理。
12、放炮時(shí)撤凈巷道內(nèi)所有人員并在巷道的安全地點(diǎn)設(shè)置警戒,設(shè)警戒位置為3119溜子道四角門兩邊各50m處、33采區(qū)探煤巷55絞車處的安全地點(diǎn),嚴(yán)防人員誤入爆破地點(diǎn),警戒的設(shè)置及撤回由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)。
13、放炮后必須首先檢查頂板支護(hù)情況,及時(shí)進(jìn)行找頂找?guī)停说艋铐肺J?,補(bǔ)打失效的錨桿,掛好錨網(wǎng)。
14、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,堅(jiān)持使用水炮泥,放炮前后必須灑水防塵。
15、放炮后,必須堅(jiān)持敲幫問頂制度,對(duì)有掉落危險(xiǎn)的矸石必須找掉。找?guī)汀⒄翼敼ぷ?,要由?dāng)班班排長及1名有經(jīng)驗(yàn)的職工擔(dān)任,班排長找頂,另一人觀察頂板變化,觀察人要站在找頂人側(cè)面,找頂、找?guī)蜁r(shí)必須使用長不小于2.0m的長把工具,人員站在支護(hù)完好的巷道頂板下按照由外向里、由上到下、由頂及幫的順序逐步進(jìn)行找頂,并設(shè)專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知撤人。
16、打注錨桿時(shí),溜子必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),開、停溜子信號(hào)必須要聯(lián)系清楚,如有異常必須立即停機(jī)。
17、幫頂支護(hù)好后必須及時(shí)打抬棚進(jìn)行加固,抬棚必須打牢固有力,梁子上方必須封實(shí),否則不得繼續(xù)向前施工。
18、刮板輸送機(jī)的安設(shè)必須保證“平、直、穩(wěn)”,機(jī)頭機(jī)尾必須打上牢固的壓柱,壓柱必須使用直徑不小于18cm硬木料;兩臺(tái)刮板機(jī)直線搭接時(shí),機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)之間的距離不得小于300mm,與皮帶機(jī)搭接時(shí)不得小于500mm,機(jī)頭與機(jī)尾的搭接長度均不得小于500mm;當(dāng)垂直搭接時(shí),壓茬為150mm~200mm。溜子安裝完成后必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確保正常方可使用,開停必須有可靠的聲光信號(hào)聯(lián)系。
19、溜子頭尾必須有牢固的壓柱,延鋪溜子,緊鏈時(shí)必須使用緊鏈器和抱閘,松抱閘時(shí)必須由掐接溜子人員親自發(fā)信號(hào)。
20、開機(jī)及接溜子鏈期間,無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離溜頭,嚴(yán)禁人員正對(duì)溜頭操作。
21、嚴(yán)禁蹬踩運(yùn)行中的刮板輸送機(jī),嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送材料。
22、處理刮板輸送機(jī)事故、檢修刮板輸送機(jī),必須停機(jī)閉鎖開關(guān),并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌。
23、溜子停止運(yùn)轉(zhuǎn)司機(jī)離開時(shí)必須停電并把開關(guān)打到停止位置。
24、修復(fù)后要及時(shí)清凈煤矸,巷道兩幫要刷齊,保持現(xiàn)場文明衛(wèi)生。
25、保證施工質(zhì)量,錨桿的錨固力、扭距力、錨索預(yù)緊力必須達(dá)到規(guī)定要求。
26、施工期間,要做到有人工作,有人觀察,確保施工安全。
27、嚴(yán)格按本措施執(zhí)行,確保施工安全。