綜采工作面巷道壓力大，附近有采空區(qū)影響、局部有地質(zhì)構(gòu)造影響，在施工中必須加強(qiáng)維護(hù)，做好工作面超前預(yù)防冒頂片幫工作。具體預(yù)防措施如下： 

1、確保綜采工作面支架的初撐力不低于24MPa，單體支柱初撐力不低于90KN，在回采到地質(zhì)構(gòu)造帶附近，需對兩巷的超前及端頭支護(hù)進(jìn)行加強(qiáng)。綜采工作面支架嚴(yán)禁出現(xiàn)跑、漏、竄現(xiàn)象，損壞的支架應(yīng)及時維修。

2、新投產(chǎn)的工作面，必須根據(jù)具體情況，編制作業(yè)規(guī)程報礦總工批準(zhǔn)，開工前三天，全體施工人員對作業(yè)規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)。

3、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，掌握采煤工作面頂板來壓規(guī)律，以便采取切實可行的措施，避免頂板事故的發(fā)生。

4、生產(chǎn)技術(shù)室要根據(jù)采掘工作面的變化情況及時編制補(bǔ)充專項技術(shù)方案，區(qū)隊編制安全技術(shù)措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

5、所有采掘和維修巷道的工作地點，都要制訂出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及考核驗收辦法，做到以質(zhì)量保安全，確保安全生產(chǎn)。

6、對質(zhì)量不合格、嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)的采掘工作面，必須令其停產(chǎn)整頓，限期整改，做到不安全不生產(chǎn)。

7、加強(qiáng)現(xiàn)場指揮，每班必須有隊領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮，初次放頂及過斷層期間，礦井成立領(lǐng)導(dǎo)小組，有關(guān)部室要專人盯崗。

8、班組長在開工前應(yīng)首先檢查工作地點的頂板、支架及煤壁情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)安全后方可開工生產(chǎn)。

9、要做好綜采工作面頂板管理，超前支護(hù)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。采面兩巷必須按規(guī)程要求進(jìn)行超前支護(hù)，下端頭有條件的使用端頭支架，開拓掘進(jìn)工作面必須按規(guī)程要求進(jìn)行臨時和永久支護(hù)。

10、掘進(jìn)頭必須使用臨時支護(hù)，工作面頂板暴露后要及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。支護(hù)前要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

11、綜采工作面必須做到“三直”、“一平”、“兩暢通”。

12、嚴(yán)格掌握采高，不準(zhǔn)任意留頂?shù)酌?、?yán)禁超高回采，采高必須同支架的高度相適應(yīng)。

13、回采工作面所有支架必須架設(shè)牢固，嚴(yán)禁打在浮煤、浮矸上，支架初撐力必須達(dá)到設(shè)計要求。

14、每班嚴(yán)格按交接班制度進(jìn)行交接班，加強(qiáng)每班驗收工作，對不符合交班情況的下一班次有權(quán)拒絕接收。綜采工作面深孔必須按設(shè)計施工，確保采空區(qū)懸頂小于規(guī)程規(guī)定。

15、工作面初次放頂要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，老空區(qū)面積超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特殊情況下不能強(qiáng)制放頂時，應(yīng)有加強(qiáng)支護(hù)的可靠措施和礦壓觀測監(jiān)測手段。

16、工作面初次放頂，特殊支架，如木梁、木垛、抬棚、密集柱必須按規(guī)程支護(hù)好。

17、煤巷掘進(jìn)必須安設(shè)頂板離層儀，并定期進(jìn)行觀測，回采期間兩巷的頂板離層儀必須也要定期觀測。

18、對于巷道出現(xiàn)的裂隙，需打設(shè)木楔進(jìn)行觀測裂隙的變化。

19、及時支護(hù)：采煤機(jī)割煤后先移支架，后移輸送機(jī)。移架后及時伸出伸縮梁護(hù)頂，有效防止冒頂。 

20、超前支護(hù)：如果采用正常的移架方法，維護(hù)破碎頂板有難度或煤壁片幫比較嚴(yán)重時，可采取提前打好貼幫柱，使支架頂梁頂住貼幫柱，預(yù)防片幫漏頂，得以有效提高支護(hù)。 

21、帶壓擦頂移架：移架時確保支柱保持一定工作阻力，使頂梁貼著頂板擦頂前移，實現(xiàn)不降架前移，快速擦頂移過，立即升緊，及時支護(hù)因片幫而增加的空頂面積，可減輕移架時頂板巖層的活動，減少因移架而造成的頂板破壞。 

22、割煤后采用立即拉架的方法進(jìn)行支護(hù)。拉架后，煤幫松軟，必須打貼幫柱臨時支護(hù)。 

23、拉完超前架時，因出現(xiàn)煤壁松軟漏頂時，必須及時背頂，保證前梁接頂接實。背頂時，采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開關(guān)電氣閉鎖，并有專人監(jiān)護(hù)。 

24、如遇頂板壓力大，片幫嚴(yán)重，必須停機(jī)，緊跟采煤機(jī)前滾筒，及時帶壓移架。 

25、嚴(yán)禁人員進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)，如果必須進(jìn)入時，必須先敲幫問頂，護(hù)幫護(hù)頂，并加固作業(yè)段及前、后10m范圍內(nèi)支架，確認(rèn)無問題后，有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)。 

26、采煤機(jī)司機(jī)割煤時，應(yīng)站在支架內(nèi)安全地點，發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)前、后5m范圍內(nèi)有片幫時，必須立即停機(jī)處理，確認(rèn)安全后，再進(jìn)行割煤。 

27、支架工要與采煤機(jī)前、后滾筒保持一定距離，并與采煤機(jī)司機(jī)相互配合。 

28、進(jìn)行割煤、移架工作時，其他人員要與采煤機(jī)、正在拉移的支架保持5m以上的距離，并且不得在架前停人、通過。 

29、在工作面行走時，必須走支架前、后立柱之間，嚴(yán)禁在煤壁側(cè)行走。如果確實需要在人行道內(nèi)行走，必須先敲幫問頂、護(hù)幫護(hù)頂，并有專人監(jiān)護(hù)，并且快速通過煤壁片幫區(qū)域。 

30、加強(qiáng)設(shè)備檢修工作，提高工作面的推進(jìn)速度。   

31、提高液壓支架的初撐力，并帶壓移架，盡量減小控頂面積。 

32、采高控制在設(shè)計規(guī)定之間、盡量做到不留頂?shù)酌?，使支架直接支撐于頂板。?dāng)頂板出現(xiàn)漏頂時，應(yīng)及時在支架頂部用木料接頂，背嚴(yán)查實，有效控制頂板。 

33、認(rèn)真記錄工作面的壓力傳感器的各類數(shù)據(jù)，總結(jié)出工作面的來壓的規(guī)律。隨時掌握支架的初撐力、預(yù)測工作面周期來壓步距并提前預(yù)防。  

34、減少空頂時間，及時支護(hù)，以減小煤壁的壓力。 

35、清理工作面浮煤時，必須隨時觀察周圍頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)有片幫威脅時，及時用長把工具徹底處理，處理片幫時，人員必須站在片幫段上山側(cè)，并有班組長在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 

36、工作面處理大煤塊時，必須將大煤塊拉至頂板完整，無片幫危險地段進(jìn)行處理。 

37、開工前，班組長必須對工作面頂板、煤壁、支架詳細(xì)全面檢查，發(fā)現(xiàn)有片幫、傘檐、支架不接頂現(xiàn)象時，必須徹底處理，否則不得開工。 

38、采煤機(jī)割煤時，要把頂板割平，煤壁割齊，嚴(yán)禁超挖欠挖。 工作面進(jìn)刀口及兩端頭處，地質(zhì)構(gòu)造段是易發(fā)生片幫的地段，必須指派有經(jīng)驗的工人負(fù)責(zé)安全工作

39、每班接班后，班長、驗收員先進(jìn)入工作面檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須徹底處理，否則不準(zhǔn)其他人員進(jìn)入工作面進(jìn)行工作。嚴(yán)禁在隱患未處理的情況下開工生產(chǎn)。 

40、檢修采煤機(jī)或煤溜時，必須先將支架伸縮梁伸出，并處理掉片幫、傘檐隱患，必要時打臨時支柱護(hù)幫護(hù)頂，并在有專人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行檢修作業(yè)。 

41、生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，做到不安全不生產(chǎn)。