??????? 6、?嚴(yán)格按循環(huán)進(jìn)度移架，及時(shí)支護(hù)頂板，盡量縮小空頂區(qū)及端面距。
??????? 7、?工作面出現(xiàn)來壓預(yù)兆時(shí)，加強(qiáng)跟班檢查，加強(qiáng)支護(hù)，及時(shí)匯報(bào)、記錄來壓情況。
??????? 8、?初采期間加強(qiáng)設(shè)備檢修，乳化泵、液壓系統(tǒng)完好無漏竄液，泵站壓力達(dá)到30Mpa，乳化液濃度達(dá)到3~5%。
??????? 9、?工作面來壓時(shí)盡量加快推進(jìn)度，直至初次來壓后正常推進(jìn)。
??????? 10、?如工作面開切眼推完后，如頂煤仍不垮落，要強(qiáng)制放頂，直至頂板完全垮落。
??????? 11、?工作面周期來壓前及來壓時(shí)，加強(qiáng)工作面及兩道頂板管理，嚴(yán)防架前嚴(yán)重冒落壓死支架及前部刮板輸送機(jī)，壓垮工作面超前巷道。
??????? 12、?初采初放期間加強(qiáng)上下端頭支護(hù)，保證暢通無阻，行人寬度不小于0.7m。
??????? 13、?初采初放期間兩巷備用足夠數(shù)量的支護(hù)材料，以備來壓時(shí)支護(hù)用。
??????? 14、?工作面初采期間，兩道超前支護(hù)距離均不得小于20米加強(qiáng)支護(hù)。
??????? 15、?工作面兩道行人、通風(fēng)暢通無阻，并在指定地點(diǎn)儲(chǔ)備當(dāng)班所需的油脂、易損件維修工具及備用材料，綜放工作面通風(fēng)、防塵、防火、防瓦斯的設(shè)施必須齊全，并符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)文件要求。
??????? 16、?初采期間，若壓力顯現(xiàn)不十分劇烈，應(yīng)減慢工作面推進(jìn)度，并反復(fù)升降支架，以便頂煤及早破碎跨落。
??????? 17、?按以上方法，邊采邊放，只有經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組或技術(shù)人員現(xiàn)場鑒定、確定初采初放結(jié)束，工作面一切工序可按《作業(yè)規(guī)程》正常進(jìn)行。
??????? 18、?初采期間，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的生產(chǎn)工藝進(jìn)行，割煤時(shí)，若煤壁壓力大，有冒頂。片幫等預(yù)兆時(shí)，必須拉超前支架及時(shí)伸出前探梁和護(hù)幫板，煤壁附近嚴(yán)禁行人。
??????? 19、?工作面所有支架必須保證有足夠的初撐力。
??????? 20、?初采期間，嚴(yán)把工作面工程質(zhì)量關(guān)，移架時(shí)利用激光指向儀或工作面拉線，保證支架齊、直，同時(shí)要注意調(diào)整好支架間距，防止發(fā)生倒架、咬架等現(xiàn)象。
??????? 21、?工作面在初采及工作回采期間檢查瓦斯?jié)舛让堪嗖簧儆?次。
??????? 二、?工作面正常生產(chǎn)時(shí)的頂板管理
??????? 嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面頂板支護(hù)質(zhì)量，保證工作面安全文明生產(chǎn)，工作面頂板管理，必須按以下要求進(jìn)行：
??????? 1、?端頭架及時(shí)移設(shè)到位，不滯后，超前抬棚“一梁三柱”柱頭綁扎可靠。
??????? 2、?超前支護(hù)段行人寬度不小于0.7m，高度不低于1.8m。
??????? 3、?超前支護(hù)無壞梁壞柱，梁柱齊正、不邁步射箭，無單挑梁和卸載柱。
??????? 4、?超前支護(hù)完好，無空幫、空頂、漏頂現(xiàn)象。
??????? 5、?端頭支護(hù)超前點(diǎn)柱打成一條直線，抬棚梁平正、柱腿齊正，支撐有力，柱頭綁扎，棚、柱距符合要求，保證支護(hù)質(zhì)量，保證巷道高度和寬度。
??????? 6、?端頭支架銷軸、十字頭、推移缸、管路、操縱閥等完好，連接可靠，支架拉移到位，不擠壓管纜，頂梁不起弓，架下浮煤清理干凈。
??????? 7、?超前支護(hù)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁他人在該段內(nèi)行走逗留。
??????? 8、?超前支護(hù)背好頂幫，嚴(yán)防冒頂、片幫及漏矸傷人。
??????? 9、?超前支柱必須打在同一豎直平面內(nèi)，頂梁平正支實(shí)，棚距一致。
??????? 10、?必須及時(shí)更換斷梁折柱，嚴(yán)禁使用漏液、卸載或已損壞的單體支柱。
??????? 11、?超前支護(hù)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
??????? 12、?在松軟的頂板上打柱時(shí)，支柱要穿木鞋帶木帽，初撐力不小于5KN，柱頭必須用鐵絲綁扎，以免崩柱傷人。
??????? 13、?所有單體柱支撐有力，柱窩挖到實(shí)底且深度不小于0.1m。
??????? 14、?回撤具有一定懸露面積的支護(hù)支柱時(shí)，必須先打好臨時(shí)支護(hù)后再回柱。
??????? 15、?工作面過拐點(diǎn)期間加強(qiáng)超前支護(hù)，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。
??????? 16、?嚴(yán)格執(zhí)行先支后撤的原則，同段巷道內(nèi)使用單體柱的規(guī)格必須統(tǒng)一。
??????? 17、?不超前卸支柱，卸支柱時(shí)人員站在安全地點(diǎn)，避開來壓支柱突崩方向。
??????? 18、?回柱時(shí)應(yīng)收完柱芯，柱體插入底板較深時(shí)，掏出柱體后再回，嚴(yán)禁強(qiáng)行回柱。
??????? 19、?工作面上端頭作業(yè)不得和工作生產(chǎn)平行作業(yè)。
??????? 20、?嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機(jī)槽內(nèi)和未加蓋而運(yùn)行的轉(zhuǎn)載機(jī)擋板上上梁、挑頂?shù)取?br /> ??????? 21、?每班必須及時(shí)補(bǔ)打超前支柱，保證超前支柱支護(hù)距離不小于40m。
??????? 22、?轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)行架棚、撤鋼支架等端頭作業(yè)。
??????? 23、?必須及時(shí)補(bǔ)打推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)卸掉的超前點(diǎn)柱。
??????? 24、?端頭架及轉(zhuǎn)載機(jī)拉移不動(dòng)時(shí)，停止拉移，查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉架。
??????? 25、?在煤壁附近或前部刮板輸送機(jī)上工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并可靠閉鎖前部刮板機(jī)，及時(shí)伸出前探梁并打開護(hù)幫板支護(hù)頂板及煤幫。
??????? 26、?支架前后齊直，高度統(tǒng)一，符合要求，不高低錯(cuò)茬，頂梁平行頂板，不前傾后仰，前探梁及時(shí)伸出護(hù)頂，尾梁升起，插板適當(dāng)伸出，確保頂部矸石不竄入后部刮板輸送機(jī)。
??????? 27、?煤壁側(cè)有人工作時(shí)，必須閉鎖采煤機(jī)及前部刮板輸送機(jī)，并護(hù)好頂幫。
??????? 28、?采煤機(jī)割工作面上下口，人工清煤時(shí)，采煤機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)或嚴(yán)禁人工在上下端頭及距采煤機(jī)前后5m范圍內(nèi)清煤，脫開離合器，嚴(yán)防傷人。
??????? 29、?割煤時(shí)及時(shí)收回前滾筒處支架前探梁，臥底適量，嚴(yán)防滾筒割到前探梁缸及護(hù)幫板等。
??????? 30、?移架時(shí)注意好各部件動(dòng)作情況，嚴(yán)防發(fā)生事故。
??????? 31、?支架自降、管路漏液、咬架時(shí)，及時(shí)處理；管路帶壓或漏液時(shí)必須先釋放壓力后再進(jìn)行處理。
??????? 32、?移架時(shí)，本架下和前后3架內(nèi)不得站立其他人員。
??????? 33、? 在最小控頂距下放煤，不得在采煤機(jī)運(yùn)行區(qū)段內(nèi)放煤，嚴(yán)禁架前放煤。
??????? 34、?工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平坎淮笥?00mm/m。
??????? 35、?工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉，支架頂梁接頂嚴(yán)實(shí)，無浮矸；底板跟運(yùn)輸、回風(fēng)巷道底板在同一水平，不抬高不降低。
??????? 36、?支架前梁至煤壁頂板冒高不得大于300mm。
??????? 37、?支架排成一條直線，偏差不超過±50mm，中心距不超過±100mm。
??????? 38、?支架頂梁平行頂板，最大仰、俯角小于7°。
??????? 39、?相鄰支架錯(cuò)茬高度不超過側(cè)護(hù)板高度的2/3，支架不擠不咬，達(dá)到初撐力。采高3.0m，支架被壓低時(shí)及時(shí)挑頂，嚴(yán)防支架過低放不出頂煤或壓死支架。
??????? 40、?煤壁平直，不留傘檐，煤壁垂直頂板板。
??????? 41、?及時(shí)移架護(hù)頂，追擊作業(yè)，伸出支架前探梁，端面距不超過300mm，接頂嚴(yán)實(shí)。
??????? 42、?壓力大時(shí)，移架前要絞好上下口，嚴(yán)防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?br /> ??????? 43、?轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得回收巖幫側(cè)托梁及金屬網(wǎng)等。
??????? 44、?單體支柱應(yīng)按有關(guān)要求及時(shí)進(jìn)行檢修和做壓力試驗(yàn)，不合格的單體支柱不得使用。
??????? 45、?鐵與鐵相接觸的支護(hù)處，其間要夾填適量木楔，以防突然來壓時(shí)崩脫傷人。
??????? 46、?升降工作面兩道支護(hù)支柱時(shí)，要穩(wěn)妥均勻進(jìn)行，支柱達(dá)到初撐力后應(yīng)停止升移。
??????? 47、?上梁時(shí)要將梁、柱放穩(wěn)，嚴(yán)防柱倒傷人，手扶在不易被擠壓的地方。
??????? 48、?運(yùn)輸巷超前支護(hù)段作業(yè)時(shí)，檢修工在沒有和端頭支護(hù)工取得聯(lián)系的情況下，不得隨意開停轉(zhuǎn)載機(jī)。
??????? 49、?乳化泵、支架安全閥必須經(jīng)專業(yè)部門的校驗(yàn)合格后方可使用，不得隨意調(diào)整安全閥的整定壓力。
??????? 50、?工作面頂?shù)灼街?，不起伏，無拱形；煤壁平直，不留傘檐。
??????? 51、?開采前備足單體液壓支護(hù)材料，兩端頭及兩道超前支護(hù)必須符合規(guī)定，否則不準(zhǔn)開采。
??????? 52、?煤壁要割直，頂?shù)装甯钇剑_保液壓支架接頂嚴(yán)密。
??????? 53、?工作面回采時(shí)頂板頂煤破碎期間，采用帶壓擦頂順序移架，以防松動(dòng)頂板，同時(shí)伸出前探梁和護(hù)幫板，減少空頂面積。
??????? 54、?頂板壓力較大時(shí)，要加強(qiáng)支護(hù)，同時(shí)加快工作面推進(jìn)速度。
??????? 55、?當(dāng)處理冒頂條件不具備時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入冒頂范圍內(nèi)作業(yè)。
??????? 56、?處理片幫、冒頂事故，必須迅速快捷，由外向里，自邊緣向中央，縮小范圍，循序漸進(jìn)，并有專人觀察頂板情況，做到退路暢通，物料、工具齊全，此項(xiàng)工作有跟班隊(duì)長和班長現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。
??????? 57、?處理片幫、冒頂?shù)茸鳂I(yè)時(shí)，必須先停掉采煤機(jī)、輸送機(jī)并閉鎖，同時(shí)要掛好安全防護(hù)網(wǎng)，工作地點(diǎn)以下嚴(yán)禁站人，防止煤塊滾落傷人。
??????? 58、?放頂要控制其放出量，杜絕超前出頂煤，防止出現(xiàn)切頂事故，防止空頂、片幫，保持支架接頂嚴(yán)實(shí)、支撐有力。
??????? 59、?距冒頂區(qū)5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁放頂煤。
??????? 60、?處理局部冒頂前，必須對(duì)鉚釘去周圍加強(qiáng)支護(hù)，并檢查冒頂區(qū)域的安全情況，冒頂區(qū)應(yīng)架設(shè)物料充填處理。
??????? 61、?要求回采過程中加強(qiáng)人工上下口修頂、修底工作機(jī)上下端頭維護(hù)工作。且每班要有專人觀察工作面片幫煤機(jī)上下端頭支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；工作面人員行走時(shí)，嚴(yán)禁在前立柱前方行走，防止片幫煤傷人。
??????? 第三節(jié)? “一通三防”與安全監(jiān)控
??????? 一、?通風(fēng)與防瓦斯
??????? 1、?加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)施、設(shè)備管理，保證工作面有足夠的供風(fēng)量。
??????? 2、?嚴(yán)禁損壞或隨意打開風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。
??????? 3、?加強(qiáng)兩巷及工作面的頂板管理工作，保證有足夠的通風(fēng)斷面。
??????? 4、?當(dāng)巷道局部0.5 m3空間內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^2.0%時(shí)立即采取措施進(jìn)行處理，當(dāng)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
??????? 5、?工作面停風(fēng)時(shí)及時(shí)撤出人員到新鮮風(fēng)流中。
??????? 6、?因停電等恢復(fù)通風(fēng)后，應(yīng)先檢查瓦斯?jié)舛?，待確認(rèn)安全無誤后方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。
??????? 7、?工作面及兩巷氣體檢查每班不少于三次。
??????? 8、?工作面氣體不正常時(shí)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并采取措施進(jìn)行處理。
??????? 9、?嚴(yán)禁人員進(jìn)入盲巷等瓦斯超限區(qū)或氣體不明區(qū)。
??????? 10、?工作面兩巷進(jìn)入采空區(qū)后，必須及時(shí)采取放頂措施，嚴(yán)禁其滯后距離達(dá)到3m以上。
??????? 11、?必須加強(qiáng)工作面上部的通風(fēng)檢查工作，隨時(shí)檢查上部的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)超限必須馬上處理，并撤離人員。
??????? 二、?防滅火
??????? 1、?所有入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草惡化點(diǎn)火物品。
??????? 2、?嚴(yán)禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油，嚴(yán)禁潑灑剩廢油。
??????? 3、?工作面檢修所用潤滑油、面紗、布頭和紙等，必須放入蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并有專人定期運(yùn)送升井處理，不準(zhǔn)在井巷內(nèi)內(nèi)亂堆亂放。
??????? 4、?工作面存放油脂的筒蓋必須蓋嚴(yán)，且數(shù)量不能超過當(dāng)班所需用的最大量，對(duì)當(dāng)班所剩的油脂要及時(shí)升井處理。
??????? 5、?提高頂煤采取率，減少采空區(qū)遺煤，工作面有發(fā)火征兆時(shí)加快推進(jìn)度。
??????? 6、?及時(shí)清凈輸送帶下浮煤泥等，及時(shí)檢修更換磨損的托輥，防止輸送帶跑偏、托輥摩擦著火。
??????? 7、?及時(shí)清掃、沖洗兩巷及工作面支架等上的煤塵，使其經(jīng)常保持干凈。
??????? 8、?不得向采空區(qū)遺棄背板等易燃物。
??????? 9、?嚴(yán)禁井下敲打、拆開、撞擊礦燈。
??????? 10、?工作面不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)，如必須進(jìn)行時(shí)，工作地點(diǎn)至少備有兩臺(tái)滅火器，且每次都必須制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施作業(yè)。
??????? 11、?井下使用電氣焊，運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶必須有瓶口保護(hù)罩，且兩瓶不得在同一輛車上裝運(yùn)，在礦車上運(yùn)輸時(shí)，礦車必須有蓋。
??????? 12、?工作面遇有堅(jiān)硬夾矸時(shí)，不得用采煤機(jī)硬割，以免產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)。
??????? 13、?無風(fēng)或微風(fēng)時(shí)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
??????? 14、?風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或CO2濃度超過1.5%時(shí)必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
??????? 15、?工作面老塘側(cè)之后較長時(shí)，必須要及時(shí)采取措施，使工作面上下隅角架后頂板冒落嚴(yán)實(shí)。
??????? 16、?檢查工作面氣體要詳細(xì)、準(zhǔn)確，并且每班不少于兩次。
??????? 17、?杜絕一切火災(zāi)，預(yù)防生產(chǎn)中各種事故的發(fā)生。
??????? 18、?不得在井下直接用鐵對(duì)鐵砸東西，以免發(fā)生火花引起火災(zāi)。
??????? 19、?當(dāng)工作面大塊煤卡住放煤口或有大塊矸石時(shí)，嚴(yán)禁用非正規(guī)爆破的方法進(jìn)行處理，工作面嚴(yán)禁放明炮、糊炮。
??????? 20、?工作面爆破前后嚴(yán)格進(jìn)行灑水降塵，爆破采用水泡泥。
??????? 21、?兩巷必須采取綜合防滅火措施。
??????? 22、?注漿管路不漏、不賭，保證可向采空區(qū)隨時(shí)注漿。
??????? 23、?兩巷中部要存放一定數(shù)量的滅火器材，所有人員都必須熟悉滅火器材使用方法。
??????? 24、?兩巷隔爆水棚，必須按要求煎炒、加換水。
??????? 25、?工作面各處噴霧齊全完好，生產(chǎn)時(shí)及時(shí)打開，采煤機(jī)割煤時(shí)必須噴霧。
??????? 26、?電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，嚴(yán)禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方式接線，接線必須使用防爆接線盒。
??????? 27、?嚴(yán)禁帶電維修、搬遷電氣設(shè)備。
??????? 28、?液力耦合器要按照說明書的要求加入一定量的介質(zhì)。
??????? 29、?工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。
??????? 30、?采空區(qū)或巷道中出現(xiàn)自然發(fā)火征兆時(shí)，立即報(bào)告調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。
??????? 31、?井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
??????? 32、?當(dāng)出現(xiàn)外因火災(zāi)時(shí)，立即就地取材進(jìn)行抗災(zāi)處理，并立即報(bào)告調(diào)度室，及時(shí)撤出受災(zāi)還威脅的人員。
??????? 三．防塵
??????? 1、?工作面支架、采煤機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)出口、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、帶式輸送機(jī)機(jī)頭等各處噴霧設(shè)施齊全，霧化效果好。
??????? 2、?放頂煤時(shí)工作面支架上要進(jìn)行噴霧降塵。
??????? 3、?生產(chǎn)時(shí)及時(shí)打開各處噴霧降塵。
??????? 4、?煤體干燥時(shí)，應(yīng)超前打鉆注水預(yù)濕煤體，以減少生產(chǎn)時(shí)的煤塵生成量。
??????? 5、?輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵。
??????? 6、?及時(shí)清掃、沖洗巷道頂幫、架桿、電纜、列車、設(shè)備及支架等上的煤塵。
??????? 7、?加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，有塵地點(diǎn)工作人員均要佩戴防塵口罩。
??????? 四、安全監(jiān)控
??????? 1、?工作面采煤機(jī)上必須安置完好的便攜式瓦檢儀，且必須正常工作。
??????? 2、?對(duì)回采巷道的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行可靠的連續(xù)監(jiān)測，如果濃度超限，立即采取措施進(jìn)行處理。
??????? 3、?所有的監(jiān)控設(shè)備必須每月至少調(diào)試、校正一次，以使其真實(shí)反映工作面氣體狀況。
??????? 4、?不得甩開工作面監(jiān)控儀器上的電源。
??????? 5、?當(dāng)監(jiān)控器報(bào)警時(shí)，必須要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，不得盲目生產(chǎn)。
??????? 6、?當(dāng)監(jiān)控儀器發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行處理，不得隱瞞不報(bào)。
??????? 7、?在處理監(jiān)控設(shè)備故障期間，必須有安全措施。
??????? 8、?必須在工作面上隅角單獨(dú)掛設(shè)甲烷傳感器，防止工作面上隅角出現(xiàn)瓦斯超限發(fā)生事故。
??????? 9、?本工作面上部，除了要掛監(jiān)控傳感器外，工作時(shí)還必須在工作面上部掛設(shè)便攜式報(bào)警儀，探頭或者便攜式報(bào)警儀任一樣報(bào)警時(shí)都必須及時(shí)撤人并采取措施處理。
??????? 第四節(jié)? 運(yùn)輸
??????? 1、?所有司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。
??????? 2、?開機(jī)前，全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件，確認(rèn)無故障后方可開機(jī)。
??????? 3、?開機(jī)前必須先發(fā)出信號(hào)，先點(diǎn)開兩次，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可正常開機(jī)。
??????? 4、?前部刮板輸送機(jī)機(jī)尾應(yīng)安設(shè)防止人員掉入其中的護(hù)頂蓋板。
??????? 5、?在距采煤機(jī)3m范圍內(nèi)的地點(diǎn)工作時(shí)，必須閉鎖前部輸送機(jī)。
??????? 6、?均勻放煤，前后刮板輸送機(jī)不得長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或重載啟動(dòng)。
??????? 7、?在刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)推移，彎曲段長度不小于15m，之后采煤機(jī)15m。
??????? 8、?刮板輸送機(jī)過載后，嚴(yán)禁頻繁起動(dòng)，應(yīng)卸載后輕負(fù)荷起動(dòng)。
??????? 9、?轉(zhuǎn)載機(jī)推移后，后部輸送機(jī)機(jī)頭不得壓轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾軸。
??????? 10、?前后刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，不上下竄，機(jī)體平直，不起伏。
??????? 11、?超前支護(hù)時(shí)嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)清煤過多，開轉(zhuǎn)載機(jī)前必須先開破碎機(jī)。
??????? 12、?密切觀察運(yùn)行中的輸送機(jī)各部件及運(yùn)行情況，如出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、輸送帶嚴(yán)重跑偏等現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)，處理好后方可開機(jī)。
??????? 13、?及時(shí)調(diào)整輸送帶跑偏，及時(shí)清理工作面灑落浮煤。
??????? 14、?帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾部應(yīng)設(shè)有人員誤入滾筒等處的防護(hù)欄。
??????? 15、?嚴(yán)禁乘坐正在運(yùn)行的刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)。
??????? 16、?嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)拉運(yùn)鋼支架、木頭等無聊。
??????? 17、?在未取得聯(lián)系的情況下，任何人不得隨意開停機(jī)。
??????? 18、?行人不得跨越運(yùn)行中的刮板機(jī)、帶式輸送機(jī)，必須跨越時(shí)，要有人停機(jī)并可靠閉鎖輸送機(jī)后跨越。不得在停止或運(yùn)行著的輸送機(jī)上站立或作業(yè)，不得靠著輸送機(jī)休息。
??????? 19、?帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得清理滾筒、托輥等上浮煤、煤泥及線繩等雜物。
??????? 20、?破碎機(jī)入口處應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，出口處應(yīng)設(shè)有防止飛出的碎煤矸塊打傷人員的防護(hù)物。
??????? 21、?嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)拉運(yùn)錨桿、被板等。
??????? 22、?所回收鋼支架等材料裝車后必須綁扎可靠，嚴(yán)防灑落。
??????? 23、?處理掉道時(shí)，人員不得站在側(cè)面或可能危及人身安全的地點(diǎn)，并阻好車。
??????? 24、?所以配件物料要定點(diǎn)碼放，掛牌管理，嚴(yán)禁亂放，確保物料及時(shí)回收。
??????? 25、?溜煤眼堵塞后，不得用水沖或用炸藥爆破的方法處理。
??????? 26、?處理煤倉是必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
??????? 27、?工作面所用絞車底座四角用四根木柱四角打牢并升緊固定，迎山有力。
??????? 28、?鋼絲繩導(dǎo)向必須用導(dǎo)向滑輪，嚴(yán)禁用鏈環(huán)等導(dǎo)向，嚴(yán)禁用單體柱導(dǎo)向鋼絲繩。
??????? 29、?使用絞車前先認(rèn)真檢查鋼絲繩、繩頭、制動(dòng)器、信號(hào)系統(tǒng)及電機(jī)風(fēng)罩和潤滑等，確認(rèn)各處完好無誤后方可使用。
??????? 30、?繩頭與所拉物件等連接可靠，以免脫繩傷人。
??????? 31、?必須聽清信號(hào)，信號(hào)不清時(shí)嚴(yán)禁開停車。
??????? 32、?絞車收繩時(shí)鋼絲繩排列整齊，嚴(yán)防夾繩、亂緾繩及鋼絲脫離滾筒。
??????? 33、?隨時(shí)觀察絞車的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即停車處理。
??????? 34、?拉運(yùn)重物時(shí)，嚴(yán)禁行人通過施工地段，在鋼絲繩波及范圍內(nèi)不得有人工作或停留，嚴(yán)防甩鉤崩繩傷人。
??????? 35、?嚴(yán)禁用鋼絲繩扛電機(jī)、護(hù)罩及滾筒大盤等，以免損壞。
??????? 36、?嚴(yán)禁絞車超負(fù)荷運(yùn)行，以免損壞。
??????? 37、?嚴(yán)禁使用打結(jié)、死彎、嚴(yán)重變形的磨損超限的鋼絲繩。
??????? 38、?不得用絞車直接拉運(yùn)和超重設(shè)備，導(dǎo)向要用滑輪。
??????? 39、?軌道發(fā)生變形或不合格時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行整修，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 40、?乘坐人車時(shí)系好安全鏈，不睡覺、不打鬧。
??????? 41、?頭、手機(jī)工具器件等不得伸出人車外，長柄工具放在人車頂部圓筒內(nèi)。
??????? 42、?裝卸單體柱等笨重器件時(shí)應(yīng)輕裝、輕放，嚴(yán)防損壞。
??????? 43、?運(yùn)輸車輛上、下山時(shí)（帶有坡度段），必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，嚴(yán)禁放飛車。
??????? 44、?絞車司機(jī)、掛鉤信號(hào)工必須持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行期操作規(guī)程。
??????? 45、?車輛裝載不得超長、超寬、超高，必須扎綁牢固。
??????? 46、?使用絞車前必須全面、仔細(xì)地檢查，各部位正常后方可使用。
??????? 第五節(jié)? 機(jī)電
??????? 嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面機(jī)電設(shè)備質(zhì)量，樹立質(zhì)量與安全、質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關(guān)系。嚴(yán)格按以下措施使用、檢修機(jī)電設(shè)備、
??????? 1、?各司機(jī)、電鉗工必須持證上崗，不得無證操作。
??????? 2、?每一臺(tái)在用設(shè)備各部件必須靈活、可靠，螺絲緊固，接線完好，不失爆。
??????? 3、?遇有較硬夾矸或煤體時(shí)，采煤機(jī)慢速行走，不得強(qiáng)行截割，正常割煤時(shí)，采煤機(jī)不得超速行走。
??????? 4、?嚴(yán)禁用采煤機(jī)割鐵錨桿、錨索、鋼支架及木頭等。
??????? 5、?采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用采煤機(jī)上的閉鎖可靠地閉鎖前部刮板輸送機(jī)。
??????? 6、?進(jìn)刀時(shí)采煤要慢速行走，進(jìn)刀進(jìn)到距離不小于20M進(jìn)刀后再推至刮板輸送機(jī)。
??????? 7、?停機(jī)前牽引手把歸零，停機(jī)后脫開離合，切斷電源，打開隔離開關(guān)。
??????? 8、?停機(jī)前落下滾筒，使搖臂及滾筒上各齒輪得到充分潤滑。
??????? 9、?嚴(yán)禁強(qiáng)行掛離合，嚴(yán)禁重負(fù)荷起動(dòng)采煤機(jī)。
??????? 10、?及時(shí)清理機(jī)上浮煤矸，嚴(yán)防大塊浮煤矸滾落傷人。
??????? 11、?及時(shí)補(bǔ)全采煤機(jī)截齒和電纜夾等，截齒完好率大于95%。
??????? 12、?割煤時(shí)機(jī)組上下3至5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或進(jìn)行其他作業(yè)，采煤機(jī)行走前應(yīng)先檢查齒軌、溜槽及滑鞋等到是否完好。
??????? 13、?及時(shí)取出上下口煤壁上的錨桿及金屬網(wǎng)。
??????? 14、?檢修采煤機(jī)或需較長時(shí)間停機(jī)時(shí)，必須切斷其電源，分離離合器、打開隔離開關(guān)。
??????? 15、?確保采煤機(jī)噴霧、冷卻良好，電氣、液壓、機(jī)械系統(tǒng)完好上。
??????? 16、?乳化泵站完好，泵壓力符合規(guī)定，無漏液現(xiàn)象。
??????? 17、?嚴(yán)禁開清水泵，及時(shí)添加水和乳化油，嚴(yán)禁使用變質(zhì)或不合格的乳化油。
??????? 18、?泵站必須空載起動(dòng)，且排空，不得帶壓起動(dòng)。