一、 概述
戊8-16130采面由于采煤機(jī)上搖臂漏油,在生產(chǎn)過(guò)程中,易使搖臂軸承散架且方頭起熱。為確保安全生產(chǎn),我隊(duì)需要更換采煤機(jī)上搖臂;為保證施工安全,特編制本安全技術(shù)措施。
二、施工準(zhǔn)備工作
1、拖運(yùn)采煤機(jī)大件前,跟班干部要確認(rèn)風(fēng)巷超前支護(hù)段的寬度足以通過(guò)搖臂,以防出現(xiàn)別、卡現(xiàn)象。當(dāng)超前支護(hù)段單體柱間距寬度不能使大件通過(guò)時(shí),改中間一排單體柱,待搖臂運(yùn)出后,再按照作業(yè)規(guī)程要求重新打設(shè)單體柱。
2、在工作面割透采面機(jī)尾前,將大件運(yùn)至采面機(jī)尾處,以便于更換。
3、更換采煤機(jī)大件前,將采面后10架割成空窯且不推溜不移架,并在后10架頂板上使用道木配合單體柱架設(shè)走向棚,要確保更換采煤機(jī)大件處高度保持在2.1m 左右,并對(duì)頂、幫進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即處理,否則不允許進(jìn)行作業(yè)。
三、施工工序及施工標(biāo)準(zhǔn)
1、上滾筒拆卸
調(diào)節(jié)采煤機(jī)搖臂,使?jié)L筒下沿距離底板100mm 左右,方便滾筒拆卸。
采煤機(jī)停電閉鎖,摘掉滾筒離合器,采煤機(jī)隔離打至停止位置,閉鎖工作面刮板運(yùn)輸機(jī)。
對(duì)滾筒前后各5 架支架進(jìn)行二次升架并關(guān)閉平面截止閥和護(hù)幫板截止閥,防止誤操作傷人。
用一個(gè)5T 導(dǎo)鏈配合大鉤吊掛在滾筒上方支架的起吊鼻上,用導(dǎo)鏈鉤頭鉤住滾筒起吊鼻將滾筒起吊固定。
確認(rèn)采煤機(jī)處頂板支護(hù)到位后,人工進(jìn)入煤墻側(cè)卸滾筒端蓋螺栓,并去掉端蓋。
端蓋卸掉后,用套筒扳手配合加力桿逐一松動(dòng)固定滾筒的 16 條螺栓。
在運(yùn)輸機(jī)內(nèi)斜戧一根適宜長(zhǎng)度單體柱,頂推滾筒,使?jié)L筒脫離行星機(jī)構(gòu)方頭座。
待導(dǎo)鏈完全承重后,卸掉滾筒。
松導(dǎo)鏈,將滾筒緩慢落至底板,并將滾筒拉至空閑處以不妨礙安裝搖臂為宜。
2、上搖臂的拆卸
(1)將兩臺(tái)5噸導(dǎo)鏈掛在搖臂所處位置處支架的前梁孔處,用兩臺(tái)導(dǎo)鏈分別拴住搖臂方頭的后方與截割電機(jī)的前方,導(dǎo)鏈與搖臂接觸的上下位置墊上木楔,防止鏈條滑動(dòng),拉緊導(dǎo)鏈,并使搖臂兩端受力平衡,防止搖臂與牽引部脫離時(shí)向下方擺動(dòng)碰傷人員。
(2)將搖臂與牽引部之間連接的銷軸、搖臂與調(diào)高千斤頂之間連接的銷軸去掉后,松導(dǎo)鏈將搖臂放在底板上,運(yùn)出后拉至裝車地點(diǎn)進(jìn)行裝車運(yùn)走。
3、上搖臂安裝
(1)將兩臺(tái)5噸導(dǎo)鏈掛在搖臂所在位置支架的前梁孔處,用兩臺(tái)導(dǎo)鏈分別拴住搖臂方頭的后方與截割電機(jī)的前方,拉緊導(dǎo)鏈,并使搖臂兩端受力平衡,起吊截割電機(jī)處與牽引部銷孔對(duì)齊后,安裝銷軸。
(2)銷軸穿好后,人工抬起調(diào)高千斤頂與搖臂銷孔對(duì)齊,穿上調(diào)高千斤頂銷軸。
4、上滾筒安裝
安裝采煤機(jī)滾筒時(shí),利用導(dǎo)鏈將滾筒拖運(yùn)至安裝位置。
利用兩臺(tái)5T 導(dǎo)鏈配合起吊并對(duì)正滾筒,將行星機(jī)構(gòu)方頭座嵌入滾筒內(nèi)。
用套筒扳手配合加力桿緊固采煤機(jī)滾筒螺栓。
上齊滾筒端蓋螺栓,并緊固到位。
上齊滾筒齒座、滾筒試運(yùn)轉(zhuǎn)10min 后,重新緊固螺栓。
滾筒安裝后三天,每天對(duì)滾筒固定螺栓重新緊固一次。
四、安全技術(shù)措施
一般安全措施
所有參與此工作的人員必須學(xué)習(xí)本措施。
更換采煤機(jī)大件整個(gè)過(guò)程,帶班干部必須現(xiàn)場(chǎng)指揮并負(fù)責(zé)安全管理。
更換工作開始前,必須檢查所更換大件前后各5架支架完好情況,操作手把必須閉鎖可靠,嚴(yán)禁人員操作附近支架;出現(xiàn)漏液、自降時(shí)不得進(jìn)行更換工作,待處理完好后方可繼續(xù)作業(yè)。
更換大件過(guò)程中,必須護(hù)幫護(hù)頂,切斷采煤機(jī)電源,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器,并對(duì)工作面運(yùn)輸機(jī)實(shí)行閉鎖。
人員進(jìn)入煤墻側(cè)工作時(shí),必須執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,找掉活矸危石,防止頂板掉矸或片幫傷人。
采面所用單體柱保證完好,使用防倒繩,單體柱初撐力不低于90KN。
拆卸滾筒時(shí),不得一次將固定螺栓卸完,應(yīng)先將螺絲松動(dòng),待導(dǎo)鏈完全承重后,再將螺絲完全卸下,嚴(yán)防卸螺絲過(guò)程中滾筒突然滑落傷人。
拆除及安裝過(guò)程中要加強(qiáng)螺栓、螺母等小件的管理,嚴(yán)禁亂扔亂放。
利用單體柱頂推設(shè)備時(shí),在單體柱與設(shè)備間墊好木墊板,防止單體柱打滑傷人。
滾筒安裝好后,經(jīng)常檢查滾筒緊固情況,嚴(yán)防固定螺栓松動(dòng),造成滾筒脫落。
2、起吊安全措施
選擇5T 導(dǎo)鏈作為主起吊工具。
起吊前,要檢查導(dǎo)鏈完好情況,保證鉤頭、自??煽?。
選擇頂板完好的地點(diǎn)起吊。
使用 40T 鏈條起吊時(shí),連接環(huán)螺絲必須上滿上緊。
起吊時(shí),要有專人監(jiān)護(hù),操作人員應(yīng)盡量遠(yuǎn)離起吊梁及起吊設(shè)備,其他人員要躲到安全地點(diǎn)。
被起吊設(shè)備要捆綁牢靠,鉤頭要掛穩(wěn)妥,并找準(zhǔn)設(shè)備重心。
開始起吊時(shí),要進(jìn)行試起吊,先慢慢拉緊導(dǎo)鏈,使?jié)L筒升起200mm~300mm 后,觀察滾筒重心及起吊情況,待各處確認(rèn)無(wú)誤后,再將設(shè)備起高。
起吊過(guò)程中,要均勻慢拉,使用導(dǎo)鏈松鏈要慢,防止打滑或設(shè)備突然落下而傷人或損壞設(shè)備。
使用導(dǎo)鏈起吊或拖運(yùn)設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁將身體的任何部位放在起吊設(shè)備下方,并躲開起吊過(guò)程中設(shè)備擺動(dòng)可能甩到的地方,拖運(yùn)滾筒時(shí),兩側(cè)嚴(yán)禁站人。
起吊時(shí),應(yīng)垂直起吊,如必須斜拉,要采取措施防止鏈條等打滑,防止擠歪棚梁,并采取多點(diǎn)起吊。
起吊工作完成后,要待設(shè)備放平穩(wěn)后,方可摘掉鉤頭。
起吊工作必須一次完成,不能中途停止和人員離開,否則要先放下設(shè)備再離開。
3、拖運(yùn)大件安全技術(shù)措施
使用回柱絞車拖運(yùn)前要仔細(xì)檢查絞車壓戧柱穩(wěn)固、鋼絲繩斷絲變形、鉤頭及聲光信號(hào)完好情況,存在問(wèn)題不處理不得拖運(yùn)。
拖運(yùn)設(shè)備時(shí)繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人,絞車司機(jī)嚴(yán)禁站在絞車的前方或兩側(cè),應(yīng)站在絞車側(cè)后方操作。
拖運(yùn)設(shè)備時(shí),必須使用好保險(xiǎn)繩,保險(xiǎn)繩用 40T 鏈條固定在滾筒上,連接環(huán)螺絲上滿上緊。
絞車拖運(yùn)時(shí)要使用慢速,絞車司機(jī)要集中精力,感覺或發(fā)現(xiàn)絞車牽引有異響時(shí),及時(shí)停車,若有刮、卡等問(wèn)題,必須處理好后再拖運(yùn)。
在拖移滾筒時(shí),后方安排專人跟車。跟車人員站在滾筒后方兩側(cè),認(rèn)真觀察前方是否有障礙物,出現(xiàn)卡別及時(shí)向絞車司機(jī)傳送停車信號(hào)。
在拖移過(guò)程中,絞車司機(jī)發(fā)現(xiàn)絞車有異常情況及時(shí)停車,嚴(yán)禁生拉硬拽。
(7)絞車司機(jī)離崗后開關(guān)打到零位并閉鎖。
余按《煤礦安全規(guī)程》及《戊8-16130工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。